Характеристика котельной

Перечень сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов

ЛТС – локальная технологическая станция

ИРПС – интерфейс радиальной последовательной связи

ДТС – диспетчерская технологическая станция

МПК – микропроцессорный контроллер

ПЧ – частотный преобразователь

ТСЦ – теплосиловой цех

Введение

Комплексная автоматизация управления технологическими процессами, производством и народным хозяйством является одним из важнейших стратегических направлений развития экономики. Наряду с созданием новых материалов и технологий, автоматизация технологических процессов и производств является приоритетным направлением экономического развития.

Все виды производственной деятельности, содержащие действия по изменению исходного сырья с целью получения предмета производства, называют технологическим процессом.

Автоматизация такого процесса предполагает регулирование температуры, давления, расхода газо-жидких энергоносителей. Управление реализуется посредством передовых систем измерения параметров, обработки данных, контроля и оптимизации режимов процесса.

Автоматизация технологических процессов значительно повышает культуру производства и значительно облегчает труд человека, позволяет переложить выполнение тяжелой физической работы на плечи автоматики. При внедрении автоматизированных систем, функции рабочего сводятся к контролю за работой машин. Персонал может находиться на безопасном расстоянии от агрегатов. Внедрение автоматизации создает условия для коренного улучшения условий труда и безопасности работ, дает возможность увеличить производительность труда. Наряду с этим улучшаются работа машин, ход технологического процесса и качество продукции.

При удачном решении поставленных перед автоматизацией задач, откроются новые горизонты в развитии и совершенствовании работы предприятия.

Расчетно-техническая часть

Описание промышленной котельной

Общие сведения

В зависимости от характера тепловых нагрузок котельные установки принято разделять на следующие типы:

производственные котельные – котельные, предназначенные для снабжения теплотой технологических потребителей;

производственно-отопительные котельные – котельные, осуществляющие теплоснабжение технологических потребителей, а также дающие теплоту для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленных сооружений.

В зависимости от характера производства и работы агрегатов, установленных на предприятии, снабжение теплотой для технических нужд требуется периодически на время двух или одной смены.

В котельной установке установленная теплопроизводительность всех агрегатов должна соответствовать максимальной нагрузке.

В производственных котельных расход пара или горячей воды зависит от мощности производственных установок и характера их работы. Эти котельные при непрерывной работе всех цехов и установок предприятия обычно имеют сравнительно мало меняющийся суточный график нагрузки. Производственно-отопительные котельные снабжают паром потребителя чаще всего в течение двух или одной смены. Потребление горячей воды на вентиляцию и технологические нужды ограничено теми же сменами, когда потребляется пар, а жилищно-коммунальные нужды требуют круглосуточной подачи горячей воды.

Характеристика котельной

Котельная предназначена для выработки перегретого пара и теплофикационной воды. В котельной ОЭМК установлены четыре котла КВ-ГМ-100, один котел ГМ-50-14 и три котла БКЗ-75-39 ГМА. Основное топливо, используемое котельной является природный газ Шебелинского месторождения , на случай отсутствия основного топлива имеется резервное топливо, представляющее собой мазут марки 100 .

Теплоносителями котельной ОЭМК, являются высокотемпературная вода 150 – 70 ⁰С с постоянной и переменной температурой на выходе из котельной и перегретый пар давлением 23 ата и температурой 270 ⁰С.

Система теплоснабжения производственной котельной закрытая (смотри рисунок 1), т.е. теплофикационная вода находится в замкнутом цикле. Постоянно в теплосети находится 20-25 тыс. м³ воды. Водоподготовка проходит несколько стадий: осветление с коагуляцией и известкованием, и Na-катионирование, после чего вода поступает в теплосеть.

Потребителями теплоносителей по пару являются ЗСК (завод силикатного кирпича), СПЦ-1, ЭСПЦ-2 и ОСМиБТ, а по теплофикационной воде все производственные помещения предприятия.

Производительность котельной: по перегретой воде – 400 ^Гкал/_час и по пару – 155 ^Гкал/_час.