Расчёт расхода сжатого воздуха

2019-12-29

262

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8910 11 12 Следующая

1. Для выпуска 120т/сут вискозного волокна необходимо наличие в работе шесть упаковочных прессов. Подъём трамбовки производится технологическим воздухом. В минуту трамбовка поднимается 4 раза. На один подъём затрачивается 5секунд, итого в минуту расходуется технологического воздуха через трубопровод в течение 20секунд.

Расход сжатого воздуха на один пресс в час составит: 20*14=280м³/ч

На шесть прессов: 280*6=1680м³/ч или 1680/5=336м³/т

2. Расход сжатого воздуха на капсюляцию прядильной машины.

На одном агрегате установлено 36 рам капсюляции, на шести агрегатах-216.

Время открытия и закрытия одной рамы 3секунды. За шесть часов расходуется 167,4м³ сжатого вохдуха. За один час-28м³.

Расход воздуха на одну тонну волокна составит: 28/5=5,6м³/т

Общий расход сжатого воздуха составит: 336+5,6=341,6м³/т

Расчёт расхода электроэнергии

Удельные нормы расхода электроэнергии.

Таблица 1.8.1

Перечень энергоиспользующего оборудования	Данные по оборудованию				Коэффициент загрузки	Ре- жим рабо- ты за сут-ки	Суточный расход элект-ро-энер-гии кВт/ч
Перечень энергоиспользующего оборудования	Общее установленное количество	Общая установленная мощно сть	Количество работающего оборудования	Рабочая мощность	Коэффициент загрузки	Ре- жим рабо- ты за сут-ки	Суточный расход элект-ро-энер-гии кВт/ч
Прядильно-отделочные агрегаты:
1. Насосные валы и галеты	38	186,2	3	186,2	0,6	24	2681,28
2. Аппараты отгонки сероуглерода	38	266,0	38	266,0	0,6	24	3830,4
3. Тянущие валы и резка	58	145,0	39	97,5	0,6	24	1404,0
4. Отделка	48	310,5	48	310,5	0,6	24	4471,2
5. Маслонасосы усиленного отжима	8	17,6	8	17,6	0,6	3	31,68
6. Сушильная часть	149	870,4	149	870,4	0,6	24	12533,76
Пресса:
1. Плунжерные насосы	6	240	6	240	0,6	2,4	345,6
2. Подкачивающие насосы	6	1,08	6	1,08	0,6	2,4	1,55
3. Винтовые насосы	6	168	6	168	0,6	3,3	332,6
4. Привод поворота круга	6	27	6	27	0,6	1,1	17,8
5. Маслонасосы	2	5,6	1	2,8	0,6	1,0	1,68
6. Насосы подачи воды на предварительные холодильники	2	60	1	30	0,6	24	432
Итого:							26083,5

2. Раздел "Обеспечение безопасности жизнедеятельности"

Производство вискозного волокна характеризуется наличием вредных и опасных производственных факторов.

Вредным производственным фактором называется производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеванию или снижению работоспособности. К вредным производственным факторам вискозного производства относятся:

отравления вредными веществами, применяемыми на производстве;

термические и химические ожоги;

поражение электрическим током;

пожары;

шум и вибрация;

слабое освещение.

Опасным производственным фактором называется производственный фактор, воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. К опасным производственным факторам производства вискозного волокна относятся:

движущиеся, вращающиеся механизмы оборудования;

движущиеся транспортёры;

пресса;

взрывы [27].

Взрывопожаробезопасность

В производстве вискозного волокна применяются горючие жидкости и газы, представленные в таблице 2.8

Таблица 2.8. Пожароопасные свойства горючих жидкостей и газов.

Наименование вещества	Физическое состояние	Температура,ºС			Пределы воспламене-ния,ºС
Наименование вещества	Физическое состояние	вспышки	вос пламе нения	самовоспламенения	нижний	верх ний
Серо-углерод техничес-кий	бесцветная жидкость с приятным запахом (чистого) и неприятного у технического, пары сероуглерода образуют с воздухом взрывоопасную смесь	-43	______	102	1	50
Сероводо-род	бесцветный газ с запахом тухлых яиц, в смеси с воздухом образует взрывоопасную смесь	___	_____	246	4,3	4,6
Природный газ	газообразное вещество	____	______	537	5,0	15,0
Стеарокс-6	горючая легкоплавкая пастообразная масса	134	267	381	133	174
Полиэтилен гликоль-35	Водный раствор трудногорюч	273	275	____	____	____

На основании приведённой классификации отделения и цеха вискозного производства подразделяются на следующие классы и категории, представленные в таблице 2.9

Таблица 2.9. Классификация основных цехов и отделений по взрывопожаробезопасности.

Наименование цеха, отделения, установки.	Категория взрывопожароопасности по СНиПП-М2-72	Класс помещений по правилам устройства электроустановок
Склад целлюлозы	В	П-2а
Содовая станция	Д	не классифицируется
Отделение мерсеризации и измельчения	Д	не классифицируется
Отделение предсозревания щелочной целлюлозы	Д	не классифицируется
Отделение ксантогенирования	А	В-Iа
Вискозное отделение	Д	не классифицируется
Участок прядения волокна	Д	В-Iа
Отделка волокна	Д	не классифицируется
Сушка волокна	В	П-2а
Склад волокна	В	П-2а
Цех регенерации	А	В-Iа

Для тушения пожаров в цехах и отделениях производства вискозного волокна предусматриваются пожарный водопровод и первичные средства пожаротушения: огнетушители углекислотные ОУ-2, ОУ-5; огнетушители химические пенные ОХП-8, ОХП-10; вёдра с песком; пожарные краны, расположенные на укрепительных столбах в непосредственной близости от оборудования, складов полуфабрикатов и готовой продукции.

Также на производстве предусматривается служба пожарной охраны, которая в случае необходимости вызывается по телефону 01.

2019-12-29

262

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8910 11 12 Следующая

Обсуждение в статье: Расчёт расхода сжатого воздуха

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