Организация производственного процесса в пространстве

Организация сложного производственного процесса в пространстве - это совокупность технических решений, включающих в себя определение габаритов и расстановку рабочих мест, технологических позиций, линий, производственных участков, отделений, цехов, транспортных путей и энергетических коммуникаций на плане депо в соответствии с типом и формой организации производства.

Анализируя весь цикл производственного процесса, ознакомившись с существующими типами производства и исходя из заданной программы ремонта в проектируемом цеху, организуем единичное производство со стационарной формой организации процесса. Принимая рекомендации [1], [3], [4] и с учётом основных правил проектирования предприятий разрабатываем примерный план цеха, и составляем топограмму производственного процесса.

Размер производственной площади, отводимый под рабочее место, может быть рассчитан по формуле

, (12.1)

где  - длина основного оборудования на рабочем месте;  - расстояние от стены или колонны до рабочего места;  - размер прохода между рабочими местами;  - ширина основного оборудования;  - расстояние между соседними рабочими местами по ширине.

Расчёт нормированных площадей цеха сводим в таблицу 13.

Таблица 13 - Площади отделений цеха

Необходимо отметить, что рассчитанные площади могут располагаться и вне территории производства, так как вероятнее всего спроектированный производственный процесс будет реализован не в отдельном цеху, а на отдельном участке существующего цеха (электроаппаратного).

Заключение

В данном курсовом проекте был разработан участок для ремонта опоры кузова для электровоза 3ЭС5К в объеме ТР-3.

Разработанный цех предназначен для выполнения производственного процесса по ремонту опоры кузова в объеме ТР-3 и принятой программе. Рабочий состав цеха определяется наличием производственных рабочих по списку и вспомогательных рабочих.

При проектировании плана цеха были учтены рекомендации по сокращению межоперационных перемещений деталей.

Оптимизация плана-графика производственного процесса показала наличие значительных резервов времени и возможность реального выполнения производственной программы в сокращенные сроки с рациональной загрузкой производственного персонала.

Список литературы

1. Кейно М.Ю., Организация производства по ремонту подвижного состава: Методические указания на выполнение курсового проекта. - Хабаровск: ДВГУПС, 2001. - 36 с.

2. Инструкция по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог - М.: Транспорт, 2002. - 71 с.

.   Правило эксплуатации тормозов железнодорожного подвижного состава РФ - М.: Транспорт, 2009. - 123 с.

.   Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава - М.: Транспорт, 1998. - 99 с.

.   Крылов В.И., Крылов В.В., Лобов В.Н., Приборы управления тормозами. - М.: Транспорт, 1982. - 136 с.

.   Пархомов В.Т. Устройство и эксплуатация тормозов: Учеб. для техн. школ. - М.: Транспорт, 1994. - 208 с.