Понятие и классификация материальных ресурсов

Анализ фактических данных по групповой обогатительной фабрике и действующим шахтам, поставляющим уголь для дальнейшей переработки, позволит обосновать правомерность принятых предположений относительно марочных характеристик и параметров процессов отработки угольных пластов и, следовательно, корректность разрабатываемых моделей. Полученные в результате анализа значения параметров и характеристики составляющие процесс элементов, являются исходным материалом для моделирования взаимоувязанных процессов отработки пластов и переработки угля на ЦОФ с последующей утилизацией отходов углеобогащения.

Стабильность качества угля, добываемого в очистных забоях на отдельных шахтах определяется, в зависимости от марочного соотношения (марки К и КЖ ) характеристики получаемого концентрата и, прежде всего, его выход (%).

Учет качества угля при определении последовательности отработки пластов с последующим обогащением, рассмотрим на примере центральной обогатительной фабрики "Карагандинская" и двух шахт, поставляющих уголь, в качестве сырья на переработку.

Чтобы обеспечить стабильность качественных характеристик перерабатываемого угля, поступающего на ЦОФ, а к ним можно отнести зольность, содержание серы и влаги, необходимо смоделировать и обосновать рациональные, которые определят порядок отработки пластов, участков и шахтных полей в целом с заданным качеством.

Особенностью карагандинских углей является их неоднородных петрографический состав и низкий интервал степени метаморфизма. Карагандинским филиалом Института обогащения твердых полезных ископаемых проведено комплексное исследование состава, качества и коксуемости всего метаморфического ряда углей Карагандинского бассейна и результаты изучения были опубликованы в работе [22].

Обработка статистических данных отчетности экономической службы ОФ "Карагандинская" за 1997-1999 годы, позволила установить основные технологические характеристики отгружаемых на ОФ углей и свести их в таблицу 1.1.

Независимыми переменными приняты:

х1 - независимая переменная, определяющая процентное содержание угля марки К в общем объеме, поступающем на переработку, %;

х2 - независимая переменная определяющая содержание золы в угле марки К, %;

хЗ - независимая переменная, определяющая процентное содержание серы в угле марки К, %;

х4 - независимая переменная, определяющая содержание влаги в угле марки К, %;

х5 - независимая переменная, определяющая процентное содержание марки КЖ в общем объеме угля поступающего на переработку, %;

х6 - независимая переменная, определяющая процентное содержание золы в угле марки КЖ, %;

х7 - независимая переменная, определяющая процентное содержание серы в угле марки КЖ, %;

x8 независимая переменная, определяющая процентное содержание влаги в угле марки КЖ, %.

Данные таблицы 1.1 дают возможность определить количественный размах вариации показателей качества угля поступающего на переработку. За исследуемый период на фабрику поступал уголь марки К и марки КЖ в соотношении: марка К 53.1 - 80.3 %, марка КЖ 19.7 - 46.9 %.

Таблица 1.1 Исходная матрица для моделирования зависимости выхода продуктов обогащения от горно-технических показателей исходной шихты

По содержанию спекающих компонентов, угли марки К разрабатываемые в Карагандинском бассейне являются ценным сырьем для коксования, но обладают высокой зольностью и трудно поддаются обогащению. Зольность углей данной марки, поступающих на переработку, изменяется в пределах 29.3 - 32.2 %, при нормативной зольности для марки К-27 %.

Поступающие на ЦОФ "Карагандинская" угли марки КЖ, характеризуются повышенным содержанием лейптинита и витринита, что обуславливает их более высокую спекаемость, поэтому из данных углей образуется кокс, характеризующийся повышенной механической прочностью. Зольность углей марки КЖ колеблется от 26.2 % до 30.6 % при нормативе для данной марки 25 %.

Надо отметить, что угли марки КЖ обладают более высокой сернистостью относительно марки К. Содержание серы в данных углях достигает 9.1 %, что превышает предельно допустимое значение на 2.1 %. Влажность обоих марок колеблется в пределах 6.2-7.1 %.

В целом за исследуемый период вариация технологических показателей поступающих на переработку углей имеет довольно значительный разброс и вполне могут быть взяты в качестве параметров для моделирования и последующим обоснованием параметров отработки пластов и переработки угля на ЦОФ.

При рассмотрении вариаций значений прибыли наблюдается их значительный разброс. Это можно объяснить нестабильностью экономики в исследуемый период, что вызывало сбои в работе всей угольной промышленности . Во всех случаях оценка деятельности угледобывающих предприятий производится по добыче угля, а там, где имеются обогатительные фабрики с учетом оборота, т.е. по рядовому углю и по обогащенной продукции. В связи с этим принижена полнота ответственности за конечную продукцию. Отношения купли-продажи между шахтой и обогатительной фабрикой не выдвигают жестких требований к организационной структуре управления. Учет и оценка ведутся по двум подотраслям (добыча и обогащение).

Поскольку на сегодняшний день экономическое состояние отрасли сложное, резко снижены, и, практически отсутствуют инвестиции для шахт и разрезов, ликвидируются особо убыточные предприятия, то одной из особенностей сегодняшнего состояния экономики становится тот факт, что работники отрасли должны в первую очередь стимулировать сбыт угля.

При этом весьма остро становится вопрос качества конечной товарной продукции. Рыночные отношения диктуют необходимость принятия таких решений на уровне шахты ОФ, в результате которых должны быть сбалансированы интересы переработчиков, реализующих конечную продукции: и действующих шахт, создающих для них сырьевую базу и работников шахт ведущих добычу угля.