Опрыскиватель ОП 2000-15

Российская государственная академия

 МСХА имени Тимирязева

Машины и механизмы

Курсовая работа

«Технология выращивания картофеля»

Факультет ВЗО иДО

Выполнила: студентка 1 курса

группы 11СП2В

 

 

2009

Технология выращивания картофеля.

Картофель является важной продовольственной, кормовой и технической сельскохозяйственной культурой. В России картофель часто называют "вторым хлебом". Клубни содержат в среднем 22% крахмала и 2% белков, около 1% сахаров. Содержат они также витамины С, В1, В2, В6. В 100 кг. клубней содержится 30 кормовых единиц, засилосованная ботва около 8 кормовых единиц. Картофель выращивается практически во всех регионах России. Основные регионы где выращивают картофель в промышленных масштабах, это Нечерноземная зона и Центрально-Черноземная зона. До 80% картофеля выращивается в подсобных хозяйствах. Посевная площадь около 3400 тысяч гектар. Урожайность около 30 тонн с гектара. Потенциальная урожайность до 60 т/га. Выращивают картофель, в нашем регионе (Тульской области), в нескольких хозяйствах. Это СПК имени Горького Чернского района, СПК "Новая жизнь" имени Семенова Щекинского района, Тульский НИИСХ Плавского района, СПК "Кудашево" Кимовского района.

Наименование работ	Машина	Трактор
Лущение	ЛДГ-5	МТЗ-80
Вспашка 25-27 см, культивация	ПН-3-35, КСП-4	МТЗ-80
Уплотнение верхнего слоя почвы	3ККШ-6	МТЗ-80
Внесение органических и минеральных удобрений	ОП 2000-15	МТЗ-80
Вспашка зяби	ЛДГ-5, ПН-3-35 плуг навесной	МТЗ-80
Внесение гербицидов	ОП 2000-15	МТЗ-80
Весеннее боронование	БДТ-3	МТЗ-80
Глубокая культивация	КОН-2,8	МТЗ-80
Нарезка гребней с одновременным внесением минеральных удобрений	КОН-2,8, ОП 2000-15	МТЗ-80
Сортировка, калибровка	картофелесортировальный пункт КСП-15	ВОМ МТЗ-80
Протравливание клубней	ПСК-20+ТЗК30А
Посадка	СН-4Б - картофелесажалка навесная 4-х рядная	МТЗ-80
Первое довсходовое рыхление	КОН-2,8	МТЗ-80
Внесение гербицидов	ОП 2000-2	МТЗ-80
Второе довсходовое боронование	КОН-2,8	МТЗ-80
Рыхление междурядий после появления всходов	КОН-2,8	МТЗ-80
Первое окучивание с одновременным профилактическим опрыскиванием от фитофторы и картофельной коровки	КОН-2,8	МТЗ-80
Второе окучивание с одновременным опрыскиванием против болезней и вредителей	КОН-2,8	МТЗ-80
Удаление ботвы механическим способом	Косилка-имельчитель роторная КИР - 1,5	МТЗ-80
Уборка картофеля	Картофелекопатель КТН-2В	МТЗ-80
Послеуборочная обработка	картофелесортировальный пункт КСП-15	ВОМ МТЗ-80

Описание машин и механизмов

МТЗ-80 (трактор)

МТЗ-80 «Беларус» и МТЗ-82 «Беларус» — марка колёсных тракторов общего назначения, выпускаемого Минским тракторным заводом с 1974 года по настоящее время (в 2000-х годах — под маркой «Беларус-80» и «Беларус-82»). Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 являются является глубокой модернизацией выпускавшихся ранее тракторов МТЗ-50 и МТЗ-52 соответственно. Степень унификации деталей и сборочных единиц у этих тракторов достигает 70 %. Трактор выполнен по традиционной для своего семейства компоновке: полурамная конструкция с несущеми картерами узлов трансмиссии, переднее расположение двигателя, задние ведущие колёса увеличенного диаметра, передние направляющие колёса уменьшенного диаметра. Трактор МТЗ-80 имеет привод только на задние колёса, а трактор МТЗ-82 — полный привод.Тракторы выпускались и выпускаются в нескольких модификациях, незначительно отличающихся друг от друга передаточными числами трансмиссии, способом пуска двигателя, привязочными местами для навесного оборудования и внешним оформлением.

Двигатель На тракторах МТЗ-80 и МТЗ-82 устанавливаются четырехцилиндровые четырёхтактные дизельные двигатели семейства 4Ч11/12,5 (только модели Д-240 и Д-243) с полуразделенной камерой сгорания, выполненной в поршне. Рабочий объем двигателя — 4,75 л. Номинальная мощность 55 кВт (80 л.с.).

Трансмиссия Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 комплектуются только механической трансмиссией. Муфта сцепления сухая, однодисковая, постоянно замкнутая. Коробка передач девятиступенчатая двухдиапазонная с понижающим редуктором. Количество передач 18 вперед, 4 назад. Имеется возможность установки ходоуменьшителя. Задний мост имеет дифференциал с функцией блокировки. Управление блокировкой на тракторах старого образца механическое, с помощью педали, расположенной на полу кабины. На тракторах более поздних выпусков гидравлическое. Под приборной панелью установлен переключатель режимов, связанный с рулевым механизмом. Режимы:

1. Дифференциал разблокирован.

2. Автоблокировка при повороте передних колес до 13 град.

3. Принудительная блокировка независимо от ула поворота колес. Конечные передачи — бортовые, одноступенчатые, прямозубые. Трактор имеет многорежимный синхронный механизм отбора мощности, обеспечивающий частоты вращения выходного вала 540 об/мин, 1000 об/мин, а также синхронную — 3,6 оборота на 1 метр пройденного пути, необходимую для привода посевных машин.

ЛДГ – 5 лущильник

Чем меньше поле, тем меньший лущильник выбирается, так на полях до 50 га выбирают ЛДГ-5, от 50 до 100 га.

Назначение: Предназначен для лущения, то есть рыхления почвы, измельчения стерни, сорняков и их корней, перемешивания верхнего слоя почвы, и заделки в почву стерни, корней и семян сорняков для провоцирования их к прорастанию. Проросшие корни сорняков и семена необходимо заделать на большую глубину, при пахоте через 10 - 14 дней, где они не прорастут и погибнут.

Устройство: Состоит из рабочих секций, опорных колес, рамы, механизма подъёма рабочих секций, растяжек и прицепного устройства.

Принцип работы: При движении по полю опускают рабочие секции. Они за счёт веса и угла атаки входят в почву. За счёт сферической поверхности дисков и их вращения почва поднимается по внутренней поверхности, крошится и перемешивается. Острая кромка дисков измельчает стерню, сорняки и их корни.

Регулировки: 1. Глубина обработки перестановкой рабочих секций по понизителям установленых на раме и на рабочих секциях. 2. Глубина обработки –изменением угла атаки– изменяя длину растяжек, меняют угол атаки. Чем угол атаки больше, тем больше глубина обработки и наоборот. 3. Глубина обработки – изменением длинны тяги в механизме подъёма – тягу укоротить глубина обработки увеличится и наоборот.

КПС-4

КПС-4 культиватор паровой скоростной агрегатируется тракторами класса тяги 1,4 тонны. Выпускается как в прицепном, так и в навесном вариантах. Ширина захвата 4 м. Рабочая скорость до 12 км/ч. Производительность 4 га/ч. транспортная скорость до 20 км/ч. Глубина обработки со стрельчатыми лапами - до 12 см., с рыхлительными - до 25 см. Гребнистость до 2 см. Предназначен для рыхления почвы, подрезания корней сорняков и выравнивания поверхности поля.

Основные части культиватора:

1. лапа

2. стойка

3. грядиль

4. штанга с пружиной

5. механизм подъема

6. опорные колеса с механизмом регулировки глубины обработки

7. рама

8. прицепное или навесное устройство

Принцип работы:

При въезде на загон тракторист опускает, с помощью гидросистемы, лапы культиватора в рабочее положение. Лапы за счет угла крошения, веса и скорости входят в почву на заданную глубину. Лезвия лап подрезают корни сорняков. Почва, поднимаясь по лапе и падая с нее, крошится, поверхность поля выравнивается. Для лучшего разбивания комков и выравнивания поверхности поля, культиватор оснащается зубовыми боронами.

Регулировки:

1. Глубина обработки - опорными колесами - если колеса приподнять, то глубина обработки увеличится и наоборот. Подъем и опускание колес производится механизмом регулировки

2. Равномерность глубины обработки - поджатием пружины на штанге - пружину сжать глубина хода лапы увеличится.

3. Равномерность глубины обработки - изменением положения стойки на грядиле - ослабить стремянку и переместить стойку.

