Средства для тушения пожара на установке ЭЛОУ-АВТ-6

Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов

Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением ЛВЖ, ГЖ и ГГ

Для обеспечения отсутствия взрывоопасных концентраций в аппаратах и трубопроводах, при подготовке установки к ремонту аппараты и трубопроводы пропариваются, а перед пуском продувается азотом.

Перечень оборудования установки ЭЛОУ-АВТ-6, продуваемого инерт-ным газом перед заполнением ЛВЖ, ГЖ и ГГ, приведен в таблице 11.

Таблица 11

Наименование и номер технологического блока (аппарата, трубопровода)

Давление инертного газа на линии перед аппаратом, МПа

Минимально необходимое время продувки, сек.

Максимально допустимая концентрация кислорода в отходящих газах, % об.

_.

1	2	3	4
Блок № 1 - обессоливания сырья
1. Теплообменники Т-110, Т-111А/В/С, Т-112, Т-113, Т-114, Т-115А/В, Т-116	0,38	900	0,5
2. Электродегидраторы I ступени ЭД150А/В	0,38	900	0,5
3. Электродегидраторы II ступени ЭД151А/В	0,38	900	0,5
4. Емкость-отстойник воды Е-150	0,38	900	0,5
5. Холодильники Х-251, Х-252, Х-259, Х-258, Х-257, Х-203, Х-256, Х-254	0,38	900	0,5
6. Дренажные емкости Е-530, Е-585	0,38	900	0,5
Блок № 2 - атмосферный блок
7. Теплообменники Т-200, 201, 202, 203, 204А/В, Т-205, Т-206, Т-207, Т-208, Т-209А/В, Т-210, Т-211	0,38	900	0,5
8. Отбензинивающая колонна К-200	0,38	900	0,5
9. Атмосферная колонна К-201	0,38	900	0,5
10.  Колонны, стриппинг-отпарки К-202, К-203, К-204	0,38	900	0,5
11. Стабилизатор бензина К-206	0,38	900	0,5
12. Конденсаторы верхнего погона Х-200А/В, Х-201А/В, Х-202А/В,	0,38	900	0,5
13.  Рефлюксные емкости Е-200, Е-201, Е-202	0,38	900	0,5
14.  Теплообменники Т-212, Т-214	0,38	900	0,5
15.  Ребойлер Т-213	0,38	900	0,5
16.  Печь П-400	0,38	900	0,5
17.  Холодильники Х-250, Х-255, Х-580	0,38	900	0,5
18.  Дренажные емкости Е-531, Е-535, Е-532, Е-536	0,38	900	0,5
19. Емкость охлаждающей жидкости Е-580	0,38	900	0,5
Блок № 3 - вакуумный блок
20.  Печь П-401	0,38	900	0,5
21.  Колонна К-300	0,38	900	0,5
22.  Холодильник- конденсаторы Х-300А/В, Х-301, Х-302	0,38	900	0,5
23.  Барометрическая емкость Е-300	0,38	900	0,5
24.  Емкость-гидрозатвор Е-301	0,38	900	0,5
25.  Сепаратор газов разложения Е-302	0,38	900	0,5
26. Факельные сепараторы С-500, С-501	0,38	900	0,5
27.  Дренажные емкости Е-537, Е-533	0,38	900	0,5
Блок № 4 - топливного газа
28. Сепаратор С-400	0,38	900	0,5
29. Теплообменник Т-400	0,38	900	0,5
Блок № 5 – секция отпарки
30. Емкость кислых стоков Е-562, емкость Е-570,	0,38	900	0,5
31. Колонна К-570	0,38	900	0,5
32. Конденсатор верхнего погона Х-571	0,38	900	0,5
33. Теплообменник Т-570 А/В	0,38	900	0,5
34. Ребойлер Т-571А/В	0,38	900	0,5
35. Холодильник кубового продукта Х-570	0,38	900	0,5
36. Дренажная емкость Е-534	0,38	900	0,5

Пожарная безопасность

Технологические процессы на установке связаны с обращением большого количества взрывопожароопасных веществ, размещенных в отдельных блоках, технологически связанных между собой разветвленной сетью коммуникаций трубопроводов. При разгерметизации технологического оборудования и трубопроводов с последующим выбросом технологических сред возможно возникновение пожара, который характеризуются большой скоростью распространения горения, высокой тепловой радиацией пламени, возможностью возникновения взрывов, выброса и растекания горючих жидкостей и сжиженных газов на большие площади.

