Продукция и оборудование предприятия.

Отчет по учебной пракике. Технологической.

Направление 35.03.02 «Технология лесозаготовительных

И деревообрабатывающих производств»

Работу выполнил: cтудент 3 курса Суслина Н.И.

группа зЛАб-ТДО 16-1, №416547                         

Руководитель: Федяев А.А.

 

 

Санкт-Петербург

2019

Содержание

 

1. Введение……………………………………………………………………….3

2. Продукция и оборудование предприятия……………………..…………….4

3. Этапы производства клееного бруса и анализ работ предприятия………..8

4. Выводы…………………………………………………………………….....13

Список литературы………………………………………………………...……14

                                               

 

 

Введение

 

Практика проходилась на одном из предприятий корпорации «Лель». Корпорация «Лель» имеет множество дипломов и грамот Российских и международных выставок. Корпорация "Лель" свыше 19 лет работает на рынке загородного домостроения Российской Федерации и является одним из ведущих предприятий по глубокой переработке древесины в Восточной Европе с самым современным оборудованием. За это время было построено свыше тысячи объектов индивидуального жилищного строительства.

Помимо жилых объектов компания имеет большой опыт строительства общественных зданий: ресторанов, кафе, гостиниц, административных и спортивных сооружений.

Важнейшими факторами успешной работы корпорации "Лель" являются:

· собственный домостроительный комбинат с полным циклом деревообработки;

· штат высококвалифицированных специалистов по проектированию, производству и строительству;

· большой парк грузовой и специализированной техники

Компания "Лель" успешно прошла сертификацию менеджмента качества согласно требованиям международного стандарта DIN EN ISO 9001, который признан во всем мире. Строгий контроль качества выпускаемой продукции и постоянная модернизация производственных процессов позволяют нам самым эффективным образом использовать лучшие качества дерева: экологичность, прочность, отличные теплоизоляционные и акустические свойства и другое.

Строгий контроль качества выпускаемой продукции и постоянная модернизация производственных процессов позволяют нам самым эффективным образом использовать лучшие качества дерева: экологичность, прочность, отличные теплоизоляционные и акустические свойства и другое.

 

Продукция и оборудование предприятия.

 

Корпорация «Лель» производит следующие виды продукции:

- клееный брус

- большепролетные клееные деревянные конструкции(БКДК)

- деревянные дома

 1) Подготовка исходного сырья

Сортировка входящего сырья. Для этого на предприятии используется линии сортировки брёвен полуавтоматическая или автоматическая ЛСБП-1. Далее происходит окорка поступающего на производство хлыста. Окорка происходит на станках:  окорочные станки VALON KONE. Модели VK 16, VK 20, VK 26, окорочный станок HЕМ                                                                                                     

Для распиловки хлыста на предприятии установлены лесопильные рамы станок бревнопильный для распиловки бревен СПР-320К-М

За ним для получения досок установлены обрезные станки (станки обрезные круглопильные Ц2Д-У, Ц2Д-8, Ц2Д-7А, Ц2Д-7АМ).

Происходит процесс отборки и сортировки доски по всем задаваемым критериям качества

2. Сушка заготовок

На предприятиях используются камеры 1306 для сокращения издержек на энергию, а также более быстрого процесса сушки; сушильные каналы - для непрерывной сушки

Тщательно отобранные пиломатериалы загружаются в автоматические сушильные камеры Muhlbock-Vanichek, где происходит сушка всей древесины до заданной влажности 11-12% для обеспечения высокого качества продукции.

3. Стабилизация внутренних напряжений материала

Пакеты с досками перемещаются в зону стабилизации, где выдерживаются около 6-7 дней для снятия внутреннего напряжения материала.

4. Выбраковка

После процесса сушки материал снова проходит процесс выбраковки. Доска сортируется на сырьё, из которого будет производиться непосредственно клееный брус, и на доску, которая будет использована для производства погонажных изделий.

На этом этапе доске придается идеальная форма. Она строгается, в результате чего удаляются мелкие неровности.

Для этого используются фуговальные, рейсмусовые, четырехсторонние станки: фуговальные станки с шейперным валом SF 400W, SF 630W, Четырехсторонний станок LEDINEK. Модель EUROPLAN 300 4V+4F S60

5. Устранение дефектов

Мелкие дефекты отмечаются оператором, после чего станок их удаляет автоматически. Часто такой процесс осуществляется и вручную.

Второй этап работы- изготовление изделия

6. Склейка ламеней под прессом

Для склеивания используется станок фирмы "STANKOWOODGROUP” Перед склеиванием в прессе ламель проходит процесс фрезеровки. В результате поверхности для нанесения клея становятся параллельными. Затем ламель прогоняется через блок нанесения клея Akzo Nobel.

Ламели укладываются в пресс, где под давлением склеиваются в брус. При этом направление годовых колец задается в противоположные друг от друга стороны, это позволяет клееному брусу быть более прочным.

7. Придание формы клееному брусу

Клееному брусу придается безупречная форма при помощи 4-стороннего строгального станка.

8. Фрезеровка и обработка на станке

Заготовки проходят обработку на автоматизированной линии полного цикла Hundegger K2. Осуществляется нарезка замка, фрезеруется профиль бруса, пазы под угловые соединения и для обсады, вырезаются отверстия под проводку и нагеля.

9.Присвоение индивидуального номера каждому изделию, согласно КД.

10. Укладка готовых изделий в паллеты и упаковка

11. Отгрузка на объект