Методика расчета производительности труда

 

Для оценки уровня интенсивности использования персонала применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели — это затраты времени, на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида, в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работником. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних, в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.

Отсюда среднегодовая выработка одного работника равна произведению следующих факторов:

ГВ^п =Уд × Д × П × ЧВ                                        (3)

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала, произведем способом разницы абсолютных величин.

Исходные данные для факторного анализа см. таблицу 1.

 

Таблица 1 

Изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала

Показатель	Значение показателя		Изменение
	План	Факт	абсолют.	относит., (%)
Производство продукции в плановых ценах, тыс. руб.	96 000	100 800	+4800	+5,0
Среднегодовая численность всего персонала В том числе рабочих	200 160	202 165	+2 +5	+1,0 +3,1
Удельный вес рабочих в общей численности работников	80	81,68	+1,68	+2,1
Отработано дней одним рабочим за год	220	210	-10	-4,5
Отработано часов всеми рабочими	279 840	270 270	-9570	-3,42
Средняя продолжительность рабочего дня, ч	7,95	7,8	-0,15	-1,9
Среднегодовая выработка одного работника, тыс. руб.:	480	499,01	+ 19,01	+4,0
Выработка рабочего, тыс. руб.: среднегодовая среднедневная среднечасовая, руб.	600 2,73 343,05	610,91 2,91 372,96	+ 10,91 +0,18 +29,91	+1,8 +6,6 +8,7
Непроизводственные затраты времени (Тн), чел.-ч	_	1367
Сверхплановая экономия времени за счет внедрения инновационных мероприятий (Тэ), чел.-ч	_	8500
Изменение стоимости выпущенной продукции в результате структурных сдвигов, тыс.руб.	_	+2300	_	_

 

По данным табл. 1, среднегодовая выработка работника предприятия выше плановой на 19 тыс. руб. (499 - 480). Она возросла на 10 тыс. руб., в связи с увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала на 40 тыс. руб., за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на ее уровень повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она соответственно уменьшилась на 22,27 и 8,83 тыс. руб.

 

Таблица 2

Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников предприятия способом разницы абсолютных величин:

Фактор	∆ГВ, тыс. руб.
Изменение: доли рабочих в общей численности персонала	∆ГВуд = ∆Уд × ГВ0 = 0,0168 × 600 = +10,08
количества отработанных дней одним рабочим за год	∆ГВД = ∆У1 × ∆Д × ДВ0 = 0,8168 × (-10) × 2,73 = -22,27
продолжительности рабочего дня	∆ГВП =∆Уд1 × Д1 × ∆П × ЧВ0 = = 0,8168 × 210 × (-0,15) × 0,34305 = -8,83
среднечасовой выработки	∆ГВЧВ = ∆Уд1 × Д1 × П1 × ∆ЧВ = = 0,8168 × 210 × 7,8 × 0,02991 = +40,03
Итого:	+ 19,01

 

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

ГВ^Р =Д × П × ЧВ                                                (4)  

Рассчитаем влияние данных факторов способом разницы абсолютных величин:

ГВ_Д =∆Д × П₀ × ЧВ₀= -10 × 7,95 × 343,05 = - 27270 руб.;     

∆ГВ_п = Д_] × ∆П × ЧВ₀ = 210 ×(-0,15) × 343,05 = - 10810 руб.;   

∆ГВчв = Д₁ × П₁ × ∆ЧВ= 210 × 7,8 × 29,91 = + 48990 руб.

Итого: + 10 910 руб.

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Для анализа среднечасовой выработки воспользуемся методикой, разработанной Н.А. Русак, согласно которой величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки. К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением. Во вторую группу входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок. Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепной подстановки. Кроме базового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с базой условиях (за производительно отработанное время, при базовой структуре продукции и базовом техническом уровне производства). Для этого фактический объем производства продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (∆ВП _стр) и кооперированных поставок (∆ВЛ_к.п), а количество отработанного времени — на непроизводственные затраты времени (Тн)и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Т_э), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета:

Если сравнить полученный результат с базовой среднечасовой выработкой, то можно узнать, как изменился ее уровень за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базовым:

∆ЧВ_инт = 355,08 − 343,05 = + 12,03 руб.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Т_э:

Разность между полученным и предыдущим результатом покажет изменение среднечасовой выработки за счет экономии времени в связи с внедрением инновационных мероприятий:

∆ЧВ_Тэ = 366,3 - 355,08 = +11,22 руб.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени.

Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

∆ЧВ_ТЭ =364,45 -366,3 = - 1,85 руб.

Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, в отчетном периоде, то можно узнать, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции:

∆ЧВ_СТР= 372,96 - 364,45 = + 8,51 руб.

Таким образом, все факторы, за исключением третьего, оказали положительное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.

Баланс факторов: 12,03 + 11,22 - 1,85 + 8,51 =29,91 руб.

Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии покажут, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении. Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим в отчетном периоде:

∆ГВ^р_х = ∆ЧВ_х × Д₁ × П₁                                       (4)

Для определения влияния на среднегодовую выработку работника, нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на фактический удельный вес рабочих в общей численности производственного персонала в отчетном периоде:

∆ГВ^п_х = ∆ГВ^р_х × Уд₁                                    (5)

Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объема выпуска продукции, следует прирост среднегодовой выработки работника за счет 1-го фактора умножить на фактическую среднесписочную численность производственного персонала:

∆ВП_х = ∆ГВ^п _х × ЧПП₁                                   (6)

или изменение среднечасовой выработки за счет 1-го фактора умножить на фактическую величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности производственного персонала:

∆ВП_Х1 = ∆ЧВ_Х1 × П₁ × Д₁ × Уд ₁ × ЧПП₁                       (7)

Из табл. 3 видно, какие факторы оказали положительное, а какие — отрицательное влияние на изменение показателей производительности труда и выпуск продукции. На анализируемом предприятии большие неиспользованные возможности роста уровня данных показателей связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени, что нужно учитывать при планировании и организации производства в будущем.

В заключение анализа необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резервы повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.

 

Таблица 3

Обобщение результатов факторного анализа

Фактор	∆ ЧВ, руб.	∆ ГВ`, тыс.руб.	∆ ГВ`, тыс.руб.	∆ ВП, тыс.руб.
1. Численность персонала	_	_	_	+ 960
2. Среднегодовая выработка одного работника	_	_	_	+ 3840
Итого:	_	_	_	+ 4800
2.1 Удельный вес рабочих	_	_	+ 10,08	+ 2036
2.2 Количество отработанных дней 1 рабочим за год	_	- 27,27	- 27,27	- 4498
2.3 Продолжительность рабочего дня	_	- 10,81	- 8,83	- 1784
2.4 Изменение среднечасовой выработки рабочих	_	+ 48,99	+ 40,03	+ 8086
Итого:	_	+10,91	+19,01	+ 3840
2.4.1 Организация производства (интенсивность труда)	+ 12,03	+ 19,70	+ 16,09	+ 3520
2.4.2 Повышение технического уровня производства	+ 11,22	+ 18,38	+ 15,01	+ 3032
2.4.3 Непроизводственные затраты рабочего времени	- 1,85	- 0,3	- 2,46	- 497
2.4.4 Структура производства	+ 8,51	+ 1,40	+ 11,39	+ 2300
Итого:	+ 29,91	+ 48,99	+ 40,03	+ 8086

 

Планирование производительности труда методом прямого счета

 

Повышение производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в изготовляемой продукции уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции сокращается. В планировании повышения производительности труда используются абсолютные показатели, характеризующие уровень производительности труда, и относительные, определяющие динамику ее роста.

В практике планирования роста производительности труда в зависимости от цели и объекта наибольшее распространение получили два метода:

- метод прямого счета на основе трудоемкости (выработки) производственной программы. Данный метод в большей степени применяется при планировании производительности труда по участкам, цехам, рабочим местам;

- метод планирования производительности труда по технико-экономическим факторам, применяется в целом по предприятию (фирме).

Планирование производительности труда методом прямого счета по участкам, цехам, рабочим местам производится следующим образом.

Изменение производительности труда за определенный период по показателям выработки (В) или трудоемкости (Т) определяется при помощи следующих формул:

Iпт = Во / Вб                                                    (8)

или

Iпт = Тб / То,                                                   (9)

где Iпт — индекс роста производительности труда;

 

Во и Вб — выработка продукции в отчетном и базовом периодах в соответствующих единицах измерения;

То и Тб — трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах (нормо-, человеко-часах).

ПТ = (Во / Вб) × 100                                            (10)

или

ПТ = (Тб / То) × 100,                                          (11)

где ПТ — темп роста производительности труда, %.

DПТ = [(Во – Вб) / Вб] × 100                                 (12)

или

DПТ = [(Тб – То) / То] × 100,                               (13)

где DПТ — темп прироста производительности труда, %.

Процент прироста производительности труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости — первый всегда больше второго. Соотношение указанных показателей может быть определено по следующим формулам:

DПТ = (DТ × 100) / (100 – DТ),                             (14)

DТ = (DПТ × 100) / (100 + DПТ),                           (15)

где DТ — процент снижения трудоемкости.

Так, например, если трудоемкость снижается на 10%, то производительность труда повышается на 11,1%: (10 × 100) / (100 – 10) = 11,1.

Если производительность труда повысится на 10%, то трудоемкость снизится на 9,1%: (10 × 100) / (100 + 10) = 9,1.

Рост производительности труда можно определить и по экономии рабочего времени (Э):

∆ПТ = Э / (Тр-Э) × 100,                                 (16)

где Э — экономия труда (человеко-часы);

Тр — трудоемкость продукции по трудоемкости базисного периода (человеко-часы).

Уровень производительности труда на предприятии и возможности его повышения определяются рядом факторов и резервов его роста. Под факторами роста производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменение ее уровня. Под резервами роста производительности труда на предприятии понимаются еще не используемые реальные возможности экономии трудовых ресурсов. Соотношение между понятиями «факторы» и «резервы» заключается в том, что фактор представляет собой причину возможности осуществления какого-либо явления, а резерв — нереализованную возможность в том или ином конкретном случае.

Воздействие факторов и резервов роста производительности труда определяется путем возможного изменения численности работников в предстоящем периоде за счет каждого фактора в отдельности и всех вместе. При этом сопоставляются затраты труда на производство планового объема продукции в базисных и планируемых условиях по каждому фактору.

Факторы роста производительности труда зависят от отраслевой принадлежности предприятия и ряда других причин, однако общепринято выделять следующие группы факторов:

-   повышение технического уровня производства;

-    улучшение организации производства и труда;

-    изменение объема производства и структурные изменения в производстве;

-    изменение внешних, природных условий;

-         прочие факторы.

В целом по предприятию (фирме) планирование производительности труда по основным технико-экономическим факторам осуществляется в следующем порядке:

 

1. Определяется экономия трудовых ресурсов от разработки и внедрения каждого конкретного i-го мероприятия по повышению производительности труда (Эi):

Эi = ∆Т / (Фпл × Квн)                                        (17)

где DТ — изменение трудоемкости продукции от использования в производстве новой технологии, нового изделия, отдельного конкретного мероприятия и т.д. (нормо-час);

Фпл — годовой фонд рабочего времени на одного рабочего в плановом периоде (час);

Квн — плановый коэффициент выполнения норм данными рабочими.

2. Определяется суммарная экономия трудовых ресурсов (Э) под воздействием всех технико-экономических факторов и мероприятий:

Э = SЭi                                                   (18)

3. Определяется прирост производительности труда на предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех факторов и мероприятий (DПТ):

∆ПТ = Э × 100 / (Чр-Э) × 100,                               (19)

где Чр — расчетная численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базисного периода (чел.). Может определяться по формуле:

Чр = ОПпл / Вб,                                        (20)

где ОПпл — объем производства в планируемом периоде в соответствующих единицах измерения;

Вб — уровень производительности труда (выработки) в базисном периоде в соответствующих единицах измерения.

В рыночных условиях хозяйствования все более широкое распространение получает концепция предельной производительности труда, согласно которой дополнительное увеличение численности работников приводит к меньшему росту предельного продукта. При этом под предельным продуктом труда понимается количество дополнительной продукции, которое получит предприятие, нанимая одного дополнительного работника.