Оптимальный тип здания

При выборе типа здания для цеха необходимо учитывать соответствие его современным функциональным, техническим, экономическим и архитектурно-художественным требованиям.

Функциональные требования заключаются в обеспечении нормального функционирования размещаемого в цехе технологического оборудования, рабочих мест и создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда и бытового обслуживания работающих.

Технические требования заключаются в обеспечении прочности, устойчивости, долговечности и в противопожарных мероприятиях, а также в возможности возведения здания индустриальными методами.

Экономические требования преследуют цель сведения к минимуму затраты на строительство и эксплуатацию здания.

Архитектурно-художественные требования предусматривают придание зданию красивого архитектурного облика.

Наиболее распространенными конструкциями зданий для размещения механообрабатывающих цехов являются одноэтажные многопролетные здания прямоугольной конфигурации.

Основные параметры проектируемого здания каркасного типа:

- сетка колонн составляет 24х12, где

12 – шаг колонны;

24 – ширина пролетов.

- количество пролетов – 4;

- высота пролетов – 7,2 м;

- длина здания 54350 мм.;

- ширина здания 24500 мм.

Сечение колонн прямоугольное 500х500 мм. Стены здания железобетонные плиты толщиной 500 мм. Для разделения внутренних объёмов здания применяются перегородки.

Окна – 3000 мм;

Ворота распашные наружные 3,6 х 4,2 м;

Ворота распашные внутренние 1,6×2,5 м;

Двери распашные 0,8×2,5м.

Организационная структура помещений

Разработка рациональной планировки площадей механического цеха является важным этапом в его проектировании, так как именно на этом этапе определяется структура цеха, его связи со смежными службами и цехами, и наконец, решается вопрос о характере и габаритах необходимого производственного здания.

Последовательность планировки устанавливают исходя из критерия минимизации суммарной мощности грузопотока:

- размещают цеховой склад металла и заготовок – вместе или в соседнем пролете с заготовительным отделением, его располагают в начале механического цеха – поперек пролетов или в отдельном поперечном пролете;

- размещают основное оборудование – выполняют технологическую планировку, при значительной длине технологических цепочек необходимо предусмотреть поперечные проезды, необходимо предусмотреть возможность транспортирования оборудования при его монтаже, технологические потоки могут быть направлены как вдоль, так и поперек пролетов;

- в конце станочного отделения должен быть проезд для транспортирования готовой продукции;

- далее располагают контрольное отделение;

План цеха вычерчивается в масштабе 1:100. На плане цеха указаны: станки, оборудование, рабочие места, места хранения заготовок, транспортные устройства, места мастеров, колонны и пунктиром их

основание, стены и перегородки, окна, двери, лестницы, места подвода всех видов энергии (кроме общего энергопитания); противопожарные устройства; схема сбора стружки.

На плане цеха обозначаем: размер сетки колонн, общую длину и ширину цеха, № — ряда, № — колонны, назначения всех участков цеха. К плану прикладывается спецификация оборудования.

Условные обозначения станков и оборудования на плане цеха берем из соответствующих паспортов оборудования.

11. Отдельные вопросы функционирования цеха

Циклограмма многостаночного обслуживания строится на 50 круглошлифовальную и 60 внутришлифовальную операцию, в которой задействовано по 3 станка – 3Е12,3К228А соответственно

где Тв – вспомогательное время;

Тпер – время на переход станочника от одного оборудования к другому;

То – основное (машинное) время;