Свинецсодержащие пластины

Определение количества свинецсодержащего лома производится по формуле:

М = S m_{i *} N_{i *} 10^-3, т/год,

где: m_i - масса свинецсодержащих пластин в аккумуляторной батарее
          i-того типа, кг [1],

   N_i - количество аккумуляторов i-того типа, шт.

Пластмасса (пластмассовый корпус батареи)

Количество образующейся пластмассы вычисляется по формуле:

М = S m_{i *} N_{i *} 10^-3, т/год,

где: m_i - масса пластмассы в аккумуляторной батарее i-того типа, кг;
         величина приводится в ГОСТах или техпаспорте на данный вид
         аккумуляторной батареи,

   N_i - количество аккумуляторов i-того типа, шт.

Отработанный электролит

1). Количество отработанного электролита рассчитывается по формуле:

М = S m_{i *} N_{i *} 10^-3

где: m_i - вес электролита в аккумуляторе i-ой марки, кг [1]; 

   N_i - количество отработанных аккумуляторов i-ой марки, шт.;

Суммирование проводится по всем маркам аккумуляторов.

Осадок от нейтрализации электролита

Нейтрализация электролита может производится гашеной или негашеной известью.

1). Определение количества осадка, образующегося при нейтрализации электролита негашеной известью производится по формуле:

М_{ос вл} = М + М_пр + М_вода

где: М - количество образующегося осадка в соответствии с уравнением реакции,

   М_пр - количество примесей извести, перешедшее в осадок,

   М_вода - содержание воды в осадке.

Нейтрализация электролита негашеной известью проходит по следующему уравнению реакции:

H₂SO₄ + CaO + H₂O = CaSO₄ ^. 2 H₂O

Количество образующегося осадка CaSO₄ ^. 2 H₂O в соответствии с уравнением реакции равно:

М = 172 _* М _{э *} С / 98 , т/год

где: М_э - количество отработанного электролита, т
   С - массовая доля серной кислоты в электролите, С = 0,35
   172 - молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция,

   98 - молекулярный вес серной кислоты.

Количество извести (М_из), необходимое для нейтрализации электролита рассчитывается по формуле:

М_из = 56 _* М_{э *} С / 98 / Р

где: 56 - молекулярный вес оксида кальция,

Р - массовая доля активной части в извести, Р = 0,4-0,9 в зависимости от марки и
             сорта извести.

Количество примесей извести (М_пр), перешедшее в осадок, составляет:

М_пр = М_{из *} (1 - Р)

Содержание воды в осадке рассчитывается по формуле:

М_вода = М_{э *} (1 - С) - М_{э *} С _* 18 / 98 = М_{э *} (1 - 1,18С)

Количество образующегося влажного осадка с учетом примесей в извести равно:

М_{ос вл} = М + М_пр + М_вода

Влажность осадка равна: М_вода / М_{ос вл *} 100

2). Определение количества осадка, образующегося при нейтрализации электролита гашеной известью производится по формуле:

М_{ос вл} = М + М_пр + М_вода

где: М - количество образующегося осадка в соответствии с уравнением
         реакции,

   М_пр - количество примесей извести, перешедшее в осадок,

   М_вода - содержание воды в осадке.

Нейтрализация электролита гашеной известью проходит по следующему уравнению реакции:

H₂SO₄ + Ca(OH)₂ = CaSO₄ ^. 2 H₂O

Количество образующегося осадка CaSO₄ ^. 2 H₂O в соответствии с уравнением реакции равно:

М = 172 _* М_{э *} С / 98 , т/год

где: М_э - количество отработанного электролита, т
   С - массовая доля серной кислоты в электролите, С = 0,35
   172 - молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция,

   98 - молекулярный вес серной кислоты.

Количество извести (М_из), необходимое для нейтрализации электролита рассчитывается по формуле:

М_из = 74 _* М_{э *} С / 98 / Р

где: 74 - молекулярный вес гидроксида кальция,

Р - массовая доля активной части в извести, Р = 0,4-0,9 в зависимости от марки и
             сорта извести.

Количество примесей извести (М_пр), перешедшее в осадок, составляет:

М_пр = М_{из *} (1 - Р)

Содержание воды в осадке рассчитывается по формуле:

М_вода = М_{э *} (1 - С)

Количество образующегося влажного осадка с учетом примесей в извести равно:

М_{ос вл} = М + М_пр + М_вода

Влажность осадка равна: М_вода / М_{ос вл *} 100

1.3. Отработанные фильтрующие элементы
    системы смазки двигателя автомобиля

Расчет норматива образования отработанных фильтров, образующихся при эксплуатации автотранспорта, проводится по формуле:

М = S N_i х n_i х m_i х L_i / L_нi х 10^-3 (т/год),

где: N_i - количество автомашин i-той марки, шт,

   n_i - количество фильтров, установленных на автомашине i-ой марки, шт.;

   m_i - вес одного фильтра на автомашине i-ой марки, кг;

   L_i  - средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс.км/год,

   L_нi - норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены
          фильтровальных элементов, тыс.км [2].

Отработанные автомобильные шины

Расчет количества отработанных шин с металлокордом и тканевым кордом производится отдельно. Расчет количества отработанных шин (т/год) от автотранспорта производится по формуле:

М = S N_i х n_i х m_i х L_i / L_нi х 10^-3 (т/год),

где: N_i - количество автомашин i-той марки, шт,

   n_i - количество шин, установленных на автомашине i-ой марки, шт. [1];

   m_i - вес одной изношенной шины данного вида, кг [7];

   L_i  - средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс.км/год,

   L_нi - норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены шин, тыс.км [2].

Рекомендуемые типы шин для автомашин различных марок приведены в [1].

Расчет удобнее представлять в виде таблицы, общий вид которой представлен в таблице 1.

Таблица 1.

Марка а/м	Кол-во а/м i-той марки, шт	Кол-во шин на а/м, шт.	Марка шин	Тип корда	Средний годовой пробег а/м, тыс.км	Норма пробега а/м до замены шин, тыс.км.	Вес отрабо-танной шины, кг	Кол-во отрабо-танных шин, шт	Масса отрабо-танных шин, т
	Ni	ni			Li	Lнi	mi		М