ККШ-6 Каток

Агрегатируются тракторами класса тяги 1,4 тонны. Прицепные. Производительность до 8 га/час. Ширина захвата - 6 м. Рабочая скорость до 13 км/час. Вес 1830 кг. Глубина обработки до 7 см. Предназначена для уплотнения почвы до и после посева. При прикатывании почвы до посева катки выравнивают поверхность поля, разбивают комки и уплотняют, слишком рыхлую, почву.

Принцип работы:

При движении по полю катки разрушают комки, выравнивают поверхность поля, прижимают частицы почвы к семени, в результате влага из комочков переходит в семя и оно быстрее набухает и прорастает.

Регулировки:

Глубина обработки регулируются изменением количества груза в балластных ящиках – при добавлении груза глубина обработки увеличится и наоборот.

Опрыскиватель ОП 2000-15

Опрыскиватель ОП – 2000 – 15 обеспечивает:

- Высококачественное внесение пестицидов, с расходом рабочей жидкости от 10 до 140 л/га, с двумя диапазонами размеров капель, от 150 до 250 мкм (для инсектицидов и фунгицидов) и от 300 до 400 мкм (для гербицидов), обеспечивающее надежную защиту посевов от сорняков, болезней и вредителей;

- Поверхностное внесение биопрепаратов и препаратов – регуляторов роста растений.

Отличительные особенности:

- Универсальная опрыскивающая система КР-0295, оснащенная распыляющими головками с двухступенчатой системой сепарации капель необходимого размера, со средним расходом рабочей жидкости из одной головки от 0,75 до 2 л/га;

- Оптимальная и жесткая конструкция штанги, автоматически управляемой из кабины трактора с помощью гидравлического цилиндра;

- Применение, при раскрытии (сворачивании) штанги жесткой тяги (вместо традиционных тросов и цепей), которая не требует дополнительного крепления частей штанги в процессе работы;

- Большой диапазон изменения высоты штанги над поверхностью для приспосабливания к различным видам обрабатываемых культур;

- Маятниковое крепление штанги, что обеспечивает при наезде опрыскивателя одним колесом на препятствие (камень, земляную глыбу и т.п.) ее горизонтальное положение, исключая вероятность поломки штанги из-за удара о поверхность земли.

- При обработке посевов на склонах конструкцией предусмотрена принудительная установка штанги под углом к горизонту, параллельно поверхности земли.

Устройство:

1. рама
2. подьемная рама
3. штанга центральная
4. штанги средние
5. штанги крайние

-   Рама служит для монтажа на ней составных частей опрыскивателя. К нижней части рамы жестко приварена ось, на которой закреплены два колеса. В передней части рамы приварена плита, для крепления насоса и кронштейн, для крепления распределителя. В средней части рамы устанавливается бак. В верхней части рамы имеется площадка для облегчения доступа к горловине бака и обслуживания опрыскивателя. В задней части рамы установлены две направляющие колонки. По колонкам перемещается рамка, на которую навешивается штанга.

Для перемешивания рабочей жидкости в баке опрыскивателя предусмотрена гидравлическая мешалка.

- В качестве опрыскивающей системы применена универсальная система КР-295 с двухступенчатой системой сепарации капель. Изменение расхода рабочей жидкости обеспечивается сменными ниппелями с различными калиброванными отверстиями и регулирующей головкой гидрораспределителя.

- Подъемная рамка - это сварная конструкция, к которой крепятся восемь роликов. При перемещении рамки вверх или вниз, ролики свободно катятся по направляющим колонкам. Перемещение рамки осуществляется при помощи центрального гидроцилиндра. В верхней части рамки имеется сектор, необходимый для обеспечения маятникового уравновешивания штанги. В средней части рамки имеется кронштейн для установки рычага гидравлического глушителя ударов.

 - Штанга состоит из несущих металлических секций в виде сварных ферм: центральной, двух промежуточных  и двух крайних, шарнирно соединенных между собой при помощи осей. К секциям штанги крепятся распыляющие головки. Центральная секция шарнирно подвешивается к подъемной рамке при помощи 2-х серег и ролика, чем достигается маятниковая подвеска штанги. Ролик может перемещаться по сектору подъемной рамки. Складывание штанги в транспортное положение и раскладывание в рабочее положение, осуществляется при помощи гидравлики трактора посредством двух гидроцилиндров и системы тяг. Уравновешивание раскрытой штанги осуществляется при помощи отдельного гидроцилиндра. Карданная передача представляет собой трубчатый вал, в котором свободно перемещается шестигранный вал. На концах трубчатого и шестигранного валов закреплены шарниры Гука. Вращение валу насоса передается от вала отбора мощности трактора через вал карданной передачи.