Режим работы ПО(Ч)ТС, фонды времени и количество производственных рабочих

В ПТЦ, ПО(Ч)ТС режим работы планируется по рабочей неделе в одну смену. При пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями средняя продолжительность смены составляет 8 часов. Исходя из принятого режима, определяются годовые фонды времени ПТЦ, ПО(Ч)ТС одного рабочего.

Годовой фонд рабочего времени (ФД) определяется по формуле [3]:

 

, (2.15)

технический служба пожарный автомобиль

где ФД – фонд рабочего времени в часах;

365 – число календарных дней в году;

А – число выходных дней в году;

Б – число праздничных дней в году;

С – продолжительность отпуска (в среднем) в году, в рабочих днях;

Д – продолжительность рабочего дня в часах;

Е – продолжительность предпраздничных дней в году;

К – сокращение длительности рабочего дня в предпраздничные дни (принимаем равным 1 ч);

З – коэффициент, учитывающий невыходы рабочего по болезни и другим причинам, предусмотренным трудовым законодательством (принимаем равным 0,96).

Число дней отпуска С (в учебных целях) принимаем равным 24 рабочим дням в году.

А = 104 дня;

Б = 12 дней;

Д = 8 часов;

Е = 12 дней.

Таким образом, определяем годовой фонд рабочего времени:

ФД = {[365 - (104 + 12 + 24)] · 8 – 12 · 1} · 0,96 = 1647,36 ч.

Количество производственных рабочих определяем по формуле:

 

, (2.16)

 

где П – общая годовая трудоемкость работ, чел.-ч.

 

 

2.2.6 Расчет количества постов. Определение площадей производственных зон и участков

Состав производственных зон и отделений (участков) принимаем исходя из технологических процессов технического обслуживания и ремонта ПА и ПО с учетом типовых проектов ПТЦ, ПО(Ч)ТС.

Производственное здание ПТЦ, ПО(Ч)ТС должно включать посты ТО-2 и посты всех видов ремонта.

При технологическом проектировании постов ТО и Р решаются следующие вопросы:

- назначение постов и характер выполняемых на них работ;

- режим работы - число рабочих дней в году;

- программа и трудоемкость работ ТО и Р;

- явочное (технологически необходимое) число рабочих;

- число постов;

- выбор основного и вспомогательного оборудования;

- расчет обшей площади участков ТО и Р;

- место расположения зон ТО и Р в производственном здании ПТЦ, ПО(Ч)ТС.

Назначение постов зависит от метода организации технического обслуживания и ремонта (специализированные или универсальные посты, тупиковые посты или поточные линии).

Исходной величиной для расчета числа универсальных постов ТО-2 служит такт поста фТО-2 или время (в часах) простоя ПА под обслуживанием на данном посту:

 

, (2.17)

 

где tcpBT0-2 – скорректированная средневзвешенная трудоемкость ТО-2, ч.;

Рn - количество рабочих, одновременно работающих на посту (2...5);

tn - время на установку пожарного автомобиля на пост и съезда с поста, ч (0,16 ч).

Так как трудоемкость ТО-2 для разных пожарных автомобилей различна, то в расчете числа постов ТО-2 необходимо учитывать средневзвешенную трудоемкость:

чел.-ч. (2.18)

 

Учитывая  определим фТО-2 по формуле (2.17):

 

ч.

 

Количество обслуживаний в сутки определяется по формуле:

 

, (2.19)

 

где NТО-2 – количество ТО-2 ПА за год;

ДР – число рабочих дней в году.

Продолжительность работы зоны ТО-2 ТСМ принимаем равной одной смене, т.е. 8 часам. Зная режим работы зоны ТО-2 и суточную производственную программу по ТО-2, определяем ритм производства:

 

 (2.20)

 

Количество универсальных постов технического обслуживания ТО-2 (XТО-2) определяем по формуле:

 

, (2.21)

 

где hn = 0,85...0,95 – коэффициент использования рабочего времени поста. Число постов всех видов ремонта рассчитываем по годовой трудоемкости работ на постах, включающей разборочно-сборочные, контрольные, регулировочные и крепежные работы.

