Функциональная схема автоматического контроля технологических параметров

2020-02-03

270

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 1 23

Принцип построения системы контроля данного процесса – двухуровневый. Первый уровень составляют приборы, расположенные по месту, второй – приборы, находящиеся на щите у оператора.

Таблица2.

Позиция	Наименование и техническая характеристика оборудования и материалов. Завод изготовитель	Тип, марка оборуд. Обозн. Документа и № опросного листа	Ед. измерения	Количество
	Контроль температуры в трубопроводе
1а	Температура газа в трубопроводе Термоэлектрический преобразователь ПГ «Метран», г. Челябинск	ТХК-251-02-320-2-И-1-Н10- ТБ-Т6-У1.1-ПГ	Шт.	1
1б	Вторичный показывающий регистрирующий прибор, быстродействие 5с, время одного оборота 8ч	ДИСК250-4131	Шт.	1
2а	Термопреобразователь сопротивления медный номинальнаястатическаяхарактеристика100М ПГ «Метран», г. Челябинск	ТСМ254-02-500-В-4-1- ТБ-У1.1 ТУ 422700-001-54904815-01	Шт.	1
2б	Вторичный показывающий, регистрирующий и регулирующий прибор с релейным регулирующим устройством. Выходной сигнал 0-5 или 4-20 мА	ДИСК250-1211	Шт.	1
2в	Пускатель безконтактный реверсивный, входной дискретный сигнал 24В,питание 220В,50Гц	ПРБ-2М	Шт.	1
2г	Исполнительный механизм, питание 220в, частота 50Гц	МЭО-40/25-0,25		1
3а	Термопреобразователь сопротивления медный номинальнаястатическаяхарактеристика100М ПГ «Метран», г. Челябинск	ТСМ254-02-500-В-4-1- ТБ-У1.1 ТУ 422700-001-54904815-01		1
3б	Преобразователь электромагнитный, расход 5л/мин, выходной сигнал 20-100 кПа	ЭПП		1
3в	Вторичный пневматический показывающий и самопишущий прибор, со станцией управления. Расход воздуха 600 л/ч	ПВ 10.1Э		1
3г	Устройство регулирующее пневматическое, ПИ регулирование, погрешность 5%	ПР 3.31-М1		1
3д	Исполнительный механизм, условное давление 1,6 МПа	25ч30нж		1
	Контроль расхода в трубопроводе
4а	Диафрагма камерная, условное давление 1,6 МПа	ДК 16-200		1
4б	Преобразователь перепада, погрешность 0,5%, предел измерения 0,25 МПа	Сапфир 22ДД-2450		1
4в	Вторичный показывающий регистрирующий прибор. Быстродействие 5с, время одного оборота 8ч.	ДИСК 250-4131		1
	Регулирование расхода
5а		ИР-61		1
5б	Вихревой расходомер. Предел основной Погрешности ±0.65%, вых.сигн. 4-20 мА. ПГ «Метран», г. Челябинск Самопишущий , 2-х канальный, шкала в Процентах. Кл.т. 0.5, быстродействие 1с.	Rosemount 8800DR А100-BBD,04.2,ТУ 311--00226253.033-93		1
5в	Пускатель безконтактныйреверсивный,входной дискретный сигнал 24В, питание 220В, 50Гц	ПБР-2М		1
5г	Исполнительный механизм,питание 220В, частота 50Гц	МЭО-40/25-0,25		1
	Регулирование уровня
6а	Уравнемер, верхний предел измерения 6м, предельно допустимое избыточное давление 4 МПа, давление питания 0,14 МПа, выходной пневматический сигнал 0,08 МПа	УБ-ПВ		1
6б	Манометр, питание 220В, мощность 10 Вт	ЭКМ-1У		1
6в	Вторичный пневматический показывающий и самопишущий прибор, со станцией управления. Расход воздуха 600 л/ч	ПВ 10.1Э		1
6г	Исполнительный механизм, условное давление 1 Мпа	25ч30нж		1
	Измерение давления

производство тепловой энергия котельная

Основные принципы автоматизации котельных установок

Объем систем автоматизации котельной установкизависит от типа котлов, установленных в котельной, а также от наличия в её составе конкретного вспомогательного оборудования. На котельных установках предусматривают следующие системы: автоматического регулирования, автоматики безопасности, теплотехнического контроля, сигнализации и управления электроприводами. Автоматические системы регулирования. Основные виды АСР котельных установок: для котлов – регулирование процессов горения и питания; для деаэраторов – регулирование уровня воды и давление пара. Автоматическое регулирование процессов горения следует предусматривать для всех котлов, работающих на жидком или газообразном топливе. При применении твердого топлива АСР процессов горения предусматривают в случаях установки механизированных топочных устройств.

Необходимость АСР на резервном топливе должна быть определена в результате технико – экономического обоснования, выполненного с учетом расчетного времени работы котла на резервном топливе. Для аварийного топлива АСР не предусматривают.

Регуляторы питания рекомендуют устанавливать на всех паровых котлах. Для котельных установок, работающих на жидком топливе, необходимо предусматривать АСР температуры и давления топлива. Котлы с температурой перегрева пара 400 0С и выше должны быть снабжены АСР температуры перегретого пара. Автоматика безопасности. Системы автоматики безопасности для котлов на газообразном и жидком топливе следует предусматривать обязательно. Эти системы обеспечивают прекращение подачи топлива в аварийных ситуациях.

Таблица3.

Отклонение параметров	Прекращение подачи топлива для котлов
	Паровых с давлением пара pиз ,МПа		Водогрейных с температурой воды,0С
	<0,07	>0,07	<115	>115
1. Повышение давления пара в барабане котла 2. Повышение температуры воды за котлом 3. Понижение давления воздуха 4. Понижение давления газа 5. Повышение давления газа 6. Понижение давления воды за котлом 7. Уменьшение разрежения в топке 8. Понижение или повышение уровня в барабане котла 9. Уменьшение расхода воды через котел 10. Погасание факела в топке котла 11. Неисправность аппаратуры автоматики безопасности	+ - + + - - + + - + +	+ - - + + - + - - + +	- + + + - + + - + - +	- + - + + + + - - + +

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта были приобретены практические навыки анализа технологического процесса, выбора средств автоматического контроля согласно поставленным задачам, расчета измерительных схем приборов и средств контроля. Так же были получены навыки проектирования системы автоматического контроля технологических параметров.

Литература

1. А.С. Боронихин Ю.С. Гризак «Основы автоматизации производства и контрольно измерительные приборы на предприятиях промышленности строительных материалов»М.Стройиздат 1974г. 312с.

2. В.М. Тарасюк «Эксплуатация котлов» практическое пособие для операторов котельной ; под редакцией Б.А. Соколова. – М.: ЭНАС, 2010. – 272с.

3. В.В.Шувалов, В.А.Голубятников «Автоматизация производственных процессов в химической промышленности: Учебн. Для техникумов. – 2-е изд. перераб. и доп.- М.: Химия, 1985г.- 352 с. ил.

4. Макаренко В.Г., Долгов К.В. Технические измерения и приборы: Методические указания к курсовому проектированию. Юж.-Рос.гос.техн. ун-т. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2002. – 27с.

5. Фарзане Н.Г., Ильясов Л.В., Азим-Заде А.Ю. Технологические измерения и приборы. – М.: Высш.шк., 1989. – 456с.

2020-02-03

270

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 1 23

Обсуждение в статье: Функциональная схема автоматического контроля технологических параметров

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