Характеристика предприятия

Одним из предприятий, входящих в состав концерна «Беллегром», является открытое акционерное общество «Могилёвский текстиль» (ОАО «Моготекс») - крупнейший производитель текстильной продукции в Республике Беларусь, признанный лидер на рынке Российской Федерации, стран ближнего и дальнего зарубежья, ведущий свою историю с 1973 года.

ОАО «Моготекс» один из лидеров по выпуску и продаже широкого ассортимента тканей для производственной и форменной одежды, для специального снаряжения и кожгалантерейной промышленности, плащевых, подкладочных, декоративных, мебельных, технических, а также гардинных и трикотажных полотен, готовой спецодежды и изделий домашнего текстиля.

Открытое акционерное общество «Могилевский текстиль» основано в 1973 году как Могилевский комбинат шелковых тканей. Учитывая большие объемы производства, с 23 августа 1980 года комбинат был преобразован в производственное объединение. С 1-го января 1987 года объединение было переведено на полный хозрасчет, окупаемость и финансирование. С 1989 года предприятие приобрело статус арендного предприятия. В феврале 1999 года на основе решения учредительной конференции от 30 декабря 1998 года в соответствии с Законом Республики Беларусь «Об акционерных обществах, обществах с ограниченной ответственностью и обществах с дополнительной ответственностью», правовыми актами о приватизации и разгосударствлении государственной собственности создано открытое акционерное общество «Могилевский текстиль» (ОАО «Моготекс»).

Учредителями общества являются Министерство по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь (93,5% акций) и члены трудового коллектива Могилевского арендного предприятия «Моготекс» (6,5% акций). ОАО «Моготекс» является коммерческой организацией, юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак, расчетный и валютный счета в учреждениях банка.

Открытое акционерное общество «Могилевский текстиль» входит в состав Белорусского государственного концерна по производству и реализации товаров легкой промышленности (концерн «Беллегпром»).

Общая площадь, занимаемая предприятием, составляет 49,7 тыс.м². В состав ОАО «Моготекс» входят три фабрики: ткацкая, которая имеет в своем составе 1899 ед. оборудования, отделочная, которая представлена 236 ед. оборудования и швейная, имеющая в своем составе 489 ед. оборудования.

Установленное оборудование, используемые методы технологий и наличие квалифицированных кадров позволяет выпускать разнообразный ассортимент продукции по видам и по назначению.

Ткацкая фабрика введена в строй в декабре 1973 года. Фабрика оснащена современными сновальными и шлихтовальными машинами для приготовления основ таких фирм как: «Текстима», «Беннингер», «Зуккер Мюллер», «Карл Майер», «Элитекс» и Ивановского производственного объединения «Ивтекмаш», позволяющие перерабатывать крученые, пневмосоединенные, а также некомпактные синтетические и искусственные нити, хлопчатобумажные и смешанные пряжи низких, средних и высоких линейных плотностей.

В ткацких цехах установлены: бесчелночные ткацкие станки СТБ2-180 и СТБ2-330 оснащенные ремизоподъемными каретками, жаккардовыми машинами, 2-х и 4-хцветными механизмами подачи утка; ткацко-вязальные станки Метап-160; в 2006г установлены и запущены в работу пневматические ткацкие станки всемирно известной фирмы «Picanol» марки «OMNIplus800». На новом оборудовании выпускаются ткани различных конструкций с повышенным коэффициентом наполнения, с применением различных видов нитей и пряж, с поверхностной плотностью текстильного полотна от 30 до 400 г/ м² и различного назначения - от тканей для специальной и форменной одежды до тканей для интерьера с шириной до 300 см; основовязальные машины серии «Кокетт», возможности которых обеспечивают выпуск широкого ассортимента тканей различных переплетений, включая крупноузорчатые, трикотажных и гардинных полотен шириной 140 - 300 см.

В 2009 году введено в эксплуатацию 12 рапирных ткацких станков с системой кондиционирования, которые обладают более широкими по сравнению с другими типами ткацких станков ассортиментными возможностями, имеют большую гибкость при переходе с одного артикула на другой, обеспечивают высокое качество вырабатываемой ткани, при низких трудовых и энергозатратах.

