Расчет количества клеематериалов

При изготовлении фанеры определяется производственный расход клея в кг на 1 м³, учитывающий все возможные потери клея как при его изготовлении, так и при использовании.

Потребное количество жидкого клея на 1 м³ фанеры, Q_ж, определяется по формуле:

ДОРАБОТАТЬ!!                                                     

где q – техническая норма расхода, г/м²;

т – слойность фанеры;

К_о – коэффициент, учитывающий потери клея при обрезке материала, К_о = F_н / F_о;

F_н – площадь листа склеиваемого материала до его обрезки, м²;

F_о – площадь листа фанеры после его обрезки, м²;

К_п – коэффициент, учитывающий потери клея при его изготовлении и последующем использовании, К_п = 1,03–1,05;

S_ф – толщина фанеры, мм.

Техническая норма расхода клея выбирается из таблицы П4.1, приложение 4. Полученные результаты заносим в таблицу 15.

Таблица 15 – Расчет клея

Ассортимент фанеры				Количество фанеры, м3	Толщина шпона, покрываемого клеем, мм	Вид применяемого клея	Технологическая норма расхода на 1 м2 поверхности	Расход клея на 1 м3 обрезной фанеры, кг	Потребное количество клея на годовую программу, кг
формат, мм ´ мм	марка	толщина, мм	слойность
1830 1220	ФК	9   12   15	5   7   7				КФМТ   КФМТ   КФМТ

7. Установление производственного задания
для проектируемого участка

Задание для проектируемого участка составляется согласно расчетам расхода сухого, сырого шпона и сырья на заданную годовую программу выпуска фанеры.

Производственной программой склада сырья является количество кряжей определенного размера в год (таблица 13, графа 12).

Производственной программой участка окорки и разделки кряжей является количество кряжей и чураков определенного размера в год (таблица 13, графа 9).

Производственной программой лущильного участка является количество выпускаемого сырого шпона в год определенного размера и направления волокон (таблица 13, графа 6).

Производственной программой участка сушки является количество сухого шпона в год определенного размера и направления волокон. Количество шпона для ребросклеивания и починки задано в исходных данных (таблица 12, графа 18).

Производственной программой участка изготовления фанеры является количество выпускаемой фанеры в год (таблица 12, графа 6).

Производственную программу составляют по таблице 16.

8. Выбор и расчет потребности в оборудовании
на проектируемом участке

Выбор оборудования

Выбор оборудования производится по заданному участку. Ниже приведены технические характеристики оборудования для всех участков фанерного производства [4]. Технические характеристики выбранного оборудования следует привести в курсовом проекте.

Сушильные агрегаты

Сушилки для шпона отличаются теплоносителем (воздушные или газовые), направлением циркуляции воздуха (продольная, поперечная или сопловое дутье), по количеству этажей, по принципу работы (периодического или непрерывного действия). Технические характеристики сушильных агрегатов приведены в таблицах 10, 11.

Сортировка шпона

Сортировка шпона осуществляется на сортировщиках, они устанавливаются непосредственно у сушилок.

Техническая характеристика механизированных сортировщиков типа ViLK фирмы «Рауте» (Финляндия) приведена в таблице 18.

Ребкосклеивание шпона

Техническая характеристика различных моделей ребросклеивающих станков представлена в таблице 19.