Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов.
Таблица 2
Наименование сырья, материалов
Гос. стандарт,
ТУ, регламент
или методика
на подготовку сырья
Показатели обязательные для проверки перед использованием в производстве
Регламентируемые показатели с допускаемыми
отклонениями
Целлюлоза сульфитная
ГОСТ 5982-
84 1сорт
Массовая доля альфа-целлюлозы
Динамическая вязкость
Реакционная способность
CS2/ NaOH
Влажность
Набухание
Белизна
Массовая доля золы
не менее
92%
240±25 МПа
не> (80/11)%
6-10%
450-550%
не < 90%
не > 0,12%
Натр едкий технический
ГОСТ 2263-
79 диафраг-
менный, марки РД-1
Массовая доля едкого натра
Массовая доля железа в пере-
счете на Fe2O3
Массовая доля хлорида натрия
Массовая доля карбоната натрия
не < 40%
не > 0,02%
не > 3,8%
не > 0,8%
Сероуглерод
технический
синтетический
ГОСТ 19213-
73 1 категория
Плотность при 200С
Массовая доля нелетучего остатка
1,261-1,265
г/см3
не > 0,002%
Показатель преломления
Массовая доля сероводорода
1,625-1,629
отсутствует
Серная кисло-
та техническая
ГОСТ 2184-77 улучшенная 1 сорт
Внешний вид
Массовая доля моногидрата
(H2SO4)
Массовая доля свободного
ангидрида
Массовая доля железа
Массовая доля оксилов азота
(N2O3)
Массовая доля остатка после
Прокаливания
Массовая доля свинца
Прозрачность
Цветность в мл раствора сравнения
не нормируется
92,5-94,0%
не нормируется
не >0,02%
не нормируется
не > 0,05%
не нормируется
не нормируется
не > 6
Купорос цинковый
ГОСТ 8723-
82 1 сорт
Внешний вид
Массовая доля цинка
Массовая доля хлора
Массовая доля фтора
рН - 5% -ого раствора
Массовая доля суммы кальция и магния
Кристаллы, чешуйки, порошок белого цвета
не < 37%
не > 0,4%
не > 0,4%
не < 4
не > 0,3
Массовая доля двуокиси кремния растворимой
Массовая доля железа
Массовая доля марганца
не > 0,1%
не > 0,03%
не > 0,04%
Стеорокс 6
Стеорокс 920
по ТУ 6-14-778-83
ГОСТ 8990-75
Внешний вид
Устойчивость 1% -ой водной дисперсии.
Число омыления в мг едкого калия на г стеорокса
Массовая доля золы
Массовая доля железа
рН - 1% водной суспензии
Массовая доля влаги
Сиропообразная или пастообразная масса желтого или светло-коричневого цвета
80-88
не нормируется
не > 0,5%
не > 0,005%
7-9
не > 0,5%
Полиэтилен-
гликоль-35
ТУ 14-719-82
Пермангонатное число на на-
веску 1 гр 100% полиэтилен - гликоля-35
Гидроксильное число мг гид-
роокиси калия на 1 гр поли-
этиленгликоля-35
Массовая доля золы
Массовая доля воды
Массовая доля формальдегида
не < 2000
в пределах
72-78
не > 0,03%
35-40%
Кислотное число, мг гидроокиси калия на 1 г полиэтиленгликоля-35
Цветность по платино-
кобальтовой шкале
Массовая доля железа
не > 0,001%
не > 0,1%
не > 35
не > 0,001%
Лаурилпири-
диний сульфат
ТУ 6-14-711-86
Массовая доля лаурилпиридиний сульфата
Внешний вид продукта при 20-250С
Массовая доля железа
не < 40%
однородная жидкость тёмно-коричневого цвета
не > 0,01%
Умягченная вода
По регламенту ВУС
Общая жёсткость мгэкв/дм3
Массовая концентрация щёлочи мгэкв/дм3 рН
Массовая концентрация железа
Прозрачность по шрифту
не > 0,035
4,5-5,0
не < 7,0
не > 0,2
не < 30 см
Характеристика готовой продукции.
Готовой продукцией производства является вискозное волокно.
Вискозное волокно выпускается в соответствии с требованиями технологического регламента производства вискозного волокна и "соответственно" ГОСТа 10546-80. [34]. Вискозное волокно изготавливают неокрашенным, отбелённым, блестящим и окрашенным в массе. Вискозное волокно должно изготовляться в следующих номинальных линейных плотностей: 0,17; 0,31; 0,44 текс. Номинальная длина волокна нарезанного должна быть в миллиметрах: 38 - для хлопчатобумажной промышленности; 65 - для шёлковой промышленности; 65, 75, 90 - для шерстяной и льняной промышленности. Вискозное волокно, нарезанное из мокрого жгута, предназначено для текстильной промышленности и используются как в чистом виде, так и в смеси с хлопком и шерстью.
1. Удельная разрывная нагрузка, мн/текс,
для хлопчатобумажной и шёлковой промышленности:
неокрашенного блестящего
окрашенного в массе
для шерстяной и льняной промышленности:
неизвитого:
неокрашенного блестящего
окрашенный в массе
2. Удлинение при разрыве,%
для хлопчатобумажной и шёлковой промышленности
для шерстяной и льняной промышленности, Н*м:
неизвитого
3. Отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной,%
216
206
196
186
19,0-25,0
24,0
+3
4
206
196
181
172
19,0-26,0
23,0
+4
6
186
177
167
157
19,0-26,0
21,0
+4
6
4. Отклонение фактической длины от номинальной,%:
для хлопчатобумажной и шёлковой промышленности
для шерстяной и льняной промышленности
5. Массовая доля волокон, %, не более:
при номинальной длине: 38мм
41-45 мм включительно
46-50 мм включительно
51-75 мм
для шёлковой промышленности: 65мм
70-75 мм включительно
76-80 мм включительно
81-121 мм
для шерстяной промышленности: 65 мм
76-80 мм включительно
6. Массовая доля замасливателя, %
± 4,0
±5,0
3,6
0,4
не доп.
3,6
0,4
не доп.
0,4
0,2-0,3
±5,0
±6,0
3,6
0,4
не доп.
3,6
0,4
не доп.
0,4
0,2-0,4
±5,0
±6,0
3,6
0,4
не доп.
3,6
0,4
не доп.
0,4
0,2-0,4