Смета затрат на производство и реализацию продукции
1. Цена без НДС = Цена приобретения – НДС НДС = 18 % НДС (металл) = 1 440 * 0,18 = 260 (руб.), НДС (топливо) = 1 200 * 0,18 = 216 (руб.), НДС (электроэнергия) = 0,24 * 0,18 = 0,0432 (руб.), Цена без НДС (металл) = 1 440 – 260 = 1 180 (руб.), Цена без НДС (топливо) = 1 200 – 216 = 984 (руб.), Цена без НДС (электроэнергия) = 0,24 – 0,0432 = 0,1968 (руб.). 2. ЗП = (Численность работников * Среднемесячную ЗП) * 6 = (110 * 4 960) * 6 = 3 273 600 (руб.) – за 1 полугодие. 3. Сумма = Цена приобретения * Расход Сумма (металл) = 1 440 * 720 = 1 036 800 (руб.), Сумма (топливо) = 1 200 * 67 = 80 400 (руб.), Сумма (электроэнергия) = 0,24 * 2 400 000 = 576 000 (руб.). 4. Отчисления с ЗП = 26,2 % = ЗП * 0,262 = 3 273 000 * 0,262 = 857 683,2 (руб.). 5. Амортизация зданий и сооружений (за 6 месяцев) = (3 000 000 * 0,02) / 2 = 60 000 / 2 = 30 000 (руб.), Амортизация машин и оборудования (за 6 месяцев) = (3 000 000 * 0,12) / 2 = 360 000 / 2 = 180 000 (руб.). 6. Общая сумма = Сумма (металл) + Сумма (топливо) + Сумма (электроэнергии) + ЗП + Отчисления с ЗП + Амортизация зданий и сооружений (за 6 месяцев) + Амортизация машин и оборудования (за 6 месяцев) + Прочие расходы = 1 036 000 + 80 400 + 576 000 + 3 273 600 + 857 683,2 + 30 000 + 180 000 + 211 000 = 6 245 083,2 (руб.). 2.3. Составление калькуляции себестоимости продукции Калькуляция представляет собой группировку затрат по статьям расходов. Перечень статей расходов устанавливается предприятием самостоятельно. Как правило, расчет калькуляции производится - по следующим типовым статьям расходов: 1) сырье и основные материалы; 2) покупные изделия и полуфабрикаты; 3) топливо и энергия на технологические нужды; 4) основная заработная плата производственных рабочих; 5) дополнительная заработная оплата производственных рабочих; 6) отчисления на социальные нужды производственных рабочих; 7) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; 8) общецеховые расходы; 9) общепроизводственные расходы; 10)потери от брака; 11)внепроизводственные расходы. По способу отнесения затрат на себестоимость продукции все расходы подразделяются па прямые и косвенные. Прямые расходы - это расходы строго целевого характера. Они непосредственно связаны с изготовлением продукции и включаются в себестоимость конкретного вида продукции методом прямого счета в соответствии с установленными нормами расхода. Такими расходами считаются основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические нужды, основная и дополнительная заработная плата. В то же время вспомогательные материалы, используемые, например, для ремонта станка, не могут быть отнесены прямо и непосредственно на себестоимость единицы продукции. Они составляют часть косвенных (накладных) расходов. Косвенные расходы дают возможность изготовлять несколько видов товаров и поэтому не могут быть прямо отнесены на определенный вид изделия. Например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, заработная плата складских рабочих и т.д. Общепроизводственные расходы являются косвенными. Все издержки с точки зрения их связи с объемом производства делятся на переменные (пропорциональные) и постоянные. Переменные издержки изменяются прямо пропорционально изменению объема производства (затраты па основные материалы, комплектующие изделия и заработную плату основных рабочих). Постоянные издержки - часть затрат на производство продукции за определенный период времени, величина которых не зависит от объема произведенной за этот период продукции (амортизационные отчисления, заработная плата управленческого персонала предприятия). Необходимо отметить, что в действительности расходы, относимые к постоянным, несколько увеличиваются с ростом объема производства, поэтому в литературе и нормативной документации их иногда называют условно - постоянными. Используя данные из табл. 2.1 – 2.4 необходимо сформировать калькуляцию себестоимости изделий А и Б в следующей форме (табл. 2.7). Накладные расходы распределяются по изделиям в соответствии с трудоемкостью изготовления изделий по коэффициенту заработной платы: Коэффициент = Заработная плата на выпуск данного изделия заработной платы Сумма заработной платы на выпуск всех изделий
Изделие А: 1. Затраты на единицу продукции = Норма расхода * Цена без НДС Затраты на единицу продукции (металл) = 0,1 * 1 180 = 118 (руб.), Затраты на единицу продукции (топливо) = 0,05 * 984 = 49,2 (руб.), Затраты на единицу продукции (электроэнергия) = 408 * 0,1968 = 80,3 (руб.). 2. Затраты на весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Затраты на единицу продукции Затраты на весь выпуск продукции (металл) = 600 * 118 = 70 800 (руб.), Затраты на весь выпуск продукции (топливо) = 600 * 49,2 = 29 520 (руб.), Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) = 600 * 80,3 = 48 176,64 (руб.). 3. Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * Весь выпуск продукции = 75 * 600 = 45 000 (руб.). 4. Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за единицу продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * 26,2 % = 75 * 0,262 = 19,65 (руб.).
Таблица 2.7
Популярное: Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (187)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |