Расчет трудоемкости технического обслуживания систем промэлектроники.

Трудоемкость технического обслуживания систем промэлектроники определяется по формуле:

 

Тто=Нто* R *Ксм/1,6*К* N .

 

где Нто – норма годовой трудоемкости на техническое обслуживание, приходящаяся на 1 ЕРС данного электронного устройства, час;

  R – ремонтосложность данного электронного устройства, ЕРС;

  Ксм – Коэффициент сменности работы оборудования;

  К – общий поправочный коэффициент;

К=Ка*Кв

где Ка – коэффициент, учитывающий обслуживание и ремонт однотипных устройств (до 5 ед. – 1.0; от 5 до 15 ед. – 0,8; свыше 15 – 0,7.)

  Кв – коэффициент, учитывающий возрастной состав оборудования ( до 15 лет – 1,0; свыше 15 – 1,05)

  N – количество обслуживаемых электронных устройств данного вида.

 

Прибор

 

Тто

 

Определяем общее время, потраченное рабочим на техническое обслуживание систем промэлектроники:

 

Тто.общ

 

Расчет трудоемкости наладочных работ систем промэлектроники

Трудоемкость наладочных работ рассчитывается по формуле:

 

Тн=Нн* R общ*К,

 

где Нн – норма времени на наладочные работы, приходящиеся на 1 ЕРС, час;

  R общ – общая ремонтосложность всех электронных устройств, имеющихся на участке, ЕРС.

  К – общий поправочный коэффициент.

 

Тпн

Tчн

Тн

 

Расчет трудоемкости чистки систем промэлектроники.

Трудоемкость чистки систем промэлектроники рассчитывается по формуле:

 

Тч=Нч* R общ* n

 

Где Нч – норма времени на чистку электронного устройства, приходящаяся на 1 ЕРС, час;

  R общ – общая ремонтосложность всех электронных устройств, имеющихся на участке, ЕРС;

  N – количество чисток электронных устройств в год, шт.

 

 

Прибор Festo

Т_ч = 0,020*512*6 = 61.44 н/час;

 

Прибор Контур 1

Т_ч = 0,020*512*12 = 122.88 н/час;

 

Прибор Кемерек

Т_ч = 0,020*512*6 = 61.44 н/час;

 

 

Определяем время затраченное рабочим на чистку систем промэлектроники за год:

 

                                  Т_ч.общ. = 61.44+122.88+61.44 = 245.76 н/час.

 

Расчет трудоемкости ремонтно-восстановительных работ.

Трудоемкость ремонтно-восстановительных работ рассчитывается по формуле:

 

Трв=Нрв* R * t * K * N /1000

 

Где Нрв – норма времени на ремонтно-восстановительные работы по устранению потока отказов на 1ЕРС для данного электронного устройства, час;

  R – ремонтосложность данного электронного устройства, ЕРС;

  T – оперативное время работы оборудования, час;

     N – количество электронных устройств данного типа.

 

 

Прибор Festo

Т_рв = 1.2*60*2310*0,8*6/1000 = 798.33 н/час;

 

Прибор Контур 1

Т_рв =2.4*26*2310*0,8*4/1000 = 461.26 н/час;

 

Прибор Кемерек

Т_рв = 1.2*12*2310*0,8*4/1000 = 106.44 н/час;

 

                      Т_рв.общ. = 798.33+461.26+106.44 = 1366.03 н/час.

 

 

Трудоемкость ремонтно-восстановительных работ включает две составляющие:

1.Трудоемкость определения причин отказа электронной системы (Т_отк)

2.Трудоемкость устранения потока отказа (Т_{уст.отк})

Опыт показывает, что доля времени на определение причин отказа в общей трудоемкости ремонтно-восстановительных работ составляет 70 – 80%.При использовании диагностического оборудования доля времени причин отказа сокращается в 5-7 раз.

                                        1. Т_отк = 1366.03*80 / 100 = 1092.82 н/час;

                                 2. Т_{уст.отк} = 1366.03*20 / 100 = 273.2 н/час;

                                 

                  Тобщ. = Тто+Тн+Тч+Трв;

                            Tобщ = 987.81+327.6+245.76+1366.03 = 2927.2 н/час;

Расчет количества рабочих мест на участке.

 

 

Срм= Трв.общ./Фэрм

 

Где Туст.отк. – трудоемкость устранения потока отказов, н/час

  Фэрм – эффективный годовой фонд рабочего времени, рабочего места, час(2040).

 

Срм = 1366.03/2040 = 0.6 ед.

 

 

Расчет численности наладчиков КИПиА на участке.

 

Количество наладчиков КИПиА на участке определяется по формуле

 

                                                       

R = Т_общ / Ф_эр

 

Где Т_общ – общая трудоемкость работ по обслуживанию систем промэлектроники (п. 2.1), н/час;

          Ф_эр – эффективный годовой фонд времени работы рабочего, час. (1780)   

 

    

R = 2927.2/ 1780 = 2 чел.

 

 

Далее необходимо выбрать форму и систему оплаты труда для рабочих и их квалификационный разряд.

 

 

Таблица 4. Ведомость расчета наладчиков КИПиА на участке

Профессия	Численность, чел.	Форма оплаты	Тарифный разряд	Часовая тарифная ставка
ИТОГО

 

 

Расчет затрат на основные средства и амортизационные отчисления.

К основным средствам на проектируемом участке относятся: здание цеха, измерительные приборы, инструмент сроком службы более 1 года

( паяльники, отвертки, кусачки и т.д.), инвентарь.

 

Расчет стоимости здания участка.

 

Стоимость здания рассчитывается по формуле

 

S _зд. = А_уч* S _уч

 

Где Ауч – стоимость 1 кв./м участка, руб.;

Sуч – площадь участка, кв./м;

Стоимость участка берем равной 2000 рублей на 1 кв./м.

Площадь участка берем из расчета 12 кв./м на 1 модель оборудования.

Рассчитываем площадь участка:

 

                                                Sуч

 

Рассчитываем стоимость здания участка:

 

                                               Sзд

 

      

Расчет стоимости инструмента и инвентаря.

 

Стоимость инструмента и инвентаря принимается, укрупнено в расчете на 1 рабочее место.

Стоимость инвентаря рассчитывается по формуле    

 

S _ИНВ = А_ИНВ x С_РМ

 

Где А_ИНВ – стоимость инвентаря в расчете на 1 рабочее место (5000 руб.)

С_РМ – количество рабочих мест (п. 2.2), ед.

 

S_ИНВ = 5000*1= 5000 руб.

 

 

Стоимость инструмента рассчитывается по формуле

 

S _ИН  = А_ИН x С_РМ

 

 

 Где А_ИН – стоимость инструмента в расчете на 1 рабочие место (2500 руб.)

С_РМ – количество рабочих мест, ед.

 

S_ИН = 2500*1= 2500 руб.

 

Основные средства	Стоимость, руб.		Годовая норма амортизации, %	Амортизационные отчисления, руб.
	Единицы	Всего
Измерительные приборы
Инструменты
Инвентарь
ИТОГО

 

      

Расчет годовой потребности и стоимости оборотных средств.

К оборотным средствам, используемым на участке, могут относиться материалы, все виды энергоносителей.