Число постов ремонта рассчитываем по формуле:

 

, (2.22)

 

где Пi – годовая трудоемкость соответственно капитального, среднего и текущего ремонта, чел.-ч.;

Кр – коэффициент, учитывающий долю объема работы, выполняемой на постах ремонта (Кр=0,5...0,6);

ц – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления пожарных автомобилей на пост ремонта (ц = 1,2... 1,5);

ДР – число рабочих дней в году; С – число смен (С = 1);

Тсм – продолжительность смены, ч (Тсм = 8 ч);

Рn — число рабочих на одном посту, чел. (2...4 чел.);

hn – коэффициент использования времени поста (hn = 0,8...0,9).

При расчете количества постов ТР следует учитывать, что до 60...70 % текущих ремонтов проводится непосредственно на постах технического обслуживания пожарных частей. Поэтому расчетная трудоемкость для определения количества постов ТР составляет только 30...40 % от годовой трудоемкости ТР.

По каждому виду работ число постов округляем до большего целого числа.

Число постов ТО-2 для основной ПА АЦ-2.0-4(5301) определяем по формуле (2.22):

.

 

Аналогично производим расчет числа постов для каждого вида ремонта по марке пожарного автомобиля, результаты заносим в таблицу 2.12

 

Таблица 2.12 - Сводные данные расчетов

Вид обслуживания	Назначение ПА	Марка ПА	Количество ПА	Расчетная трудоемкость П, чел.-ч	Кол-во постов*
ТО-2	Основные	АЦ-2,0-4 (5301) АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АНР-40-1000 (433360) ПНС-110 (131)	126 102 36 23 3 25 7	11195,52 10278,24 3638,88 2205 63 2227,68 785,4	2 2 1 1 1 1 1
	Специальные	АР-2 (43101) АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205)	7 12 8 4 7	399,84 1209,6 67,2 403,2 88,2	1 1 1 1 1
	Вспомогательные	УАЗ-469 ВАЗ-2121 ВАЗ-2121	25 13 12	194,04 120,96 110,88	1 1 1
ИТОГО			410	32987,64	17
КР	Основные	АЦ-2,0-4 (5301) АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АНР-40-1000 (433360) ПНС-110 (131)	126 102 36 23 3 25 7	5356,85 4821,6 1701,34 1852,74 163,98 939,12 428,9	1 1 1 1 1 1 1
	Специальные	АР-2 (43101) АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205)	7 12 8 4 7	115,5 231,74 91,64 90,64 104,33	1 1 1 1 1
	Вспомогательные	УАЗ-469 ВАЗ-2121 ВАЗ-2106	25 13 12	1086,59 295,97 272,16	1 1 1
ИТОГО			410	17553,13	15
СР	Основные	АЦ-2,0-4 (5301) АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АНР-40-1000 (433360) ПНС-110 (131)	126 102 36 23 3 25 7	1972,15 798,33 280,89 434,7 10,29 338,35 112,42	1 1 1 1 1 1 1
СР	Специальные	АР-2 (43101) АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6(3205)	7 12 8 4 7	22,05 44,07 66,78 4,03 65,52	1 1 1 1 1
	Вспомогательные	УАЗ-469 ВАЗ-2121 ВАЗ-2106	25 13 12	- - -	- - -
ИТОГО			410	4149,6	12
ТР	Основные	АЦ-2,0-4 (5301) АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АНР-40-1000 (433360) ПНС-110 (131)	126 102 36 23 3 25 7	30283,47 25215,62 8899,63 5811,85 131,94 4463,55 2066,98	2 2 1 1 1 1 1
	Специальные	АР-2 (43101) АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205)	7 12 8 4 7	582,22 1542,15 282,3 514,05 295,57	1 1 1 1 1
	Вспомогательные	УАЗ-469 ВАЗ-2121 ВАЗ-2106	25 13 12	1100,4 315,05 290,82	1 1 1
ИТОГО			410	81795,6	17

Площадь зон технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей (FTО.Р) рассчитываем по формуле:

 

, (2.23)

 

где fa – площадь, занимаемая пожарным автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2 (принимаем в плане 2,5x7);

Хn - число постов;

Ко – коэффициент, учитывающий свободные зоны (Ко = 4.. .5).

Площадь зоны технического обслуживания ТО-2 определяем по формуле (2.23):

FTО-2 = 2,5·7·17·4 = 1190 м2;

Площадь зоны капитального ремонта определяем по формуле (2.23):

FКР = 2,5·7·15·4 = 1050 м2;

Площадь зоны среднего ремонта определяем по формуле (2.23):

FСР = 2,5·7·12·4 = 840 м2;

Площадь зоны текущего ремонта определяем по формуле (2.23):

FТР = 2,5·7·17·4 = 1190 м2;

Окончательно площадь зон определяется по результатам общей компоновки производственных зданий.

Площади производственных участков рассчитываем по площади, занимаемой оборудованием в плане, и коэффициенту плотности расстановки оборудования:

 

, (2.24)

 

где FУ - площадь участка, м2;

КП - коэффициент плотности расстановки оборудования, (Кп = 2,5.. .5);

fОБ - площадь, занимаемая оборудованием на рассчитном участке, м2.

Перечень производственных участков (постов) в подразделении ТС приведен в приложении 11 [1].

Площадь FПА, занимаемая пожарным автомобилем, составляет 17,5 м2.

Площадь Fоб, занимаемая оборудованием, рассчитывается исходя из данных, приведенных в приложении 12 [1].

 Например, для участка №2 (посты ТО-2) Fоб будет складываться из площадей маслораздаточного бака W=223л (390x285 мм), солидолонагревателя Q=150г/мин (690x380 мм), насосной станции подъемника П128М (740x384 мм), солидолонагнетателя пневматического передвижного (510x485 мм). Таким образом,

Fоб.2 = 0,39·0,285 + 0,690·0,38 + 0,74·0,384 + 0,51·0,485 = 0,9 м2.

Площадь участка №2 находим по формуле (2.24):

 

= 0.9·3 = 2,7 м2.

 

Если на участке предусматриваются места для автомобилей или кузовов, то к площади Fоб, занимаемой оборудованием данного участка, добавляем площадь FПА, занимаемую автомобилем или кузовом.

Аналогично проводим расчеты для остальных постов, результаты заносим в таблицу 2.13.

 

Таблица 2.13 – Площади участков

Номер позиции на технологической планировке	Наименование участка	Площадь, занимаемая ПА, FПА, м2	Площадь, занимаемая оборудованием, Fоб, м2	Значение принятого коэффициента, k	Расчетная площадь, Fуч, м2	Площадь, принятая после планировки производственного корпуса, Fпр, м2
1	Пост мойки	17,5	0,26	3	0,78	18,28
2	Посты ТО-2	17,5	0,9	3	2,7	20,2
3	Посты ремонта	17,5	3,21	3	9,63	27,13
4	Агрегатно-механический участок	17,5	32,37	3	97,11	97,11
5	Электротехнический участок	17,5	0,76	3	2,28	2,28
6	Уч-к кузовных работ	17,5	13,28	3	39,84	57,34
7	Участок обслуживания топливной аппаратуры	17,5	3,63	3	10,89	10,89
8	Обойно-столярный участок	17,5	2,38	3	7,14	24,64
9	Пост окраски	17,5	0,98	3	2,94	20,44
10	Участок обслуживания аккумуляторов	17,5	5,37	3	16,11	16,11
11	Шиномонтажный	17,5	10,16	3	30,48	30,48
12	Участок испытаний двигателей и агрегатов	17,5	4,88	3	14,64	14,64

 

2.3 Общая компоновка производственных зон ПТЦ, ПО(Ч)ТС и технологическая планировка участков

 

Планировка производственного корпуса зависит от состава помещений, технологии проведения работ и т.д.

Габариты производственного корпуса выбираем исходя из его площади, конфигурации и размера под строительство. Наибольшее распространение получили здания прямоугольной формы, длину которых определяют по формуле:

 

, (2.25)

 

где F3 – площадь здания производственного корпуса, м2;

В – ширина здания, м.

Ширину здания принимаем стандартной, т.е. равной 12, 18, 24, 36 м, и определяем из условия, что отношение длины здания к его ширине должно быть не более трех. Если L/B≥3, то необходимо увеличить ширину здания и снова определить его длину. Площадь здания после уточнения его длины составит:

 

 (2.26)

 

Fз определяется исходя из размеров производственного корпуса, приведенных в плане (приложение 5 [1]).

Fз = 36·96 = 3456 м2,

 

м.

 

Проверяем правильность выбора размеров:

L / B < 3,

96 / 36 = 2,6 < 3.

Отсюда следует, что размеры подобраны верно.

Высота производственного корпуса определяется характером выполняемых работ, габаритами пожарных автомобилей и принятым видом грузоподъемных устройств.

Общая компоновка производственного корпуса производится на основании расчета площадей участков и производственных зон.