Характеристика и анализ затрат рабочего времени

 

Изучение затрат рабочего времени проводится с помощью наблюдений: фотографий рабочего времени, хронометража и других методов.

Фотография рабочего времени - вид наблюдения, при котором измеряют все без исключения затраты времени, осуществляемые исполнителем (исполнителями) за определенный период работы (например, за смену или ее часть). Она проводится главным образом для выявления потерь рабочего времени, установления причин, вызывающих эти потери, и разработки необходимых организационно-технических мероприятий по их устранению.

Применяется фотография рабочего времени и для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности, а также определения оперативного времени на разные работы в единичном и мелкосерийном производстве.

Кроме того, фотография проводится для установления норм обслуживания оборудования и нормативов численности работников, изучения использования рабочего времени передовыми работниками с целью распространения их опыта, выявления причин невыполнения норм выработки отдельными работниками.

В зависимости от количества наблюдаемых работников фотография может быть индивидуальной, групповой (бригадной), массовой.

При индивидуальной фотографии рабочего времени изучается использование времени одним работником в течение рабочего дня или другого периода.

Фотография рабочего времени состоит из следующих этапов: подготовка к наблюдению, наблюдение и измерение затрат рабочего времени, обработка и анализ наблюдений, разработка и внедрение в производство организационно-технических мероприятий. В период подготовки к наблюдениям изучается предстоящий технологический процесс, организация рабочего места, его обслуживание; технические характеристики, режимы работы и состояние оборудования.

Наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется по текущему времени. Все действия исполнителя и перерывы в работе фиксируются строго по порядку в наблюдательном листе.

При обработке данных фотографии составляется сводный баланс рабочего времени по категориям затрат: подготовительно-заключительное время, оперативное время и т.д. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

После анализа составляется проектируемый баланс рабочего времени. При этом все нерациональные затраты и потери рабочего времени исключатся и за их счет увеличивается оперативное время. На основании данных фактического и проектируемого балансов определяется возможный рост производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Затем разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени и совершенствованию организации труда, которые включаются в план организационно-технических мероприятий с указанием срока их выполнения и исполнителей.

Групповая фотография рабочего времени производится в тех случаях, когда работа выполняется группой работников. Одной из основных задач групповой фотографии является изучение существующего разделения и кооперации труда, использования рабочего времени, эффективности применения оборудования.

Порядок проведения наблюдений при групповой фотографии такой же, как при индивидуальной фотографии рабочего времени.

При изучении использования рабочего времени большего числа работников (более 10 человек) проводится массовая (фотография рабочего времени методом моментных наблюдений, при котором фиксируются не абсолютные величины затрат времени на отдельные виды работ, а число моментов их выполнения). Для достижения требуемой точности результатов наблюдений заранее устанавливается по формулам или соответствующим таблицам их объем, т.е. число моментов, которое необходимо зафиксировать.

Наблюдения проводятся путем обхода по заранее разработанному маршруту участка, где расположены рабочие места исполнителей. В процессе обхода наблюдатель фиксирует, чем занят работник в данный момент, путем нанесения отметок в наблюдательном листе.

В процессе обработки результатов наблюдения подсчитывается количество моментов по каждому виду затрат рабочего времени, а также их сумма и определяется их процентное выражение.

Была проведена фотография рабочего дня  экономиста финансового отдела Поляковой Г.Р.

 

Таблица 4.3 - Фотография рабочего дня

Наименование действия работника	Текущее время	Продолжи-тельность, мин	Индекс
Начало наблюдения	8:30	-	-
Подготовка к работе	8:35	5	ПЗ
Разговор на постороннюю тему	8:37	2	НТД
Включение компьютера	8:41	4	ОБС
Определение суммы амортизационных отчислений	9:15	34	ОП
Разговор на постороннюю тему	9:16	1	НТД
Определение суммы амортизационных отчислений	10:05	49	ОП
Разговор на постороннюю тему	10:06	1	НТД
Личные надобности	10:15	9	ОТЛ
Определение суммы амортизационных отчислений	11:19	64	ОП
Разговор по мобильному телефону	11:20	1	НТД
Определение суммы амортизационных отчислений	12:01	41	ОП
Личные надобности	12:11	10	ОТЛ
Определение суммы амортизационных отчислений	13:00	49	ОП
Обеденный перерыв	13:30	30	-
Определение размеров фондов экономического стимулирования	14:08	38	ОП
Разговор по мобильному телефону	14:10	2	НТД
Определение размеров фондов экономического стимулирования	15:07	57	ОП
Разговор на постороннюю тему	15:10	3	НТД
Определение размеров фондов экономического стимулирования	15:57	47	ОП
Разговор на постороннюю тему	15:58	1	НТД
Личные надобности	16:07	9	ОТЛ
Определение размеров фондов экономического стимулирования	16:43	36	ОП
Выключение компьютера	16:46	3	ОБС
Уборка рабочего места	17:00	14	ПЗ
Конец наблюдения	17:00	-	-

 

Составляем баланс рабочего времени (таблица 4.4).

Таблица 4.4 – Баланс рабочего времени

Наименование затрат рабочего времени	Индекс	Баланс рабочего времени				Возможное сокращение затрат рабочего времени
		Фактический		Проектируемый		мин.	%
		мин.	%	мин.	%
Оперативная работа	ОП	415	86,46	420	87,50	+5	+1,04
Отдых личной надобности	ОТЛ	28	5,83	30	6,25	+2	+0,42
Подготовительно-заключительные работы	ПЗ	19	3,96	10	2,08	-9	-1,88
Обслуживание рабочего места	ОБС	7	1,46	20	4,17	+13	+2,71
Нарушение трудовой дисциплины	НТД	11	2,29	0	0	-11	-2,29
Итого:		480	100	480	100

 

Проектированные затраты рабочего времени были взяты в соответствии с нормами действующими на предприятии из специализированных отраслевых сборников.

Определяем коэффициент использования рабочего времени:

К = (Т_пз + Т_оп + Т_обс + Т_отл )/ Т_см (4.1)

где Т_пз – затраты времени на подготовительно-заключительные работы;

Т_оп – время на оперативной работы;

Т_обс – затраты времени на обслуживание рабочего места;

Т_отл – затраты времени на отдых личной надобности;

Т_см – продолжительность рабочей смены.

К = (19+415+7+28)/480= 0,977

Рассчитаем возможное повышение производительности труда:

 (4.2)

где  – проектируемое время оперативной работы;

 – фактическое время оперативной работы.

  

Таким образом, производительность труда данного работника можно повысить на 1,2 %.

Фотография рабочего времени методом моментных наблюдений проводилась над экономистом финансового отдела Лукиной Т.В.

Достоверность полученных данных обеспечивается правильным выбором числа зафиксированных моментов:

(4.3)

где а – коэффициент, характеризующий уровень вероятности невыхода ошибки за установленные пределы, а²=2;

К – вероятность совершения события, К=0,92;

р – допустимая ошибка в процентах, р=3.

М=

Определяем интервал наблюдения:

(4.4)

В таблице 4.5 представлены результаты проведения фотографии рабочего времени методом моментных наблюдений.

Таблица 4.5 – Результаты проведения фотографии рабочего времени

Наименование затрат рабочего времени	Индекс	Количество моментов затрат раб. времени		Абсол. продолжи-тельность, мин.
		Кол-во моментов	%
Оперативная работа	ОП	165	85,49	410
Отдых личной надобности	ОТЛ	11	5,70	27
Подготовительно-заключительные работы	ПЗ	5	2,59	12
Обслуживание рабочего места	ОБС	4	2,07	10
Нарушение трудовой дисциплины	НТД	8	4,15	21
Итого:		193	100	480

 

Находим повышение производительности труда за счет сокращения затрат рабочего времени:

(4.5)

Таким образом, производительность труда данного работника можно повысить на 8,3 %.

Хронометраж - вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Основное назначение хронометража: определение продолжительности повторяющихся элементов операции (приемов и движений) для расчета норм или для разработки нормативов времени; выявление и изучение передовых методов и приемов труда в целях передачи этих методов работы широкому кругу работников; проверка установленных норм выработки; выявление причин невыполнения норм отдельными работниками.

В период подготовки к проведению хронометража наблюдатель изучает технологический процесс выполнения нормируемой операции, анализирует его, разбивает операцию на элементы, изучает режим работы оборудования и организацию рабочего места. Все выявленные недостатки устраняются до начала наблюдения.

При выборе исполнителя учитывается степень выполнения им норм, его квалификация, соответствие разряда нормируемой работы и рабочего.

Перед проведением хронометража устанавливается количество необходимых наблюдений. Оно зависит от продолжительности элементов операции, типа производства и требований, предъявляемых к степени точности полученных данных. Для большей точности проводится большее число наблюдений.

Хронометраж может быть непрерывный, когда замеры длительности элементов операции проводятся непрерывно от начала до конца операции, и выборочный, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции.

При проведении непрерывного хронометража в хронокарте отмечается время начала хронометража, а затем фиксируется по текущему времени окончание каждого элемента.

Обработка результатов наблюдения начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции. При проведении непрерывного хронометража она равна разности показаний текущего времени двух смежных замеров. Затем исключаются ошибочные (дефектные) замеры, о которых сделаны отметки при наблюдении, и составляются хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции во всех замерах. Качество результатов наблюдения характеризуется величиной колебаний цифровых значений хроноряда. Колебания зависят от выполняемой работы, характера участия в ней рабочего, продолжительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и используемых при измерении приборов.

Показателем оценки хроноряда является фактический коэффициент устойчивости, который определяется отношением максимальной продолжительности элемента в данном хроноряде к минимальной. Фактический коэффициент устойчивости сравнивается с нормативным. Если он меньше или равен нормативному, хроноряд считается устойчивым, а само наблюдение качественным.

Далее определяется средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции.

Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операций. При этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.

С помощью анализа определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов на ручные и машинно-ручные работы.

Аналогично проводится изучение хронометражем затрат времени на отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по обслуживанию рабочего места.

Изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые данные для совершенствования организации труда и установления норм трудовых затрат, выявить резервы роста производительности труда и лучшего использования оборудования.

Хронометражные наблюдения проводились над швеей 4-го разряда Мелешко Н.В.

Количество замеров по каждому ряду определяется по формуле:

 (4.6)

где  – нормативный коэффициент устойчивости (для ручных операций

=3, для машинно-ручных =2,5);

Р – требуемая точность результата хронометрирования, Р=10%.

Результаты замеров приведены в таблице 4.6.

 

Таблица 4.6 – Результаты замеров

№ операции	№ узла	Наименование операции	Специаль-ность	Продолжительность, сек.																										Сумма времени		Среднее по операции
				1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25
1	802	Стачать плечевые срезы полочек и спинки верха	МР	42	43	43	45	44	41	43	40	42	44	44	43	41	45	43	46	43	43	42	41	44	-	-	-	-	902		42,95
2	47	Высечь припуски швов в конце	Р	5	5	5	4	5	5	5	5	5	6	5	5	4	5	5	5	5	5	4	5	5	5	5	5	5	123		4,92
3	799	Стачать боковые срезы верха	МР	78	83	79	81	80	84	77	83	80	81	82	78	80	77	82	81	78	81	85	81	78	-	-	-	-	1689		80,43
4	541	Нарезать контрольную ленту	Р	2	2	2	2	2	2	2	2	2	1	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	1	2	2	2	48		1,92
5	525	Притачать контрольную ленту	МР	6	7	7	7	7	8	7	7	7	7	7	7	7	7	6	7	7	7	7	7	7	-	-	-	-	146		6,95
6	350	Стачать нижний воротник из 2-х частей	МР	13	15	14	12	13	13	14	13	12	13	14	13	13	13	15	13	13	12	12	13	13	-	-	-	-	276		13,14
7	47	Высечь припуски шва в концах	Р	5	5	5	5	5	5	5	4	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	4	5	4	5	122		4,88

По данным каждого ряда определяем фактический коэффициент устойчивости – К_у^ф (К_у^ф=t_max/t_min), нормативный коэффициент устойчивости К_у^н (по таблице), и проверим соблюдение условия: К_у^ф<=К_у^н:

Для 1-ой операции: К_у^ф=46/40=1,15

Для 2-ой операции: К_у^ф=6/4=1,50

Для 3-ой операции: К_у^ф=85/77=1,10

Для 4-ой операции: К_у^ф=2/1=2,00

Для 5-ой операции: К_у^ф=8/6=1,33

Для 6-ой операции: К_у^ф=15/12=1,25

Для 7-ой операции: К_у^ф=5/4=1,25

Далее рассчитываем среднее квадратичное отклонение:

 (4.7)

где  – количество повторяющихся вариантов;

 – i-я продолжительность выполнения операции;

 – среднее время по операции.

Определяем среднюю квадратическую ошибку:

 (4.8)

Находим ошибку в процентах от средней:

 (4.9)

Результаты, полученные при расчетах по формулам 4.7-4.9, и значения коэффициентов устойчивости приведены в таблице 4.7.

Таблица 4.7 – Результаты хронометражных наблюдений

№ опера-ции	Куф	Кун	Среднее арифмети-ческое	Среднее квадра-тичное отклонение	Средняя квадрати-ческая ошибка	Ошибка в % от средней
1	1,15	2,5	42,95	1,30	0,57	1,33
2	1,50	3	4,92	0,39	0,16	3,25
3	1,10	2,5	80,43	2,22	0,97	1,21
4	2,00	3	1,92	0,27	0,11	5,73
5	1,33	2,5	6,95	0,37	0,16	2,30
6	1,25	2,5	13,14	1,07	0,47	3,58
7	1,25	3	4,88	0,32	0,13	2,66

 

Анализ таблицы 4.7 позволяет сделать вывод, что хроноряды 1-7 операций устойчивы, следовательно, наблюдения проведены правильно.

Находим оперативное время на выполнение операции, как сумму средних значений по всем операциям:

T_оп= 42,95+4,92+80,43+1,92+6,95+13,14+4,88=155,19 с

Определяем норму времени:

(4.10)

где  и  м – нормативная величина на отдых и личные надобности, обслуживание рабочего места в % от оперативного времени соответственно.

 с

Определяем норму выработки:

(4.11)

 изд.

Нормативная норма выработки для данной швей составляет 165 изделий в смену. Полученная норма выработки превышает нормативную, т.к. в расчетах не учтено время на подготовительно-заключительные работы.