Токарная обработка (чистовая)

Глубина резания t = 0,5 мм [1, c. 49]

Подача S = 0,21 мм/об [8, c. 18].

Скорость резания:

С_v – коэффициент, учитывающий условия обработки, материал заготовки и инструмента (340) [8, c. 12];
m, x, у – коэффициенты  и показатели степени, (m = 0,2; x = 0,15; y = 0,2) [8, c. 12]

К_v – произведение ряда коэффициентов (К_v = 0,9) [8, c. 13-14].

Определяем частоту вращения шпинделя:

 об/мин

По паспортным данным станка определяем фактическую частоту вращения n_Ф=1250 об/мин [8, c. 11];

Рассчитываем фактическую скорость м/мин:

 

 

м/мин;

 

Сила резания, Н:

,

 

С_Р=300; x=1; у=0,75, n= -0,15, К_р=1,75 [8, c. 14-17]

 

 Н

 

Определяем эффективную мощность, затрачиваемую на резание и сравниваем с мощностью станка, кВт

;

 кВт;

Должно выполняться условие

;        ,   условие выполняется.

Определяем основное время, мин;

;

L – длина обработки, мм;

N – частота вращения шпинделя, об/ми;

i – число проходов;

мин;

Определяем штучно-калькуляционное время, мин;

мин;

мин;

Шлифование

Глубина резания t = 0,46 мм;

Продольная подача S = 0,3 В;

где В – ширина шлифовального круга (В = 20мм)

S=0.3*20=6 мм/об.

Скорость заготовки Vз=35 м/мин;

Выбираем проходов по

Число проходов выбираем 5 проходов по 0, 08мм и 6 проходов по 0,01мм

Предварительное шлифование:

Определяем частоту вращения шпинделя:

V – скорость заготовки

 об/мин

По паспортным данным станка определяем фактическую частоту вращения n_Ф=170 об/мин;

Рассчитываем фактическую скорость м/мин:

 

 

м/мин;

 

Определяем основное время, мин;

;

L – длина обработки, мм;

n – частота вращения шпинделя, об/мин;

Sв = 0 (подача отсутствует)

i – число проходов;

мин;

Окончательное шлифование :

Определяем частоту вращения шпинделя:

V – скорость заготовки

 об/мин

По паспортным данным станка определяем фактическую частоту вращения n_Ф=380об/мин;

Рассчитываем фактическую скорость м/мин:

 

 

м/мин;

 

Определяем основное время, мин;

;

L – длина обработки, мм;

n – частота вращения шпинделя, об/мин;

Sв = 0 (подача отсутствует)

i – число проходов;

мин;

Определяем штучно-калькуляционное время, мин;

мин;

=10+6+7=23 мин;

мин;

 мин;

Нарезание фаски

Глубина резания t = 1,5 мм;

Подача S = 0,9 мм/об

Скорость заготовки

Определяем частоту вращения:

По паспортным данным станка определяем фактическую частоту вращения n_Ф=800 об/мин;

Рассчитываем фактическую скорость м/мин:

 

 

м/мин;

Определяем основное время, мин;

;

L – длина обработки, мм;

n – частота вращения шпинделя, об/мин;

Sв = 0 (подача отсутствует)

i – число проходов;

Определяем штучно-калькуляционное время, мин;

мин;

мин;

Устранение дефекта №2

Фрезерование шпоночного паза

Скорость резания

 

Где: t-глубина фрезерования (t=0,4мм);

b-ширина фрезерования (32 мм)

z-число зубьев фрезы.

Подача на один зуб

Осевое врезание:

Продольное движение:

 

 

Список литературы

1. В.Т. Дмитриев, Г.А. Боярских «Проектирование технологических процессов восстановления деталей и ремонтных баз горных предприятий» учебное пособие.–2-е изд., стереотипное.– Екатеринбург: Изд-во УГГГА.–140 с.

2. Я.М. Радкевич и др. «Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении» Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов. – М.: Высшая школа.,2004.–272 .:ил.

3. А.М. Дальский, А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, А.Г. Суслов «Справочник технолога-машиностроителя» Москва «Машиностроение», 2003. «Издательство машиностроение-1», Том-2.

4. А.М. Дальский, А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, А.Г. Суслов «Справочник технолога-машиностроителя» Москва «Машиностроение», 2003. «Издательство машиностроение-1». Том-1.

5. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. Изд., 2-е, М. «Машиностроение», 1974, (ЦБПИТ при НИИТруда).

6. В.И. Анурьев «Справочник конструктора-машиностроителя» Москва «Машиностроение» 1992. Том-1.

7. Г.А. Монахов, В.Ф. Жданович, Э.М. Радинский «Обработка металлов резанием» Справочник технолога, М., «Машиностроение», 1974.

8. Т.П. Глинникова, С.А. Волегов «Изучение геометрии режущего инструмента и выбор режима резания. Часть 1» пособие по выполнению самостоятельных работ . –Изд-во УГГУ, 2006. 112 с.

9. www.zvtch.ru

10. Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени на термическую обработку металла в печах, ваннах и установках ТВЧ. Москва, «Экономика», 1988 г.