При загорании на территории установки необходимо действовать в зависимости от места и очага загорания. Возможное распространение пламени на открытых площадках – по направлению ветра, при отсутствии ветра – по поверхности оборудования и конструкций. При возникновении пожара в помещении возможное распространение пламени по всему периметру.

При возникновении пожара технологический персонал установки принимает меры по ликвидации очага пожара или ограничения его распространения, пользуясь первичными средствами пожаротушения, одновременно вызывается пожарная часть по телефону или извещателю.

Все работники, не участвующие в тушении пожара, удаляются за пределы опасной зоны. На установке ЭЛОУ-АВТ-6 для эвакуации с верхних этажей этажерок предусмотрены маршевые лестницы, огражденные сплошными щитами. 

В производственных помещениях предусмотрены эвакуационные выходы:

- из помещения ЦПУ один с северной стороны здания, два с южной стороны и один с восточной;

- из бытового корпуса два с восточной стороны здания и один с западной;

- из здания реагентной насосной четыре с северной стороны, четыре - с южной и один - с восточной.

В здании АБК цеха, ЦПУ и в здании реагентной насосной разработаны и вывешены на видных местах планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара.

Количество эвакуационных выходов, их размеры, условия освещения и обеспечения незадымляемости, а также протяженность путей эвакуации соответствуют противопожарным нормам строительного проектирования.

Для обеспечения пожарной безопасности пердусматриваются следующие мероприятия:

Способы пожаротушения

а) Перекрытие запорной арматуры 

Способ тушения, основанный на прекращении доступа горючих веществ в зону горения. Если газ или жидкость попадает в зону горения трубопроводов и аппаратов, снабженных задвижками, то прекратить горение можно перекрытием запорных приспособлений. В зависимости от скорости горения веществ, перекрытие может вызвать почти мгновенное его прекращение (газообразные вещества) или по истечению некоторого времени (жидкие вещества).

б) Разобщение реагирующих веществ

Сущность данного способа состоит в том, что горящая поверхность покрывается кошмами, брезентами или засыпается слоем негорючих веществ (песок, земля). Создается препятствие для притока кислорода воздуха к продуктам разложения горящего вещества, горение ликвидируется. Этот способ применяется для тушения жидких, газообразных веществ на небольших площадях обычно в начале пожара.

в) Огнегасительные вещества

Тушение при помощи огнегасительных веществ основывается на нарушении условий, необходимых для горения.

В качестве огнегасительных средств на установке применяются: вода, водяной пар, химическая и воздушно-механическая пена. Вода: незначительная вязкость обуславливает легкость проникновения воды через неплотности конструкций, внутри которых может происходить горение. Вода обладает значительной теплоемкостью; лишь у немногих веществ величина теплоемкости подходит к теплоемкости воды. С ростом температуры теплоемкость и теплопроводность воды увеличивается. Слой воды на поверхности вещества создает своеобразную тепловую изоляцию, но относительно большая плотность воды ограничивает применение её для тушения пожаров.

Природная вода обладает проводимостью электрического тока, поэтому недопустимо применение ее для ликвидации горения в зонах высоковольтных установок, а также тушения электродвигателей.

г) Тушение струями воды жидких веществ

Нерастворимые в воде горючие жидкости с малой плотностью (керосин, нефть и т.п.) поддаются тушению мощными компактными водяными струями, если толщина слоя жидкости небольшая. Тушение сводится к тому, что под влиянием ударного действия струи масса горящей жидкости перемешивается с водой. Образуется эмульсия в месте удара струи. Процесс образования эмульсии связан с охлаждением горячей жидкости. Прекращается интенсивное испарение жидкости и горение ликвидируется.

д) Водяной пар

Тушение горения водяным паром основано на снижении в зоне горения содержания кислорода.

