Устройство калориферов.

Калорифер электрический состоит из нагревательного блока, патрубка переходного, мягкой вставки, центробежного вентилятора с электродвигателем, установленного на виброизоляторах и рамы. Калорифер состоит из кожуха и установленных в нем оребренных трубчатых нагревательных элементов. Кожух электрического калорифера представляет собой сварную коробчатую конструкцию из листовой стали.

Переходной патрубок, соединяющий калориферы с мягкой вставкой, представляет собой сварную конструкцию из листовой стали и уголков. Мягкая вставка и виброизоляторы калориферы, на которых установлен вентилятор с электродвигателем, обеспечивают защиту калорифера от вибрации, создаваемой вентилятором. Электрический калорифер и вентилятор установлены на общей раме.
Работают калориферы так, что холодный воздух снаружи забирается через нагревательный блок калорифер, в котором он подогревается, и проходя центробежный вентилятор подается в распределительную систему или непосредственно в помещение. Все калориферы СФОЦ имеют три ступени мощности.

В обозначении СФОЦ-Р/О,5-И1: СФО—типкалори­фера;Ц—тип вентилятора (центробежный); Р—уста­новленная мощность, кВт; 0,5 — предельная температура нагретого воздуха (50° С); И1—исполнение. Размеры ЭКУ типа, СФ01Д-Р/0,5-И1 приведены в табл. 5.6.

Разработаны более совершенные модификации ЭКУ ти­па СФОЦ исполнений ИЗ,И4, И5. Установки исполнения ИЗ конструктивно отличаются от своих предшественников наличием удлиненного всасывающего патрубка, с разме­шенным на нем тиристорным преобразователем и смеси­тельного (байпасного) устройства е регулируемой заслон­кой. Привод вентилятора осуществляется двухскоростным электрическим двигателем.

ЭКУ типа СФОЦ-Р/0.5-ИЗ и СФОЦ-Р/0.5-И4 оснаще­ны устройством управления типа «Электротерм», позво­ляющим плавно регулировать мощность изменением на­пряжения на нагревателях.   -

ЭКУ типа Сф00-10/0,4-И2 используют в безнапорных системах отопления и вентиляции для поддержания тем­пературного режима в овоще- и фруктохранилищах и других помещениях, где не требуется больших перепадов температур нагреваемого воздуха (8...10° С). Электри­ческий калорифер этой установки размещен непосредст­венно на нагнетающем патрубке осевого вентилятора и содержит 6 оребренныхТЭНов, расположенных в один ряд.

Разрабатывают установки СФОЦ с прямым сочле­нением электрокалорифера с центробежным вентилято­ром, что снизит их массу на 40...50 %, и установки СФОО с расположением ТЭНов по внутренней окружности кожуха вентилятора, в результате чего теплоотдача от их поверхности увеличится на 10... 15 %.

2. Разработка функциональной схемы

Функциональная схема автоматизации – основной технический документ определяющий функционально блочную структуру дельных узлов автоматического контроля , управления и регулирования технологического процесса и оснащения объекта управления приборами и средствами автоматизации.

В общем случае функциональная схема представляет собой чертеж на котором условными обозначениями изображено технологическое оборудование, трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации с указанием связи между ними. Вспомогательное оборудование (источники питания, реле, автоматические выключатели предохранители и т.д.) на схемах не показываются.

Функциональная схема автоматизации связана с технологией производства и технологическим оборудованием, поэтому их следует показывать на схеме размещения технологического оборудования.

Технологическое оборудование на функциональных схемах изображают упрощенно без соблюдения масштаба, но в тоже время с учётом действительной конфигурации.

Согласно ГОСТ21. 408-93 насхем автоматизации изображают:

1. Технологическое и инженерное оборудование автоматизированного объекта

2. Технические средства автоматизации или контура контроля регулирования и управления

3. Линии связи между отдельными техническими средствами автоматизации или контурами

4. Функциональная схемы автоматизации могут выполняться двумя способами:

a – развернутым – при которым на схеме изображают состав и место расположение технических средств автоматизации контура контроля и управления (релейно-контактная схема, контроллер)

b – упрощенным способом при котором на схеме изображают основные функции контуров контроля и управления (без выделения входящих в них отдельных технических средств автоматизации и управления месторасположения).

Рис.1 Структура обозначения приборов на функциональной схеме

автоматизации

3. Разработка принципиальной схемы.

Принципиальные эл. Схемы – это документ, разрабатываемый на основании функциональных схем автоматизации, определяющий полный составэлектрических элементов и связей между ними, а также дающий детальное представление о принципах работы схемы.

 При выполнении принципиальных электрических схем рекомендуется придерживается следующих правил.

 Принципиальные схемы выполняют строчным методом. При этом условные графические обозначения элементов или их составных частей, входящих в одну цепь, изображают последовательно один за другим по прямой, а отдельные цепи – рядом, образуя параллельные (горизонтальные или вертикальные) строки.

 Все аппараты (реле, контакты, кнопки и ключи управления, автоматические выключатели, переключатели цепей и т.е. при отсутствии напряжения во всех цепях схемы и внешних механических воздействий на аппараты.

 Для позиционного обозначения элементов рекомендуется применять двухбуквенные коды.

 Позиционные обозначения на схеме проставляют рядом с условным графическим изображением элементов (устройства) с правой стороны или над ними.

 Чтобы облегчить понимание принципиальных электрических схем, их иногда разбивают на функциональные участки и сбоку (справа) делают надписи, поясняющие функциональное назначение цепи или указывающие, какой схеме технологического оборудования принадлежит эта цепь.

 Линии связи между элементами должны состоять из горизонтальных вертикальных отрезков и иметь наименьшее число изломов и пересечений. В некоторых случаях допускается применять наклонные отрезки линий связи, длину которых следует ограничивать.

 На принципиальных электрических схемах графические условные изображения элементов могут быть выполнены двумя способами:

Совмещенным – все части каждого прибора, средств автоматизации или электрического аппарата располагают в непосредственной близости один от другого и заключают обычно в прямоугольный, квадратный или круглый контур; недостаток этого способа – плохая наглядность;

 Разнесенным, при котором составные части приборов, аппаратов, средств автоматизации располагают в разных местах, и таким образом , чтобы отдельные цепи были изображены наиболее наглядно; принадлежность изображаемых элементов к одному и тому же аппарату устанавливают по позиционному обозначению.