Расчет припусков на механическую обработку
Исходные данные: Наименование детали: фланец кулака Материал: СТ20 Элементарные поверхности для расчета припуска – наружние поверхности Ø122h8 и Ø60h12. 1) Ø122h8 Карту расчетов припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам смотрите ниже. Маршрут обработки заносим в графу 1 (см. карту). Данные для заполнения граф 2 и 3 для заготовки из штамповки взяты из табл. 12 на стр. 186; для механической обработки – из табл. 25 на стр. 188. - высота неровностей Rz и глубина дефектного слоя h. – отклонение расположения поверхности для штамповки вычисляем по зависимости:
, где
– общее отклонение оси от прямолинейности; , где – кривизна фланца (стр. 187, табл. 19), отсюда =12 мкм/мм; – длина (детали) ;
, где
Т – допуск на диаметральный размер базы заготовки, использованной для центрирования (стр. 192, табл. 32), таким образом, Т=2,5 мм; Для остальных переходов значения определяются в зависимости от достигаемого квалитета при данном переходе. Черновое точение. Величину остаточных пространственных отклонений определяют по уравнению:
, где
– коэффициент уточнения (стр. 190, табл. 29), отсюда =0,06 Получистовое точение. =0,05 Чистовое точение. =0,04 Расчетные величины отклонений расположения поверхностей заносим в графу 4 таблицы. e – погрешность установки заготовки на выполняемом переходе (стр. 42, табл. 13), e=800 мкм. Минимальные припуски на диаметральные размеры для каждого перехода определяются по зависимостям:
где Rzi-1, h i-1, i-1 – соответственно высота неровностей, глубина дефектного слоя и погрешность расположения поверхности полученные на предыдущем переходе. ei – погрешность установки заготовки на данном переходе. Для чернового точения: Для получистового точения: Для чистового точения: Расчетные значения припусков заносим в графу 6. Расчет наименьших размеров по техническим переходам начинаем с наименьшего размера детали по конструкторскому чертежу используя исходные данные:
, так
Для чистового точения: Для получистового точения: Для чернового точения: Допуск на изготовление промежуточных размеров Td является табличной величиной и определяется в зависимости от получаемого на данном переходе квалитета (стр. 192, табл. 32). Принятые (округленные) размеры по переходам определяют округляя значения соответствующих размеров . Размер определяют по зависимости:
Для чистового точения: Для получистового точения: Для чернового точения: Для заготовки: Предельные припуски на механическую обработку определяют по формулам:
Посчитанные припуски заносим в карту расчетов.
Таблица 5
Проверка правильности расчетов проводится по формуле:
6,24 – 3,8=2,5 – 0,063 2,44=2,44 расчет верен. 2) Ø60h12 Расчет припусков ведется аналогично. =12 мкм/мм; = - =10 мм; Т = 1,9 мм; Таблица 6
Проверка правильности расчетов: 4,6 – 3=1,9 – 0,300 1,6=1,6 расчет верен.
Популярное: Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (376)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |