Сфера использования логистического подхода

Одним из наиболее важных понятий в логистике является понятие логистической системы. Логистическая система представляет собой сложную организационную (структурированную) экономическую систему, состоящую из звеньев-элементов, взаимосвязанных в едином процессе управления материальными и сопутствующими им потоками. Причем задачи функционирования этих звеньев объединены внутренними целями организации и (или) внешними целями Звенья логистической системы могут быть трех основных типов: генерирующие, преобразующие и поглощающие материальные потоки. В качестве звеньев логистической системы могут выступать производственные предприятия и их подразделения, посреднические организации, биржи, банки предприятия информационно - компьютерного сервиса и т. д. На практике часто встречаются смешанные звенья логистической системы, в которых указанные три основных типа звеньев, которые комбинируются в различных сочетаниях. Логистические системы разделяются на две большие группы: макрологистические и микрологистические системы. Макрологистические системы служат для решения социально-экономических, экологических, военных и других задач подобного рода, например: межгосударственные, районные, транспортные и т.д. Микрологистические системы предназначены для управления и оптимизации, материальных и связанных с ними потоков (информационных, финансовых) в процессе производства и (или) снабжения и сбыта. Соответственно различают внутренние (внутрипроизводственные), внешние и интегрированные микрологистические системы. Внутрипроизводственные логистические системы оптимизируют управление материальными потоками в пределах технологического цикла производства продукции. Внешние логистические системы решают задачи, связанные с процессом движения потоков от поставщиков материальных ресурсов к производственным подразделениям предприятия и от складов готовой продукции к конечным потребителям. Интеграционные логистические системы обеспечивают наиболее полный учет пространственных и временных факторов в процессах оптимизации управления материальными, финансовыми и информационными потоками промышленного предприятия. На схеме представлена классификация логистических систем.

Рис.1.1. Классификация логистических систем

К основному комплексу задач производственной микрологистической системы, в рамках заданной (прогнозируемой и планируемой спросом и заказами) производственной программы, относятся:

- Минимизация сроков прохождения оборотных средств через предприятие;

- Оперативное управление технологическими процессами производства;

- Всеобщий контроль качества, поддержание стандартов качества продукции и соответствующего сервиса;

-  Стратегическое и оперативное планирование поставок материальных ресурсов;

- Организация внутрипроизводственного складского хозяйства;

- Прогнозирование, планирование и нормирование расхода материальных ресурсов в производстве; организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта;

- Организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта;

- Контроль и управление запасами материальными ресурсами, и готовой продукцией на всех уровнях внутрипроизводственной складской системы и в технологическом процессе производства;

- Внутрипроизводственное физическое распределение материальных ресурсов и готовой продукции;

- Информационное и техническое обеспечение процессов управления внутрипроизводственными материальными потоками;

- Снижение себестоимости;

- Быстрое реагирование на потребительский спрос.

В зависимости от специфики конкретного предприятия может быть осуществлен один из двух подходов к созданию систем производственно - логистической системы при управлении материальными потоками предприятия. Первый подход является традиционным и носит название «толкающая система». Управление материальными потоками в такой системе осуществляется из центра управления локальных систем (цех, участок) или из общей системы управления предприятием. Материальные потоки поступают от одного звена предприятия к другому, в соответствие с производственными графиками. Такие системы способны эффективно функционировать при разной степени сложности производственно-хозяйственных механизмов, объединяя все элементы системы в единое целое и успешно решать различные задачи прогнозирования. Однако, как показала практика, эти системы имеют ряд существенных недостатков. При такой системе у предприятия должны быть материальные запасы на всех стадиях производства, с целью предотвращения возможных сбоев, что часто приводит к замораживанию материальных средств. Другим существенным недостатком системы является то обстоятельство, что характеристики материального потока, передаваемые от звена к звену оптимальны в той степени, в какой центр управления способен его учесть, оценить и скорректировать.

Второй подход при управлении материальными потоками в производственной логистике получил название «вытягивающие» системы. Этот подход позволяет осуществить процесс функционирования системы, передовая параметры заказа с последующего звена к предыдущему. Функционирование таких систем наиболее эффективно при относительно коротких производственных циклах. Основной функцией центра управления является постановка задачи перед конечным звеном производственно-технологической цепи, в соответствие со спросом продукции. Однако спрос на выпускаемую продукцию в ряде случаев может быть недостаточно точно оценен. Преимуществом «вытягивающих» систем является то, что они не требуют всеобщей компьютеризации производства, однако, предполагают высокую дисциплину и строгое соблюдение всех параметров заказов.