Концентрация пара в 35 % по объему создает атмосферу, в которой горение прекращается. Водяной пар применяется для тушения газообразных, жидких, твердых веществ обычно в местах имеющих стационарные системы паротушения. На установке для тушения пожара используется пар среднего давления.

е) Огнегасительная пена

Пена представляет собой пузырьки газа, отделенные друг от друга слоем жидкости. Используются два вида пены: химическая и воздушно-механическая. Химическая пена получается в результате химической реакции и представляет собой пузырьки, имеющие оболочку из водяных растворов солей, заполненные углекислым газом.

Воздушно-механическая пена получается механическим перемешиванием раствора пенообразователя в воде с воздухом. Оболочка пузырьков воздушно-механической пены состоит из слабых водных растворов солей и заполнена воздухом. Слой пены плавает на поверхности таких легких жидкостей как бензин, керосин, нефть и т.д. Слой пены на поверхности веществ или конструкций является хорошей кратковременной тепловой изоляцией. Сущность тушения пеной состоит в том, что её слой определенной толщины вызывает частичное охлаждение горящей поверхности, препятствует выходу паров в зону пламени и создает тепловую изоляцию поверхности вещества от притока тепла из зоны пламени.

Применение химической и воздушно-механической пены в качестве средств пожаротушения на установке возможно только от передвижных средств, для чего на объекте смонтированы стояки сухотрубы.

Средства для тушения пожара на установке ЭЛОУ-АВТ-6

а) Стационарные установки водяного орошения

Защита наружного технологического оборудования от нагрева, деформации и разрушения во время пожара осуществляется при помощи установок водяного орошения: лафетных стволов и колец орошения колонного оборудования. 

Кольца орошения предусмотрены на следующих колоннах:

- отбензинивающая колонна (К-200);

- атмосферная колонна (К-201);

- стриппинги отпарки фракции 120-180 оС, фракции 180-300 оС, фракции 300-340 оС, фракции 340-360 оС в одной обечайке (К-202, К-203, К-204);

- колонна стабилизации бензина (К-206);

- вакуумная колонна (К-300).

Лафетные стволы на установке подключены к кольцевой сети противопожарного водоснабжения и располагаются в следующих местах:

- с южной и с северной стороны объекта 269/10 (блок атмосферной колонны);

- с южной и с северной стороны объекта 269/9 (блок нагрева нефти после ЭЛОУ, блок отбензинивающей колонны);

- с северной стороны объекта 269/7 (блок нагрева нефти до ЭЛОУ);

- с северной стороны объекта 269/14 (наружное оборудование);

- с южной стороны объекта 269/8 (блок электродегидраторов);

- с восточной стороны объекта 269/11 (вакуумный блок).

б) Паротушение

Для тушения локальных загораний на установке ЭЛОУ-АВТ-6 предусмотрена полустационарная сухотрубная система паротушения, состоящая из паровых стояков, с использованием пара среднего давления.

Предусматривается подача водяного пара через паровые стояки на обслуживающие площадки колонных аппаратов, этажерок, в том числе технологических насосных.

На печи П-400 предусмотрена система паровой защиты, которая обеспечивает:

- наружную паровую завесу подачи пара к перфорированным трубопроводам, проложенным по периметру печи в четыре яруса, через клапаны-отсекатели 4UV-7193 и 4UV-7194;

- подачу пара в топочное пространство печи через клапан-отсекатель 4UV-7192;

- подачу пара в змеевики печи через клапан-отсекатель 4UV-7191.

На печи П-401 предусмотрена система паровой защиты, которая обеспечивает:

- наружную паровую завесу подачей пара к перфорированным трубопроводам, проложенным по периметру печи в два яруса через клапаны-отсекатели 4UV-7252 и 4UV-7253;

- подачу пара в топочное пространство печи через клапан-отсекатель 4UV-7251;

- подачу пара в змеевики печи, через клапан-отсекатель 4UV-7250.

Для ликвидации возможных загораний возле печей на наружной установке предусмотрена система локального паротушения с использованием паровых шлангов.

в) Внутренний противопожарный водопровод

Для тушения пожара водой в производственном здании (об. 269/14) предусмотрен внутренний противопожарный водопровод с установкой пожарных кранов.

