Проектная трудоёмкость машинокомплекта условного изделия
При идентичности состава и содержания основных работ базового и проектируемого участков их трудовые затраты на один машинокомплект не могут быть одинаковы. Причина в различии применяемых методов организации труда и обслуживании производства, а также в уровне использования ресурсов мощности участка. В курсовом проекте принято допущение, что на проектируемом участке по сравнению с базовым применяются прогрессивная организация выполнения основных операций, обоснованные нормы затрат времени, более современная организация обслуживания рабочих мест. Вследствие этого ликвидированы внутрисменные потери рабочего времени, связанные с самообслуживанием, пересмотрены нормы затрат труда. Затраты труда на проектируемом участке определяются методом корректировки нормированных затрат штучного времени на один машинокомплект по каждой операции технологических процессов базового участка:
Здесь: - проектируемые нормированные затраты штучного времени на к-й операции i-й детали типового представителя на один машинокомплект; - действующие нормированные затраты штучного времени по к-й операции i-й детали-типового представителя (графа11 задания). - коэффициент корректировки трудозатрат по каждому виду работ. Коэффициент корректировки определяется по каждому к-му виду работ участка на основе данных: 1) о фактическом коэффициенте выполнения норм времени по каждому к-му виду работ(таблица 3, графа 2); 2) о планируемом коэффициенте выполнения норм на участке в планируемом периоде;
3) о фактических потерях рабочего времени основных рабочих по результатам анализа ФРД
Рассчитанные представить по форме таблицы 3.
Коэффициенты корректировки действующих норм времени Таблица 3.
Пример расчета для 1 строки таблицы 3: = 1,4; = 1,1; = 15%
По результатам корректировки действующих норм затрат труда по каждой операции определена проектная трудоёмкость на один машинокомплект (таблица 4): - нормированная по штучному времени (графа 17); - ожидаемая фактическая по штучному времени (графа 18); - подготовительно-заключительное время на 1 машинокомплект (графа 19)
- нормированная по штучно-калькуляционному времени (графа 20); - ожидаемая фактическая по штучно-калькуляционному времени (графа 21);
=0,29 (час)
Необходимость такого расчёта вызвана использованием проектной трудоёмкости в разных задачах проектирования. Основная задача проектирования - организация производственного процесса участка - требует применения в расчётах ожидаемых фактических затрат, т.к. в основе любой организации работ лежит определение фактической загрузки рабочих мест в периоде управления. Затраты по штучному времени используются в формах, где при изготовлении объектов не требуется переналадки оборудования, а затраты по штучно-калькуляционному времени - используются при проектировании периодически повторяющихся процессов изготовления разных объектов, при которых переналадка рабочих мест необходима. Нормированные затраты используются в расчетах ожидаемой эффективности организационного проекта. Необходимые исходные данные и результаты расчетов приведены в таблице 4.
Товарная продукция участка, годовой и месячный выпуск в машинокомплектах Годовой объём выпуска продукции – товарная продукция для проектируемого участка – определяется исходя из условия полного использования максимальной производственной мощности участка, равномерного распределения годового объёма по более коротким периодам управления (кварталам, месяцам и т.д.) и измеряется годовой программой . в машинокомплектах и проектной трудоемкостью одного машинокомплекта по фактическим затратам штучного времени (итог графы 18 таблицы 4) Nпр.г. =
Отсюда предварительный годовой выпуск продукции Nпр.г,предв: N = где: – годовой эффективный фонд времени одного рабочего места в часах. – = 22 (раб.мест). = (1-0,01η ) где: – число рабочих дней в году 250; . – продолжительность смены – 8,0 час; – плановый коэффициент сменности – 2,0; η – плановые потери в режимном фонде времени работы оборудования на ремонт – 3% (разницей в фондах станков и верстаков одного участка пренебрегаем)
Эффективный фонд времени работы оборудования:
= 250 8 2 (1-0,01 3) = 3880(час)
Nпр.г,предв = = 167,2 (машинокомплект) принимаем Nпр.г,предв = 168(машинокомплект)
Месячная программа определяется как средняя за год
= = = 14(машинокомплект) принимаем N =14(машинокомплект)
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (247)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |