Наименование параметров
Введение Развитие и совершенствование конструкций станков с ЧПУ привело к появлению многоцелевых станков, которые объединили в себе эксплуатационные качества целого ряда станков обычного исполнения. Многоцелевые станки, созданные на базе токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров и комбинирующие их возможности, в настоящее время являются одной из наиболее динамично развивающихся концепций металлообработки. Сочетание пятикоординатной обработки с автоматической сменой инструмента позволяет выполнять множество операций. В станках с ЧПУ широко применяют различные механизмы периодического поворота с последующей фиксацией положения поворачиваемых узлов. К таким узлам относят: – поворотные инструментальные шпиндели с регулируемым углом наклона, которые можно использовать с большинством типов режущего инструмента; – позиционные столы для периодического подвода закрепленных на них заготовок к различным инструментам или в рабочую зону станка и силовые столы для передачи крутящего момента заготовке; – револьверные головки для поочередного подвода инструмента к обрабатываемой детали; – магазины инструментов; – захватные органы промышленных роботов и автооператоры, поворачивающиеся на заданный угол и работающие во взаимодействии с загрузочно-разгрузочными устройствами для заготовок и магазинами для инструментов. Эти механизмы улучшают эксплуатационные возможности и производительность станков, обеспечивают сложную траекторию перемещения инструмента, повышают качество деталей. Одним из путей повышения эффективности использования станков с ЧПУ является применение поворотных столов, обеспечивающих обработку максимального числа поверхностей деталей с одного установа. Поворотные столы предназначены для расширения технологических возможностей станков с ЧПУ в качестве дополнительных координат. В специальной части представленного дипломного проекта проанализированы конструкции поворотных столов, разработанных и применяемых на предприятии ОАО «Стерлитамак – М.Т.Е.» (Стерлитамакский станкостроительный завод), представлены эскизы, определены основные технические характеристики, описаны устройство и работа столов, а также рассмотрены методики расчета на точность и жесткость типовых конструкций, проведены расчеты на жесткость и точность двухосевого поворотного стола и поворотного стола модели CNC 200R. По полученным результатам выполнена оптимизация конструкции поворотного стола CNC 200R с целью повышения точности обрабатываемой детали и выполнен патентный анализ новых типовых конструкций. Классификация столов, применяемых в мехатронных станках стол поворотный махатронный двухосевой Поворотные столы, применяемые в мехатронных станках, классифицируются по следующим признакам: а) количество осей – одноосевые и двухосевые; б) положение оси вращения – с горизонтальной осью вращения (преимущественно в токарных станках) и с вертикальной осью вращения для сверления отверстий и фрезерования большого количества различных деталей (фрезерные, сверлильные, расточные, зуборезные, шлифовальные станки); в) тип привода – электромеханический, электрический, гидравлический; Электромеханический привод разделяется на приводы с цилиндрической передачей, червячной передачей, зубчато-реечной передачей. Цилиндрическая передача имеет следующие особенности: – отсутствие самоторможения; – высокий КПД; – высокая допустимая частота вращения; – сложная конструкция. Червячная передача характеризуется: – высокой редукцией при хорошей компактности; – самоторможением; – более высокой точностью (благодаря коэффициенту перекрытия реализуются «фильтрующие» способности передачи к погрешностям); – низким КПД; – ограничением частоты вращения; – износом колеса. г) назначение стола – силовой (для передачи крутящего момента обрабатываемой детали); позиционный (для позиционирования обрабатываемой детали); комбинированный; д) способ торможения – при помощи гидравлического тормоза, за счет торможения электродвигателем, механическое торможение.
Описание типовых конструкций поворотных столов
Рассмотрим некоторые конструкции поворотных столов, разработанных и применяемых на предприятии ОАО «Стерлитамак – М.Т.Е.». Столы модели CNC Столы поворотные модели CNC 200R, CNC 320R, CNC 500R или CNC 320 предназначены для расширения технологических возможностей станка с числовым программным управлением, в качестве дополнительных (одной или двух) координат. Классификация поворотных столов: а) CNC 200R, CNC 320R, CNC 500R – стол поворотный (ось А или В) предназначен для установки обрабатываемой детали и поворота ее во время обработки в позиционном и непрерывном режимах; б) CNC 320 – стол поворотный двухосевой (оси А и С) может быть применен в области производства деталей со сложными поверхностями, требующих обработки по 4 или 5 координатам; в) CNC 320–01 – стол поворотный с установочной плитой (ось А) имеет широкий диапазон круговых подач, который полностью обеспечивает выбор нормативных режимов резания для обработки деталей из различных конструкционных материалов. Эскизы столов и применяемые с ними модели задних бабок представлены в таблице 2.1
Таблица 2.1 – Эскизы поворотных столов модели CNC
Технические характеристики поворотных столов (основные параметры и размеры) приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Технические характеристики поворотных столов Наименование параметров |
Значения | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CNC R |
CNC R |
CNC R |
CNC 320 | CNC 320–01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Грузоподъемность стола, кг | 300 | 500 | 1000 | 500 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр планшайбы, мм | 200 | 320 | 500 | 320 до 500** | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр центрального отверстия, мм |
60Н7 |
60Н7 |
100Н7 |
60Н7 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размеры Т-образных пазов | 12Н11 (12Н7) | 14Н11 (14Н7) | 18Н11 (18Н7) | 14Н11 (14Н7) | 14Н7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Количество Т-образных пазов | 8 | 8 | 8 | 8 (4**) | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Угол поворота, град – ось А (В) – ось С |
360 - |
360 - |
360 - |
130 360 | 360 - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точность позиционирования, град | 0,006 | 0,006 | 0,006 | 0,006 | 0,006 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Повторяемость позиционирования, град | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Максимальный крутящий момент, Нм | 640 | 1020 | 3050 | 1020 | 1020 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наибольшая частота вращения стола мин-1 (при двигателе с n=3450 мин-1) | 28 | 17 | 15 | 17 | 17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Число ступеней подач | Регулирование бесступенчатое | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допустимая радиальная сила, кН | 38,8 | 42,1 | 90,7 | 42,1 | 42,1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допустимая осевая сила, кН | 27,9 | 31,7 | 68,1 | 31,7 | 31,7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Передаточное отношение | 105 | 169 | 191 | 169 | 169 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электродвигатель привода вращения стола – номинальная мощность, кВт – номинальный крутящий момент, Нм – номинальная частота вращения, мин-1 |
1,9 6* 3000 |
1,9 6* 3000 |
5 16* 3000 |
1,9 6* 3000 | 1,9 6* 3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Масса стола, кг, не более | 170 | 250 | 400 | 400 | 320 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2019-12-29 | 195 | Обсуждений (0) |
5.00
из
|
Обсуждение в статье: Наименование параметров |
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы