Обоснование и расчет линейных и угловых

Параметров режущего инструмента

Основное свойство правильной конструкции фасонной фрезы - сохранение нормальных углов резания и профиля режущих граней зубьев после соответствующих последовательных заточек, что обеспечивает нормальные условия резания и неизменность профиля получаемого изделия; это достигается правильным конструированием затылка зубьев фрезы. Для удовлетворения приведенного требования необходимо, чтобы затылок зуба был описан по соответствующей кривой. Касательные в любой точке кривой должны составлять с направлением вращения этих точек углы (задние), мало отличающиеся друг от друга в пределах длины кривой затылка зуба. В противном случае (искажение заднего угла при стачивании фрезы) будут изменяться и прочие угловые значения зуба вследствие из взаимозависимости, что в свою очередь при сильном искажении углов приведет к искажению профиля режущей грани и, следовательно, профиля обрабатываемого изделия.

Параметры выбранного инструмента следующие:

D = 120 мм;

d = 32 мм;

b = 40 мм;

z = 3,

n = 6000 об/мин.

1.5.  Выбор типового инструмента

Конструкция фрезерного инструмента должна способствовать быстрой его смене при максимальной точности установки (равенстве радиусов резания резцов). Диаметр фрезы, число зубьев и углы резания инструмента в большей мере связаны с его эксплуатационной характеристикой, т.е. с производительностью и качеством обработки и зависят от условий обработки (технологических свойств обрабатываемого материала и пр.).

Выбор той или иной конструкции фрезерного инструмента сообразуется с наилучшим сочетанием отдельных перечисленных свойств фрезы при учете местных условий. Однако решающими и основными свойствами фрезы должны быть: соответствие эксплуатационных качеств определенным условиям резания, безопасность работы и легкость заточки, обеспечивающая в то же время неизменность углов резания и профиля режущей грани зубьев.

В то же время необходимо, чтобы формы и размеры режущих элементов обеспечивали прочность и наибольшую продолжительность службы инструмента (максимально возможное количество переточек).

Для высокопроизводительных станков и для обработки твердых пород древесины (в моем случае – дуб) материал фрезы должен быть высокопрочным.

Для изготовления бруска я выбрала фрезу цилиндрическую с механическим креплением ножей шестнадцати профильную. В моем случае необходимо взять конический профиль ножей.

Назначение: фреза для изготовления простых и фасонных профилей из древесины мягких и твердых пород. Предназначена для работы на фрезерных станках с ручной и механической подачей заготовки, а также дает возможность работы по копиру с минимальным радиусом 74 мм. Комплектация: корпус с механическим креплением режущих пластин Х6ВФ и шестнадцать видов профильных ножей.

Выводы по разделу

По заданию требуется обработать брусок из древесины дуба размерами 80х40х1000 мм, сняв с него фаску под углом 20°.

В данном разделе для обработки данного бруска я выбрала фрезерный станок ФС-1, так как он затрачивает немного электроэнергии и высокая частота вращения шпинделя.

Для изготовления бруска я выбрала фрезу цилиндрическую с механическим креплением ножей шестнадцати профильную. В моем случае необходимо взять конический профиль ножей. Комплектация: корпус с механическим креплением режущих пластин Х6ВФ и шестнадцать видов профильных ножей. Параметры выбранного инструмента следующие:

D = 120 мм;

d = 32 мм;

b = 40 мм;

z = 3,

n = 6000 об/мин.

2.Расчетная часть