Ударно-центробежные дробилки-гребнеотделители

 В этих дро­билках виноград разрушается при ударе по нему бичей гребнеотделяющего устройства и истирании его о стенки этого устройства. Окружная скорость вращения лопастей должна обеспечить разрушение ягоды в момент удара. Поэтому в таких машинах более высокие рабочие скоро­сти, чем в гребнеотделителях валковых дробилок. Кроме того, особен­ность дробилок-фебнеотделителей такого типа состоит в совмещении дробления и гребнеотделения в одном рабочем органе.

С технологической точки зрения, однако, применение высоких скоростей отрицательно сказывается на качестве сусла.

В настоящее время наиболее известны отечественные ударно-центробежные дробилки-гребнеотделители вертикального типа серии ЦДГ (ЦДГ-20А, ЦДГ-ЗОА, ЦДГ-50), схемы которых одинаковы. Их вы­пускаю! производительностью 20. 30 и 50 т/ч.

На рис. 1.6 показан общий вид и кинематическая схема дробилки ЦДГ-50.

Виноград подается в бункер 5 дробилки, откуда поступает в малый сплошной цилиндр 8. где при помощи вращающихся дробильных бичей 7 происходит дробление винограда и гребнеотделение. В нижней части корпуса виноград отбрасывается центробежной силой на винтообразные гребневыносные лопасти 9. Раздробленные ягоды проваливаются через отверстия перфорированного цилиндра 4 и поступают в мезгосборник, а гребни подхватываются лопастями, поднимаются по внутренней по­верхности перфорированного цилиндра и выбрасываются через окно, расположенное в боковой поверхности корпуса.

Диаметры малых (сплошных) цилиндров в таких дробилках 410-550 мм (в зависимости от производительности), частоты вращения вала с бичами 125-275 об/мин, вала с гребневыносными лопастями 400 и 300 мм.

В некоторых машинах этой серии (ЦДГ-20) дробильные бичи и 1ребневыносные лопасти крепятся на одном валу (устаревший вариант).

За рубежом (США. Италия) выпускаются ударно-центробежные дробилки горизонтального типа.

Корректной методики расчета производительности центробежных дробилок-гребнеотделителей практически нет из-за отсутствия обоб­щающих теоретических и экспериментальных исследований. То же сле­дует сказать и о расходе энергии. В практике для расчета производи­тельности пользуются лишь формулой для определения пропускной способности выносных лопастей для гребней.

Ударно-центробежные дробилки-гребнеотделители, в сравнении с валковыми, обеспечивают впоследствии более высокий выход сусла-самотека на стекателях, так как степень измельчения винограда в них значительно выше, однако более интенсивное механическое воздейст­вие на виноград сопровождается образованием мельчайших частиц ко­жицы и гребней, которые переходят в сусло, образуя трудноосаждаемые взвеси. Это снижает качество виноматериалов и является недостатком ударно-центробежных машин.

К недостаткам этих машин следует отнести также повышенное со­держание дубильных веществ в сусле, что особенно нежелательно при вы­работке высококачественных виноматериалов, и большое окисление сусла

(по-видимому, из-за вентиляционного эффекта). Эти машины следует при­менять для переработки винограда красных сортов с недостаточным со­держанием красящих и дубильных веществ, а также при переработке вино­града для приготовления ординарных вин. Для получения высококачест­венных виноматериалов валковые машины предпочтительнее.

Рис. 1.6. Ударно-центробежная

а - разрез общего вида ( I - крестовина; 2 - корпус; 3 - труба; 4.8- цилиндры; 5- бункер; б - вал; 7- бич; 9 -лопасть}

По общим же конструктивным показателям (металло- и энергоем­кости, занимаемой площади и т. д.) ударно-центробежные машины бо­лее совершенны.

Помимо описанных выше имеются другие конструктивные разно­видности дробильно-гребнеотделительиых машин, в том числе дезинте­граторы. Последние по конструкции рабочих органов имеют сходство с молотковыми и роторными дробилками, предназначенными для мелкого дробления материалов. Чаще всего дезинтефекаторы используют для из­мельчения гребней и выжимок.