Общие сведенья о посадках

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ

ГОАПОУ «Липецкий металлургический колледж»

 

Методические указания по проведению практических работ по учебной дисциплине

ОП05 Метрология, стандартизация и сертификация

для специальности (группы специальностей):

15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) 22.02.05 Обработка металлов давлением

Липецк-2016

Методические указания по проведению практических работ по
учебной дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация». Методические указания по проведению практических работ предназначены для студентов ГОАПОУ «Липецкий металлургический колледж» специальностей 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

 

Составитель:  Гаркавченко О.А., преподаватель

 

 

ОДОБРЕНО цикловой комиссии общепрфессиональных и механических дисциплин Председатель:   _______________ /Платицин А.П./

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебной работе:   _________________/Перкова Н.И./

 

 

Введение

 

Методические указания по проведению практических работ составлены в соответствии с содержанием рабочей программы учебной дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» (дисциплина входит в профессиональный цикл учебного плана специальностей 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям).

Практические работы направлены на освоение следующих практических умений и знаний согласно требованиям ФГОС СПО специальностей 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

 

 

уметь:

- оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;

- применять документацию систем качества;

- применять требования нормативных документов к основным видам продукции (услуг) и процессов;

Знать:

- документацию систем качества;

Методические указания по проведению практических работ содержат теоретическую часть, которая кратко представляет основной материал, необходимый для освоения умений и знаний; практические задания.

Методические указания по проведению практических работ могут быть использованы студентами для самостоятельной работы, преподавателями на учебных занятиях по дисциплине.

 

Методические указания к выполнению

Практической работы для студентов

1. К выполнению практической работы необходимо подготовиться до начала учебного занятия.

2. При подготовке к практической работе используйте рекомендованную литературу, предложенную в данных методических указаниях, конспекты лекций.

3. К выполнению работы допускаются студенты, освоившие необходимый теоретический материал.

4. Выполняя практические задания, оформляйте их согласно стандартам ЕСКД, аккуратно.

Практические работы

Тема:	Нормирование точности размеров. Точность формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности.
Цель работы:	Научиться правильно, выполнять и оформлять эскиз детали.   В результате выполнения практической работы студенты должны уметь: -пользоваться справочной литературой; -определять характер соединения; -наносить размеры с предельными отклонениями, читать технические требования, предъявляемые к элементам детали; должны знать: - основные термины и определения метрологии, стандартизации и сертификации;
Приборы, материалы и инструмент	формат А4, чертёжные принадлежности, учебная и справочная литература
Порядок выполнения практической работы	1.Усвоить теоретический материал по теме «Допуски и посадки гладких соединений. Шероховатость поверхности» . 2.Выполнить и оформить практическую работу на формате А4 в соответствии с вариантом (номер варианта соответствует порядковому номеру студента в учебном журнале). 3. Сдать выполненную практическую работу преподавателю.

Теоретическая часть

 

Допуски и посадки гладких соединений

 

Основные понятия о поверхностях, размерах, отклонениях и допуски

Сопрягаемые поверхности – это поверхности, по которым детали соединяются в сборочные единицы, а сборочные единицы в механизмы. Несопрягаемые или свободные – это конструктивно необходимые поверхности, не предназначенные для соединения с другими поверхностями других деталей.

В соединениях деталей одна деталь называется отверстием D –это термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы (охватывающая поверхность), а другая вал d-термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические (охватываемые поверхности).

Размер – числовое значение линейной величины (диаметр, длина и т.д.) в выбранных единицах измерения.

Номинальный размер – размер, служащий началом отсчета отклонений, относительно его определяются предельные размеры. Обозначается D –для отверстий, d- для валов. Номинальный размер для сокращения типоразмеров заготовок и деталей, режущего и измерительного инструмента при расчёте округляется в большую сторону в соответствии со значениями нормальных линейных размеров ГОСТ 6636-69. Номинальный размер проставляется на чертеже и другой конструкторской документации.

Действительный размер- размер, установленный при измерении с допустимой погрешностью. Обозначается Dr –для отверстий, dr- для валов.

Предельные размеры - два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер. Наибольший предельный размер обозначается D_max и d_max – для отверстия и вала соответственно, наименьший D_min  и d_min .

Отклонением называется алгебраическая разность между размером (действительным, предельным) и соответствующим номинальным. Обозначаются отклонения отверстий Е, валов-е.

Действительное отклонение – алгебраическая разность действительного и номинального размеров

E_r = Dr - D –для отверстий

e_{r =} dr - d - для валов.

 Предельное отклонение – алгебраическая разность предельного и номинального размеров.

Верхнее предельное отклонение- алгебраическая разность между наибольшим и номинальным размерами.

ES = D_max - D- для отверстий

es = D_min D - для валов.

Нижнее предельное отклонение –алгебраическая разность наименьшего предельного и номинального размеров.

EI = D_min - D- для отверстий

ei = d_min - D - для валов.

В вышеуказанных формулах перестановка вычитаемых не допускается, следует учитывать знак отклонения. В справочной литературе отклонения, как правило, указывают в микрометрах (мкм). На конструкторских и технологических чертежах номинальные размер и предельные отклонения указывают в миллиметрах(мм) без обозначения единицы. Например: 81_-^+0,01

Допуск размера (Т) – разность наименьшего и наибольшего предельных размеров.

TD = D_max - D_min - для отверстий

Td = d_max - d_min- для валов

или абсолютной величине алгебраической разности верхнего и нижнего отклонений

TD=ES-EI

Td=es-ei.

Выполнив подстановку к вышеуказанным формулам предельные размеры можно вычислить и через предельные отклонения.

D_max=D+ES, D_min= D+EI

d_max= D+es, d_min=D+ei.

 

Допуск всегда является положительной величиной, на чертежах допуск указывается через предельные отклонения.

Поле допуска – поле, ограниченное наибольшим и наименьшим размерами или отклонениями.

Основным отклонением – является одно из двух предельных отклонений , ближайшее к нулевой линии (линия соответствующая номинальному размеру, от которой откладывается отклонение размера при графическом изображении полей допусков и посадок).

Графическое изображение полей допусков изображено на рисунке 1. Удобно изображать упрощённую схему полей допусков отверстия и вала (рисунок 1, б), единица измерения- микрометры.

 

Рисунок 1

 

Квалитет- совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.

Общие сведенья о посадках

Посадкой называется характер соединения деталей, определяемой величиной получающихся в нём зазоров или натягов.

Посадка с зазором (S) S = D - d , D > d –посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала ( рисунок 2,1). Посадка с зазором характеризуется наибольшим и наименьшим зазором.

S_max = D_max - d_min

S_min = D_min - d_{max ,}

Или через предельные отклонения в микрометрах (более предпочтительно):

S_max= ES-ei

S_min= EI-es.

Посадка с натягом ( N) N =- S =-( D - d )= d - D , d > D - посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала ( рисунок 2.2). Посадка с натягом характеризуется наибольшим и наименьшим натягом.

N_max = d_max - D_min

N_min= d_min -D_max,

или

N_max= es-EI

N_min = ei - ES .

Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натяга в соединении в зависимости от действительных размеров отверстия и вала. При графическом изображении поля допусков отверстия и вала перекрываются полностью или частично (рисунок 2.3). Переходные посадки характеризуются наибольшим зазором и наибольшим натягом.

S_max = ES - ei

N_max = es - EI .

Рисунок 2 - Посадки