Технико-экономическая оценка ЦРМ

 

В курсовом проекте рассчитываем себестоимость условного ремонта и удельные технико-экономические показатели (производительность труда, напряженность использования производственной площади, энерговооруженность труда и др.).

Себестоимость ремонта машин и оборудования включает в себя следующие элементы затрат:

 

С_р=З_п+М+З_кооп+П_оз+З_оу

 

Где З_п – затраты на оплату труда с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости, руб.

М – материальные затраты, которые включают стоимость запасных частей, стоимость ремонтных материалов, затраты на шины и гусеницы, руб.;

З_кооп - затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации, руб.;

П_оз – прочие основные затраты, руб.;

З_оу – затраты по организации производства и управлению, включающие: оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями в фонд социального страхования, затраты на охрану труда и технику безопасности, амортизацию основных средств, текущий ремонт основных средств, стоимость электроэнергии, страховые платежи, прочие расходы.

Затраты на оплату труда с отчислениями определяем по формуле:

 

З_п=З_о+З_с+З_пр

 

З_о – основная заработная плата, руб.;

З_с – отчисления от основной заработной платы на социальное страхование, руб.;

З_пр – сумма премиальных за качественные показатели в работе, руб.

Для расчета основной заработной платы необходимы затраты труда в нормо-часах и тарифные ставки по видам работ или средняя тарифная ставка и трудоемкость всех работ.

Средняя тарифная ставка определяется из выражения:

 

С_ч.ср=(∑ С_чi·n_рi)/∑n_рi

 

Где С_чi – часовая тарифная ставка рабочих соответствующих разрядов за 1 ч, руб.;

n_рi – количество рабочих соответствующих разрядов, чел.

Количество рабочих, 6 разряда- 1 чел., 5 разряда- 4 чел., 4 разряда – 11 чел., 3 разряда 14 чел.

С_ч.ср= (1·605+4·588+11·568+14·537)/30=557,43

Тогда

 

З_о= С_ч.ср·Т_{г ЦРМ}

 

Где Т_{г ЦРМ}- годовой объем работ мастерской, ч.

З_о=557,43·45000=25084350 руб.

Отчисления на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости находим по формуле:

 

З_с=З_о·n_с

 

Где ·n_с - коэффициент отчислений на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости (n_с= 0,3).

З_с=25084350·0,3=7525305 руб.

Сумма премиальных за качественные показатели в работе:

З_пр=З_о·n_пр

 

где n_пр – коэффициент, учитывающий максимальную сумму премиальных в ремонтных мастерских хозяйств (n_пр =0,4).

З_пр=25084350·0,4=10033740 руб.

Тогда

З_п=25084350+7525305+10033740=42643395 руб.

В структуре себестоимости условного ремонта статьи затрат примерно распределяются следующим образом:

– заработная плата производственных рабочих – 5,0% – 42643395 руб.

– материальные затраты – 40% – 341147160 руб.

– затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации – 20% – 170573580 руб.

– прочие основные затраты – 5,0%-42643395 руб.

– затраты на организацию производства и управление – 30,0% – 255860370 руб.

Тогда себестоимость ремонта машин и оборудования составит:

Ср=42643395+341147160+170573580+42643395+255860370=852867,9 т. руб.

Себестоимость одного условного ремонта определяем по формуле:

 

C_yp=C_p/N_yp

 

где N_yp – число условных ремонтов:

N_yp=T_r/(300 К_к)

где Т_г – годовой объем работ мастерской, ч;

К_к - коэффициент коррекции, учитывающий влияние величины производственной программы.

N_yp=45000/(300*0,49)=306,1

Тогда

С_ур=852867,9/306,1= 2786,3 тыс. руб./усл. рем.

Рассчитываем показатели эффективности работы мастерской: производительность труда рабочих:

 

П_р=С_р/n_р

 

где n_р – списочное число производственных рабочих, чел.:

Пр=852867,9/30=28428,93 тыс. руб./чел.

Напряженность использования производственной площади мастерской:

 

H_п= C_p/S_п

 

где S_п – производственная площадь мастерской, м²;

Н_п=852867,9/1152=740,3 тыс. руб./м²

Энерговооруженность труда:

 

Э_т=Р_с/n_р

 

где Р_с – установленная мощность электроприемников, кВт:

Э_т=201,07/30=6,7 кВт/чел.

Удельная производственная площадь на единицу условного ремонта:

 

S_{п уд}=S_п/N_yp

 

S_{п уд}=1152/306,1= 3,76 м²/усл. рем.

 

 

Выводы

 

Произвели технологический расчет ЦРМ хозяйства с годовым объемом работ 45000 часов. Разработан компоновочный план ЦРМ. Расположение отделений и участков позволяет качественно производить текущий ремонт и техническое обслуживание МТП хозяйства. Площадь ЦРМ составила 1152 м². Численность производственных рабочих в мастерской – 30 человек.

Спроектирован сварочный участок. Трудоемкость работ на участке – 3325,5 ч. Подобрано технологическое оборудование, определена потребность участка вэнергоресурсах, решены вопросы производственной эстетики.

Разработан технологический процесс восстановления двойной вилки карданного вала (деф. 1 и 2).

Произведена технико-экономическая оценка ЦРМ. Число условных ремонтов равно 306,1. Себестоимость одного условного ремонта составила 2786,3 руб./усл. рем.

 

 

Литература

 

1. Методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности С. 03.01.00 «Механизация сельского хозяйства» «Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий АПК» – Мн.: БАТУ, 1988. – 144 с.

2. И.С. Серый и др. курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. – М.: Агропромиздат, 1991. – 184 с.

3. Матвеев В.А., Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. – М.: Колос, 1979. – 275 с.

4. Обработка металлов резанием. Под ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.

5. Д.Ф. Гуревич, А.А. Цырин. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. – Л.: Агропромиздат, 1988. – 325 с.

6. Суслов В.П. и др. Ремонт и хранение техники в сельском хозяйстве. – Мн.: Ураджай, 1989. – 175 с.