Подготовка горных пород к выемке

Содержание

1. Общие сведения о предприятии

1.1 Положение месторождения

1.2 Описание предприятия

1.3 Описание карьера

2. Производственные процессы

2.1 Подготовка горных пород к выемке

2.2 Выемочно-погрузочные работы

2.3 Отвалообразование

3. Электроснабжение карьера

Список литературы

Приложение

Общие сведения о предприятии

 

Положение месторождения

 

Афанасьевское месторождение цементного сырья и доломитов находится в южной части Московской области, расположенной в центре Среднерусской возвышенности. В геологическом строении территории участвуют коренные породы Палеозойской эры, перекрытые мощным чехлом песчано-глинистых пород Мезозоя, третичного и четвертичного периода. Строение недр осложнено тектоническими и карстовыми явлениями Перми и Триаса, а также последствиями ледниковых периодов Московской и Днепровской морены.

В геологическом отношении Афанасьевское месторождение расположено в северной части Черкизовской мульды, сопряженной с Песковско-Катунинским поднятием южного крыла Московской синеклизы. Участок недр ограничен с севера и юга системой древних разломов. Месторождение представляет собой практически горизонтальную пластообразную залежь карбонатных пород, мощностью 20-35 м. Строение карбонатной толщи осложнено наличием палеодолины, пересекающей карьерное поле с северо-запада на юго-восток.

Рыхлые отложения представлены переслаиванием песчано-глинистых пород юрского и четвертичного возрастов, залегающих на полностью размытой поверхности пород верхнего карбона. Мощность пород мягкой вскрыши колеблется в широких пределах, достигая на участке палеодолины 28-35 м.

Природный ландшафт района представляет собой слабо всхолмленную равнину, осложненную долинами ручьев и оврагов.

Климат районов умеренно-континентальный с продолжительной холодной зимой и умеренно-теплым влажным летом. Среднегодовое количество осадков составляет 570 мм, глубина промерзания грунта от 0,8 до 1,5 м. Продолжительность неблагоприятного периода для ведения горных работа и инженерных изысканий составляет 6,3 месяца. Основным опасным климатическим явлением на территории района является период снеготаяния, сопряженный с паводком реки Москвы, риски обледенений, сильный ветер, шквал, в летний период - пожароопасность и грозы.

 

Описание предприятия

 

Основной материал в современном промышленном, гражданском, гидротехническом и дорожном строительстве - портландцемент. Это гидравлическое, вяжущее, твердеющее на воздухе и в воде вещество. Цемент получают тонким помолом обожженной при температуре около 1500 ^оС до спекания сырьевой смеси из известняка (мела) и глины.

Вредными примесями в цементном сырье являются оксид магния, щелочи, сера, фосфор и оксиды тяжелых металлов. Для сухого способа регламентируется содержание хлора не более 0,015%. Количество нормируемых вредных оксидов в карбонатном компоненте не должно превышать: MnO - 4,0%; SO₃ - 1,3%; K₂O + Na₂O - 1,0%; P₂O₅ - 0,4%. Содержание оксидов в сырьевой смеси должно обеспечить значение коэффициента насыщения в пределах 0,99-1,02; кремнеземного модуля - 1,9-2,6; глиноземного модуля - 0,9-1,6.

 

Описание карьера

 

Афанасьевский карьер расположен в пределах 2-х административных образований МО - Воскресенского и Коломенского муниципальных районов.

Размеры карьерного поля: 3000х2450 м.

Так как в месторождении пластообразное залегание пород, залегание происходит следующим образом:

слой мягких вскрышных пород (грунтов) (1)

слой мергеля (2)

слой доломита (3)

слой известняка (4)

слой доломита (5)

слой известняка (6)

В итоге количество добычных уступов - 3, вскрышных уступов - 3.

Длина фронта горных работ по бестранспортной схеме 1500 м на южном участке и 700 м на северном. Ширина рабочих площадок:

при производстве вскрышных работ экскаваторами ЭШ 10/70 составляет 150 м

при производстве п. и. экскаваторами ЭКГ-5А - 40 м;

при производстве фронтальными погрузчиками - 25 м.

Углы откосов рабочих уступов:

вскрышного - 45^о;

по мергелю - 70^o;

по известняку - 70^o;

по доломиту - 70^o.

Высоты рабочих уступов:

вскрышного - 20-33 м;

по мергелю - 10-12,5 м;

по известняку - 1,8-6,2 м;

по доломиту - 1,5-5,4 м.

. 4 Производственная мощность

Производительность карьера:

) по руде

известняк: 748 м³/год;

мергель: 612 м³/год;

глины и кондиционный доломит: 184 м³/год;

Общая производительность: 1544 м³/год;

) по вскрышным породам:

автотранспортная схема (доломитовые породы): 1044 м³/год;

бестранспортная схема (грунты): 3095 м^3/год;

Общая производительность: 4140 м³/год.

Текущий коэффициент вскрыши: 0,33.

Производственные процессы

 

В соответствии с принятой системой вскрытия, систему разработки карьера возможно классифицировать как:

однобортовая, траншейно-селективная (с оставлением предохранительных целиков между заходками селективной выемкой внутренней вскрыши);

транспортно - отвальная, с внутренним отвалообразованием и предварительным рыхлением скальных пород взрывным способом.

 

Подготовка горных пород к выемке

 

Основные типы ВВ, применяемые на открытых горных работах:

 

Обводненные участки	Сухие участки
Эмульсионный состав АС-25П	Гранулит АС-4, игданит, граммонит 79/21

 

Средства инициирования: неэлектрическое средство инициирования ("Коршун"), аммонит 6ЖВ (патронированный).

Расчет параметров буровзрывных работ (уступ IV зона, известняк):

H_уст= 4,8 м;

L_скв= 6,2 м;

d_скв=160 мм; (БТС-150 В), n_скв=61 шт;

 

 

Меры безопасности при взрывных работах:

карьер месторождение горная порода

Бурение производится перпендикулярно горизонту, безопасное расстояние при бурении составляет 10 м у станка Sandvik. При завозе ВВ на расстоянии 50 м запрещены разгрузочно - погрузочные работа. По разлету горной породы: зависит от d_скв (160 мм). Для техники: 150 м, для людей - 300 м безопасное расстояние.