Порядок анализа эффективности использования основных производственных фондов

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ В ЭКОНОМИКЕ

 

Содержание анализа обеспеченности основных производственных фондов

 

Материально вещественную основу производства составляют средства производства, орудия и предметы труда. В процессе производства работники предприятий с помощью орудий труда воздействуют на предметы труда и превращают их в различные виды готовой продукции, при этом орудия и предметы труда выполняют различную роль. Предметы труда передают продукту свои естественные свойства и образуют его материальную субстанцию. Преобразование предметов труда осуществляется с помощью аппаратов, механизмов, машин и т. п., т. е. орудий труда [25, с. 130].

Орудия и предметы труда участвуют и в создании стоимости товара.

Средства производства, выраженные в стоимостной форме – это производственные фонды предприятия. В зависимости от характера участия в создании стоимости товара производственные фонды делятся на основные и оборотные [25, с. 130].

Основные производственные фонды участвуют в процессе производства длительное время, используются постепенно, сохраняют при этом свою первоначальную вещественную форму, а их стоимость переносится на создаваемый продукт по частям, постепенно по мере использования [25, с. 130].

Основные фонды – это специфическая экономическая категория, связанная с формированием материальных фондов и их использованием в отраслях народного хозяйства для производства валового общественного продукта и удовлетворения социально-бытовых и культурных потребностей населения
[17, с. 50].

Основными фондами называются средства труда, которые вовлечены в производственный процесс, функционируют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму и переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции по частям, по мере изнашивания [16, с. 346].

Основные фонды как совокупность материальных ценностей представляют собой большую часть национального богатства страны, в которую вложен огромный общественный труд нескольких поколений общества. Они определяют экономический потенциал страны, от их величины, качества и степени пользования зависят масштабы и темпы роста национального богатства, развития производства, повышения материального уровня жизни народа и улучшения условий труда, быта и отдыха трудящихся.

Уровень технической оснащенности предприятия определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами.

Техническую оснащенность предприятия можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.

Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая оснащенность производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства различных видов продукции, а так же совершенствование выпускаемых изделий.

Основными задачами технической оснащенности производства на предприятии являются: формирование прогрессивной технической политики, направленных на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления; создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия; последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.

Существует следующее определение технической оснащенности предприятия: “техническая оснащенность предприятия - это комплекс нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство”.

Эти мероприятия обеспечивают полную готовность предприятия к производству изделий высокого качества.

В свою очередь техническая оснащенность предприятия составляет часть жизненного цикла изделия, включающего техническую подготовку, собственно производство и реализацию изделия.

Уровень технической подготовки производства зависит от многих факторов. Их можно подразделить на группы. Включающие технические, экономические, организационные и социальные аспекты.

Технические факторы - разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение систем автоматизированного проектирования технологической оснастки; использование прогрессивных технологических приемов обработки; внедрение прогрессивных заготовок с целью снижения трудоемкости на механическую обработку и материалоемкости продукции, применение средств активного и объективного технического контроля качества; автоматизация контроля за выполнением сетевых графиков проектирования и производства средств технического оснащения.

Экономические факторы - поэтапное опережающее финансирование работ технической подготовки производства; предоставление льготных кредитов; создание фонда стимулирования освоения новой техники.

Организационные факторы - развитие и углубление специализации производства; аттестация качества технологических процессов и изготовленных средств технологического оснащения, улучшение организации вспомогательного производства; совершенствование отношений между вспомогательным и основным производством; расширение кооперирования внутри предприятия, с другими предприятиями, внутри отрасли.

Социальные факторы - повышение квалификации исполнителей; механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения условий труда, развитие социальной сферы; улучшение психологической атмосферы в коллективе. Техническая подготовка производства может предусматривать техническое перевооружение, реконструкцию и расширение отдельных производственных участков, а так же модернизацию оборудования.

Таким образом мы видим, что процесс проведения технической подготовки предприятия не является сам по себе просто установкой оборудования, а представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных мероприятий. Фактически это коренная перестройка предприятия, начиная с оборудования и заканчивая специализацией работников.

В ходе анализа обеспеченности предприятия основными производственными фондами исследуются:

1. Обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами, в том числе, основными и не основными производственными фондами — устанавливается сравнением фактического их объема (среднегодовой первоначальной стоимости) в сопоставимых ценах с плановой потребностью и расчетом абсолютного и относительного отклонения от плана.

2. Динамика ОФ и ОПФ - рассчитываются базисные и цепные темпы их роста и прироста.

3. Изменения, произошедшие в отчетном году в структуре отдельных видовых групп (зданий, сооружений, передаточных устройств, машин и оборудования, транспортных средств и прочих ОПФ), активной и пассивной части ОПФ - устанавливаются сравнением фактических их удельных весов по состоянию на начало и конец года с плановым их уровнем и расчетом отклонений от плана.

4. Движение ОПФ - рассчитать за отчетный период для ОПФ в целом, отдельных их видовых групп, активной и пассивной части коэффициенты обновления ( ), выбытия ( ), прироста ( )_,и технического состояния - коэффициенты износа ( ) и годности ( ) на начало и конец года, срок обновления ( );

   

    

; ,

где — первоначальная стоимость соответственно поступивших и введенных в действие ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость соответственно выбывших и ликвидированных ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость соответственно на начало и конец года ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;

— сумма износа ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;

- остаточная первоначальная стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.

Коэффициенты ,  и  характеризуют уровень обновления, выбытия и прироста ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих частей, а  - показывает за сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия в целом или их отдельных составляющих частей.

Коэффициенты обновления , выбытия  и прироста  характеризуют степень интенсивности соответственно обновления, выбытия и уровень прироста за анализируемый год ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих, а коэффициенты износа  и годности  - уровень их износа и годности на начало и конец года (чем меньше , тем больше ). Срок обновления  показывает за сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия или отдельных их составляющих.

При проведении анализа необходимо:

1. Сравнить коэффициенты обновления и выбытия по активной части и по всем ОПФ и выяснить за счет какой части ОПФ в большей степени происходит их обновление и выбытие.

Более высокий коэффициент обновления (или выбытия) по активной части, чем по всем остальным ОПФ покажет, что их обновление (или выбытие) происходит за счет активной части и положительно (отрицательно) повлияет на показатель .

2. Рассматривать коэффициенты обновления  и выбытия  во взаимосвязи.

Если  опережает , то обновление происходит не за счет замены старых, изношенных фондов, а главным образом, за счет нового строительства, что приводит к накоплению устаревшего оборудования и сдерживает рост эффективности ОПФ.

Обновление ОПФ может происходить как за счет приобретения новых, так и за счет модернизации имеющихся ОПФ, что более предпочтительно. Поэтому нужно проанализировать и изменение уровня модернизации ОПФ по от­дельным видовым группам и активной части (в натуральных единицах и по стоимости) и сопоставить с коэффициентами обновления.

Технический уровень оборудования и степень его морального износа, кроме коэффициентов износа и годности, характеризует и возрастной состав оборудования.

Для анализа возрастного состава действующее оборудование:

1. Группируется по видам, а внутри них – по продолжительности эксплуатации (лет).

2. Рассчитывается средний возраст j-го оборудования  и сопоставляется с полезным сроком его использования

где ,  - соответственно середина, верхнее и нижнее значение i-го возрастного интервала j-й группы оборудования, лет;

 - удельный вес j-го оборудования i-й возрастной группы в общем его количестве, в долях.

Техническое состояние ОПФ зависит от своевременного и качественного их ремонта, ввода в действие новой техники. Поэтому используя данные отделов главного механика и энергетика нужно проанализировать выполнение плана ремонта и ввода в эксплуатацию конкретных видов оборудования, обратив особое внимание на выполнение сроков ремонтных работ и ввода в эксплуатацию оборудования, их качество.

Порядок анализа эффективности использования основных производственных фондов

 

К основным задачам анализа основных производственных фондов относятся:

- оценка наличия, состава и структуры основных фондов;

- анализ движения основных фондов;

- анализ эффективности использования основных фондов.

При данном техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятия зависят от степени их использования.

Для характеристики эффективности использования основных производственных фондов (ОПФ) используются обобщающие, дополнительные и вспомогательные показатели (табл. 1).

Таблица 1 - Показатели использования основных производственных фондов

Дополнительные показатели			Обобщающие показатели
показатели экстенсивного использования ОПФ	показатели интенсивного использования ОПФ	показатели интегрального использования ОПФ
1. коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкст	1. коэффициент интенсивного использования оборудования Кинт	1. коэффициент интегрального использования оборудования Кинтегр	1. фондоотдача Фотд
2. коэффициент сменности работы оборудования Ксм			2. рентабельность Rопф
3. коэффициент загрузки оборудования Кзаг			3. фондоёмкость Фе
4. коэффициент сменного режима времени работы оборудования Ксм.р			4.фондорента- бельность
			5.фондовооружён-ность Фв

Обобщающие показатели применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства – предприятия, отрасли и народного хозяйства в целом. Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средствслужат показатели рентабельности(отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи(отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости(обратный показатель фондоотдачи) удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции. Рассчитывается также относительная экономия основных фондов:

±Э_опф = ОПФ₁ - ОПФ_о ^х IВП,                           (1)

 

где ОПФ_о, ОПФ₁ - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном годах;

1ВП — индекс объема производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.[21]

Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Основным, критериальным показателем эффективности использования основных фондов является фондоотдача.

Из всех измерителей объема продукции наиболее предпочтительным и общепринятым для расчета фондоотдачи является товарная продукция. Таким образом, экономический смысл фондоотдачи заключается в количестве произведенной за год товарной продукции на один рубль основных фондов. Этот показатель используется в каждой отрасли, всей промышленности и народном хозяйстве в целом.

Для расчета величины фондоотдачи используется формула:

 

Фотд = ,                                      (2)

 

где Т— объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Ф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.      

Фондоотдача измеряется в тех же измерителях, что и объем производства, то есть натуральных, условно-натуральных или стоимостных.

Среднегодовая стоимость основных фондов рассчитывается по формуле средней хронологической, то есть как сумма половины стоимости основных фондов на начало и конец периода (года), полная стоимость основных фондов на первые числа остальных месяцев периода (года), деленная на 12.

Ф = Ф₁ + , ,                          (3)

где Ф₁ — стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб;

Ф_ввод, Ф_выб — соответственно стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных производственных фондов, руб.;

п, п_г — количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Фондоемкость продукции — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

 

Ф_е = ,                                  (4)

 

где, Ф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Т— объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой по формуле:

 

Ф_в = ,                                  (5)

 

где, Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.      

Ч - среднесписочная численность работников предприятия.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависят техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

На фондоотдачу влияет достигнутый уровень производительности труда и фондовооруженность.

 

Ф_отд = ,                                      (6)

 

где, ПТ – производительность труда (выработка) на предприятии,

Ф_в – фондовооружённость труда.

Эта формула может быть использована для более детального анализа использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооружённостью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растёт более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Для повышения фондоотдачи темп роста производительность труда должен опережать темп роста фондовооруженности. Такой характер присущ интенсивному развитию производства. Обратная ситуация, когда темп роста фондовооруженности опережает темп роста производительности труда, и фондоотдача снижается, характерна для экстенсивного пути развития производства.

Фондоотдача — один из главных показателей использования основных фондов. Повышение фондоотдачи — важнейшая народно-хозяйственная задача в период перехода страны к рынку. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, которое нужно осваивать, а также увеличением капитальных вложения, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу, показаны на рис.1 (см. прил. 2).[30]

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность.Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

 

R_опф =  = = Ф_отд х R _вп или               (7)

R_опф =  = = Ф_отд х R _рп,                                  (8)

 

где, R_опф – рентабельность основных производственных фондов;

П - прибыль от реализации продукции;

Ф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

ВП и РП — соответственно стоимость произведенной или реализованной продукции;

Ф_отд - фондоотдача;

R_вп, R_рп - рентабельность произведенной или реализованной продукции.

На изменение уровня фондоотдачи в свою очередь оказывает влияние ряд факторов: фондоотдача активной части основных производственных фондов, доля активной части производственных фондов, время работы оборудования, изменение структуры основных фондов и изменение выработки оборудования. Факторами первого уровня являются изменение доли активной части производственных фондов и изменение фондоотдачи активной части фондов. Фондоотдача активной части основных фондов в свою очередь зависит от структуры основных фондов (его активной части), времени работы и среднедневной выработки. Факторы, определяющие рентабельность основных фондов, показаны на рис. 2 (см. прил. 3).[21]

 Дополнительные и вспомогательные показатели помогают полнее и глубже вскрывать резервы в ходе анализа и, что самое важное, разработать меры по повышению эффективности использования основных фондов в конкретных предприятиях с учетом их специфики.

Дополнительные показателихарактеризуют полноту использования основных фондов, особенно их самой активной части - машин и оборудования в различных аспектах времени,

Источники данных для анализа:бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных фондов, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

Частные показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их во времени. Для определения уровня использования основных фондов по времени выделяют следующие виды времени: календарный, режимный, плановый и фактический фонд времени:

Календарный фонд времени — максимально возможный фонд времени, определяется числом дней в плановом периоде.

Режимный фонд временирассчитывается как календарный за вычетом выходных и праздничных дней.

Плановый фонд времениопределяется на основе режимного фонда времени с учетом времени на ремонт оборудования, технические осмотры и т. д.

Фактический фонд временипредставляет собой плановую величину фонда времени, скорректированную на время простоев и сверхурочной работы.

Отношение каждого последующего вида фонда времени к предыдущему дает систему коэффициентов использования времени работы оборудования.

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

Уровень экстенсивного использования основных фондов характеризуется степенью вовлечения оборудования в процесс производства.

показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие величину выпуска продукции на единицу времени. Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту производительности;

показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

 К первой группе показателей относятся следующие коэффициенты.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует использование основных фондов по времени, в течение всего года, отражает резервы от недоиспользования календарного фонда и определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

 

К_экст = ,                                    (9)

 

где Т_ф - фактическое время работы оборудования, ч;

Т_пл - время работы оборудования по норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Коэффициент сменности работы оборудованияхарактеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

Определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня машино-смен к количеству машин (станков), работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

 

К_см = ,                                                (10)

 

где М – сумма фактически отработанных машино-смен за сутки,

К_м – общее количество установленных машин.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы оборудования:

• повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

• повышение ритмичности работы;

• снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

• лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

• механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Показатель внутрисменных простоевдополняет коэффициент сменности оборудования. При этом анализируются причины возникновения простоев, среди которых могут быть плохая организация производства, нехватка рабочих, низкий уровень обеспеченности материалами, деталями и т. д.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

 

                                          К_заг = ,                                               (11)

 

где Т_е - трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования,

Т_раб – фонду времени загрузки оборудования.

Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделии. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

Коэффициент сменного режима времени работы оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

 

                                                                 К_см.р = ,                               (12)

 

где, К_см - периоде коэффициента сменности работы оборудования,

Т – продолжительность смены.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции или, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально можно получить высокие результаты. Однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей — интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудованияопределяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

 

К_инт = ,                                         (13)

 

где, П_ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

П_в - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту производительности.

К третьей группе показателей использования основных фондов относится коэффициент интегрального использования оборудования.

Коэффициент интегрального использования оборудованияопределяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

 

К_интегр = К_экст х К_инт                                          (14)

 

Коэффициент интегрального использования отражает резервы от недоиспользования основных фондов, как в единицу времени, так и по времени в календарном периоде. Значение этого показателя всегда ниже значений его составляющих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

Вспомогательные показатели, как правило, характеризуют эффективность использования отдельных элементов основных фондов с учетом специфики той или иной отрасли. К ним, например, относятся выпуск продукции в расчете на один квадратный метр производственной площади, кубический метр емкости и т.п. Эти показатели весьма специфичны, но достаточно хорошо отражают загрузку фондов и имеющиеся в отрасли резервы.

При рассмотрении эффективности использования основных фондов особое внимание следует уделить анализу использования машин и оборудования. Все оборудование подразделяется на имеющееся в наличии Н (все оборудование, независимо от его состояния и местонахождения), установленное У (смонтированное и сданное в эксплуатацию) и действующее Д(работающее)(рис. 1).

		Находящееся на модернизации

 

 

Рис. 1. Состав наличного оборудования.

 

Анализируется соотношение между этими группами оборудования:

Н>У>Д.

Для характеристики степени использования оборудования предприятия в производстве применяются специальные коэффициенты вовлеченности:

 

К_ин = ; К_иу = , (15)

 

где К_ин — коэффициент использования наличного оборудования;

К_иу — коэффициент использования установленного оборудования.

В ходе анализа должны быть выявлены причины неэффективного использования всего имеющегося у предприятия в наличии оборудования, если такая ситуация существует.[28]

Таким образом, при проведении анализа эффективности использования основных фондов следует изучить соотношение всех указанных показателей и сделать вывод о характере развития предприятия и эффективности использования ресурсов.