Переход 2. Шлифовать отверстие предварительно

Расчётный диаметр Dр = 71,761 мм

Расчетная длина обработки Lр = 38 мм

Припуск на сторону Z = (71,761-71,385)/2 = 0,188 мм

Глубина резания t = 0,1 мм.

Число проходов i = 0,188/0,1 = 2

Скорость круга Vк = 35 м/с

Скорость заготовки Vи = (0,010…0,016) Vк = 35 м/мин

Поперечная подача Sпоп = 0,1 мм/об.

Частота вращения заготовки

Принимаем nст = 200 мин-1.

Действительная скорость заготовки

Частота вращения круга

Принимаем nст =9000 мин-1.

Действительная скорость круга

Переход 3. Шлифовать отверстие окончательно

Расчётный диаметр Dр = 71,991 мм

Расчетная длина обработки Lр = 38 мм

Припуск на сторону Z = (71,991-71,715)/2 = 0,138 мм

Глубина резания t = 0,005 мм.

Число проходов i = 0,138/0,005 = 28

Скорость круга Vк = 35 м/с

Скорость заготовки Vи = (0,010…0,016) Vк = 35 м/мин

Радиальная подача Sр = 0,005 мм/об.

Частота вращения заготовки

Принимаем nст = 200 мин-1.

Действительная скорость заготовки

Частота вращения круга

Принимаем nст =9000 мин-1.

Действительная скорость круга

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ

Определение основного времени

Переход 2,7. Точить торец 1,3 начерно.

Основное время для поперечного точения на токарном станке определяется по формуле

, мин

где l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

мм;

l1 , l2 - врезание и перебег инструмента, мм; l1 = 0; l2 = 2 мм;

Sо - подача, мм/об; Sо = 0,7 мм/об;

п - частота вращения шпинделя станка, мин-1; п = 250 мин-1;

i - число проходов; i = 1

мин

Переход 3. Расточить отверстие

Основное время для продольного точения на токарном станке определяют по формуле 9.1

l - длина обрабатываемой поверхности, мм; мм;

l1 , l2 - врезание и перебег инструмента, мм; l1 = 2 мм; l2 = 2 мм;

Sо - подача, мм/об; Sо = 0,2 мм/об;

п - частота вращения шпинделя станка, мин-1; п = 500 мин-1;

i - число проходов; i = 2

мин

мин

Операция 10. Протяжная

Основное время при протягивании определяется по формуле

, мин (9,2)

где h - припуск на сторону, снимаемый протяжкой за проход, мм; h = 0.613 мм;

l - длина протягиваемого отверстия, мм;

hk - коэффициент, учитывающий длину калибрующей части протяжки, hk = 1

kx - коэффициент, учитывающий обратный ход станка

, (9.3)

где V и Vx - скорость соответственно рабочего и обратного хода протяжки, м/мин;

Sz - подача на зуб протяжки, мм/зуб; Sz = 0,030 мм/зуб.

Z - число зубьев протяжки, находящихся одновременно в работе

, (9.4)

Где tp - шаг зубьев протяжки

, принимаем Z = 4

Операция 15 Токарная

Переход 2. Точить поверхность 1 начерно

Основное время для продольного точения на токарном станке определяют по формуле 9.1

мин

Переход 3. Точить поверхность 1 начисто

Основное время для продольного точения на токарном станке определяют по формуле 9.1

мин

мин

Операция 20. Зубофрезерная