Химические составы некоторых чугунов
Некоторые свойства указанных выше износостойких чугунов приведены в табл.24. Таблица 24 Некоторые свойства износостойких чугунов до данным [1,6,7]
Продолжение таблицы 24
Примечание: *) относительная износостойкость e определена при испытаниях в нейтральной абразивной среде, в качестве эталона использована сталь 20 с твердостью НВ 110-120 (e = 1); в этих же условиях у стали 110Г13Л e = 1,3. Области применения хромистых ИБЧ приведены в табл.25. Таблица 25 Применение деталей из белых хромистых чугунов [1]
Продолжение таблицы 25
Окончание таблицы 25
Чугуны структурного класса с карбидами МС. Из чугунов этого класса наиболее полно изучены ванадиевые чугуны. Структура ванадиевых белых чугунов имеет композитный характер и полностью соответствует правилу Шарпи. Поэтому ванадиевые чугуны обладают редким сочетанием высоких механических и эксплуатационных свойств, что позволяет использовать их для изготовления деталей, работающих при высоких нагрузках (в том числе и динамических) и в условиях интенсивного изнашивания По прочностным свойствам эти чугуны не уступают многим конструкционным легированным сталям, обладают повышенной пластичностью, обычно не свойственной белым чугунам, но при этом сохраняют основные их преимущества. В ванадиевых белых чугунах содержания углерода и ванадия согласуются таким образом, чтобы обеспечивалось формирование в структуре только одного вида эвтектики – с карбидами МС. При комплексном легировании чугуна оптимальное содержание ванадия можно рассчитать по формуле: V ≥ [4,5 - 0,12 Cr - 0,4 (Si + Al) - 0,15 ( Cu + Ni)] C - [5,3 - 0,41 (Mn + 2 Cr)], %. Марки и свойства некоторых применяемых ванадиевых чугунов приведены в табл.26. Характерной особенностью ванадиевых белых чугунов является повышенная ударная вязкость (КС = 10-30 Дж/см2) и некоторая пластичность (в большинстве случаев d = 1-1,5% при твердости HRC 40-45). Особенно высокая пластичность достигается у аустенитных чугунов, например, у чугуна ИЧ220Ф6Г5 она составляет 3-5%. Таблица 26 Марки и свойства некоторых ванадиевых чугунов
Состояние | Свойства | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Твердость HRC | sВ, МПа | e | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИЧ250Ф6С2Д | Литое | 40-48 | 500-00 | 10-6*) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
После термообработки | 60-62 | 800-100 | 5-6**) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИЧ250Ф6Х | После термообработки | 62-65 | - | 5-6**) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИЧ300Ф10 | После термообработки | 61-63 | - | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИЧ220Ф6Г5 | Литое | 30-32 | 540-840 | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИЧ250Ф6ХЗМ | После термообработки | 63-67 | - | - |
Примечание: *) относительная износостойкость в условиях трения по термообработанной стали 45 (HRC 45), эталон – серый чугун СЧ 20; **) относительная абразивная износостойкость, эталон – сталь 45 (НВ 180).
Ванадиевые белые чугуны рекомендуется использовать для деталей, работающих в тяжелых условиях эксплуатации: сухое трение, абразивная среда, высокие статические и динамические нагрузки. Примерами таких деталей могут служить изнашиваемые детали трикотажных машин, крутильные и прядильные кольца, детали боевого механизма ткацких станков, седла клапанов двигателей и др.
Чугуны структурного класса с карбидами МС и М7С3. К этому классу относятся чугуны, легированные комплексом элементов, прежде всего ванадием и хромом. Чугуны этого класса могут (при правильно выбранном химическом составе) обладать преимуществами и хромистых, и ванадиевых чугунов. У них сочетаются повышенные механические свойства и очень высокая износостойкость, особенно ударно-абразивная. Некоторые марки комплексно-легированных белых чугунов и их основные свойства приведены в табл.27.
Таблица 27
2020-02-04 | 804 | Обсуждений (0) |
5.00
из
|
Обсуждение в статье: Химические составы некоторых чугунов |
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы