Производственный процесс и основные принципы его рациональной организации

Содержание

Содержание. 4

1 Теоретическая часть. 5

1.1 Производственный процесс, его организация во времени и управление. 5

1.2 Производственный процесс и основные принципы его рациональной организации. 6

1.3 Организация производственного процесса во времени. 6

2 Расчетная часть. 6

2.1 Определение аналитическим методом длительности цикла изготовления партии предметов труда при трех видах движения предметов труда по операциям.. 6

2.1.1 Длительность цикла при последовательном виде движения предметов труда по операциям 6

2.1.2 Длительность цикла при параллельном движении предметов труда по операциям. 6

2.1.3 Длительность цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда по операциям.. 6

2.2 Определение графическим методом длительности цикла изготовления партии предметов труда при трех видах движения предметов труда по операциям (Р₃=8). 6

2.2.1 Последовательный вид движения. 6

2.2.2 Параллельный вид движения. 6

2.2.3 Параллельно-последовательный вид движения. 6

2.2.4 Зависимость длительности цикла изготовления партии деталей n при различных значениях Р. 6

2.3 Исследование зависимостей длительности цикла от изменения размера передаточной партии 6

2.3.1 Анализ изменение величин Т_ц(пос), Т_ц(пар), Т_ц(пп от изменения Р. 6

Выводы.. 6

Литература. 6

Теоретическая часть

Производственный процесс, его организация во времени и управление

Производственный процесс – комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции заданного качества, количества и в установленные сроки. Результат производственного процесса – готовая продукция, реализуемая предприятием на рынке.

Основной продукцией промышленных предприятий являются различного рода изделия. Изделие – любой предмет труда или набор предметов труда, изготавливаемых на предприятии. Перечень всех видов изделий, выпускаемых предприятием, называется номенклатурой.

В зависимости от назначения различают изделия основного производства и изделия вспомогательного производства.

К изделиям основного производства относят изделия, предназначенные для товарной продукции, т.е. подлежащие рыночной реализации. К изделиям вспомогательного производства относят изделия, изготавливаемые для нужд данного предприятия (например, инструменты, используемые для изготовления продукции предприятия).

Производственный процесс на промышленном предприятии состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Основными называются процессы, которые выполняются непосредственно для изготовления изделий основного производства. Основной процесс обычно состоит из трех стадий:

- заготовительная стадия включает процессы воздействия на исходные материалы для изготовления заготовок, подвергающихся в дальнейшем обработке и сборке (поковка, отливка и т.п.);

- обработочная стадия, в процессе которой заготовки и материалы преобразуются в готовые детали;

- сборочная стадия, в процессе которой из готовых деталей и комплектующих изделий собираются готовая продукция предприятия.

Вспомогательные процессы – процессы изготовления и восстановления изделий вспомогательного производства. К ним относятся изготовление и ремонт производственного оборудования, ремонт зданий и сооружений, изготовление и ремонт технологического оснащения, производство и передача всех видов энергии и др.

Обслуживающие процессы – процессы связанные с обслуживанием основного и вспомогательного производства. К ним относят складские, транспортные и контрольные работы.

Основной производственный процесс разбивается на частичные процессы, основной структурной единицей которых является операция.

Операция – часть производственного процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями.

Операции делятся на основные и вспомогательные. Основные операции направленные на изменение форм, размеров, свойств или взаимного сочленения изделий. Вспомогательные операции связаны с перемещением, контролем качества или складированием изделий в процессе производства.

Производственный процесс должен быть организован в соответствии с определенными принципами, способствующими улучшению экономических показателей работы предприятия.

Производственный процесс и основные принципы его рациональной организации

Основными принципами рациональной организации производственных процессов являются:

- специализация;

- пропорциональность;

- непрерывность;

- параллельность;

- прямоточность;

- ритмичность;

- гибкость.

Принцип специализации заключается в повышении производительности на основе закрепления однородных частей производственного процесса за отдельными элементами производственной системы. Принцип позволяет снизить производственные издержки путем повышения производительности работников (эффект кривой обучения) и концентрации производства.

Специализация может быть организована на предметном или технологическом принципах (рисунок 1.1).

Рисунок 1.1 – Принцип специализации

Пропорциональность – принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность различных операций производственного процесса.

Параллельность – принцип, обеспечивающий совмещение операций во времени. Предусматривает одновременность выполнения всех операций по изготовлению изделия одного или нескольких наименований на различных рабочих местах.

Прямоточность – принцип, предусматривающий наикратчайшие маршруты движения предметов труда в процессе производства.

Ритмичность – принцип, характеризующий равномерность и повторяемость отдельных элементов производственного процесса во времени.

Различают:

- ритмичность выпуска – выпуск равного (или пропорционально меняющегося) количества продукции через равные промежутки времени;

- ритмичность работы - выполнение равного (или пропорционально меняющегося) объема работы в равные промежутки времени.

Гибкость – способность производственной системы быстро и экономично переходить на производство новой продукции.

Надежность – принцип, обеспечивающий бесперебойную работу производственной системы в определенный промежуток времени.