г) Установка автоматического газового пожаротушения

Помещение контроллерных в здании ЦПУ оборудовано установкой автоматического газового пожаротушения.

д) Противопожарное водоснабжение

Для обеспечения требуемого расхода воды на наружное и внутреннее пожаротушение предусмотрен наружный кольцевой противопожарный водопровод высокого давления, проложенный под землей ниже глубины промерзания на 0,5м.

В насосной пожаротушения установлены насосы (2 рабочих, один – резервный) для подачи противопожарного запаса воды в сеть, производительностью 550м³/час, давлением 10,1 кгс/см². Насосная станция в части обеспечения надежности электроснабжения отнесена к электроприемникам 1-й категории.

Для хранения противопожарного запаса воды предусматриваются два резервуара объемом 2000м³ каждый.

Наружные установки высотой 10м и более оборудованы стояками-сухотрубами диаметром 80мм для сокращения времени подачи воды, пены и других огнегасительных средств от передвижных средств пожаротушения. Стояк - сухотруб располагается у маршевых лестниц этажерок (об. 269/9, 269/10, 269/11, 269/14). На каждой отметке этажерки предусматриваются узлы с запорной и соединительной арматурой для подключения рукавов диаметром 80мм.

е) Расположение и комплектация пожарных щитов с первичными средствами пожаротушения

Для тушения локальных очагов возгорания на установке предусмотрены ящики с песком и пожарные щиты, которые расположены в следующих местах:

- блок нагрева нефти до ЭЛОУ Н-269/7 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 7шт., ящик с песком – 3шт.);

- блок электродегидраторов Н-269/8 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 6шт., ящик с песком – 3шт.);

- блок нагрева нефти после ЭЛОУ, блок отбензинивающей колонны
Н-269/9 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 10шт., ящик с песком – 4шт.);

- блок атмосферной колонны Н-269/10 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 9шт., ящик с песком – 4шт.);                     

- вакуумный блок Н-269/11 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 8шт., ящик с песком – 3шт.);

- блок печей (С-400) Н-269/12 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 1шт., ящик с песком – 1шт.);

- блок печей (П-400) Н-269/12 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 2шт., ящик с песком – 2шт.);

- блок печей (П-401) Н-269/12 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 2шт., ящик с песком – 2шт.);

- внутрицеховая эстакада (С-500) Н-269/13 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 1шт., ящик с песком – 1шт.);

- насосная реагентов Н-269/14 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 2шт., ящик с песком – 1шт.);

- водяная насосная Н-269/14 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 1шт.);

- насосная блока отпарки Н-269/14 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 2шт.);

- наружное оборудование Н-269/14 (огнетушитель ОП-10 (10л) – 1шт., ящик с песком – 1шт.);

- склад масел Н-269/14 (пожарный щит (тип) ЩП-В-1шт.);

- трансформаторная подстанция (пожарный щит (тип) ЩП-Е-3шт.).

ж) Системы пожарной сигнализации

На территории открытых сооружений устанавлены ручные пожарные извещатели “ИПР 535-1В-Н-Б” во взрывозащищенном исполнении (об.269/7-3шт., об.269/8-2шт., об.269/9-6шт., об.269/10-6шт., об.269/11-9шт., об.269/13-2шт., об.269/14-13шт.).

Во взрывоопасных помещениях производственного здания
(об. 269/14) устанавлены пожарные извещатели пламени “ИПЭС-ИК/УФ” во взрывозащищенном исполнении.

В помещении трансформаторной подстанции (об.269/15) устанавлены пожарные дымовые извещатели “ДИП-34А-01-01” и ручные пожарные извеща-тели “ИПР 513-3А”(7шт.).

Для указания местонахождения ручных пожарных извещателей предусмотрены указательные знаки согласно НПБ 160-97 "Знаки пожарной безопасности".В целом на объекте для предупреждения о пожарной опасности на установке имеются телефон АТС, телефон прямой связи с диспетчером завода.

Во всех помещениях возле телефонов вывешены таблички с указанием номеров телефонов экстренного вызова:

- скорой помощи – 25-63, 02;

- пожарной охраны – 24-01, 20-71, 22-23, 01;

- газоспасательной службы – 45-15, 32-45;

- оперативной группы – 28-96.