Отделочная фабрика пущена в эксплуатацию в 1974 году. Отделочное оборудование, установленное в основном в 1974 - 1991г позволяет выпускать широкий ассортимент тканей и трикотажных полотен в различном художественно-колористическом исполнении с различными видами заключительных отделок и пленочных покрытий и обеспечивает полностью обработку суровых тканей и трикотажных полотен, выпускаемых в текущем году.

В производствах отделочной фабрики установлены:

. цепочка оборудования ф. «Вакаяма» для отварки, беления, крашения, несминаемой отделки смешанных тканей;

. оборудование для отделки основовязаных трикотажных и гардинных полотен, в т.ч. для ворсования;

. аппараты навойного типа под давлением ф. «Тисс» и АК-220- для крашения синтетических подкладочных тканей;

. эжекторные машины ЭК-140 для крашения тканей плательно-костюмного и блузочного ассортимента, трикотажных полотен;

. в 2009г введено в эксплуатацию 8 единиц высокотемпературных джиггеров с рабочей шириной ведущего вала 1800 мм;

. промывные линии для промывки тканей после печати;

. шлифовальная машина ф. «Зуккер-Мюллер» для придания тканям эффекта «персиковой кожи»;

. оборудование для производства ламелей для жалюзи;

. линия для механической усадки ткани;

. сушильно-ширильные машины ф. «Вакаяма», «Текстима», «Брюкнер», на которых помимо основных операций производятся различные виды специальных отделок, в том числе: антистатической, износоустойчивой, ветрозащитной, огнестойкой, масло-, нефте-, водо-, крове- отталкивающей и других.

В 2006 году введено в эксплуатацию новое производство по крашению хлопчатобумажных и вискозных пряж с применением прямых и активных красителей для ткацкого и трикотажного производств. Мощности оборудования итальянской фирмы “ОВЕМ” позволяют красить пряжи в объеме 50-70 тонн в месяц. Точное соблюдение технологии, использование качественных кардных и гребенных пряж кольцевого и пневмомеханического способов прядения белорусских, российских, украинских производителей позволяет добиваться высокого качества готовой продукции.

В 2009 году приобрели сушильно-ширильную машину с газовым обогревом, что позволит значительно снизить энергетические затраты на выпуск 1м ткани. Вновь приобретенное оборудование оснащено средствами автоматизации контроля и регулирования технологических процессов, что позволит повысить качество выпускаемой продукции.

Швейная фабрика ОАО «Моготекс» образована в ноябре 1994 года, оснащена современным универсальным оборудованием для пошива специальной, мужской, женской, детской одежды, бельевого трикотажа, постельного белья, изделий для оформления интерьера. В швейной фабрике установлено 489 единицы оборудования для пошива 360 тыс. изделий в год.

Основными поставщиками сырья для производства продукции ОАО “Моготекс” являются предприятия химической промышленности Беларуси, выпускающие текстильные нити, а также предприятия текстильной отрасли, производящие пряжи. Так как в производстве ОАО "Моготекс" преобладает доля химических нитей, то наибольший удельный вес поставляемого на предприятие сырья приходится на долю Светлогорского РУП СПО «Химволокно» и Могилевского РУПП "Химволокно" - самых крупных производителей полиэфирных нитей не только в республике Беларусь, но и на территории стран СНГ. Хлопчатобумажные и полиэфирно-хлопковые пряжи приобретаются у ТД «Кохлома» Россия - 48,9%; РУПП «Гронитекс» - 5,9%; РУПП ПХО Барановичи - 18,5%. На долю ЗАО СП «Сопотекс» приходится 22,7% от общего объема поставок.

Кроме сырья, предприятие нуждается в получении химических материалов и красителей, использующихся в технологических процессах ткачества, подготовки и отделки тканей. Это - шлихтующие материалы, красители, моющие средства, загустители, мягчители, выравниватели, препараты для заключительной отделки и другие вспомогательные химические материалы. Некоторые вспомогательные материалы приобретаются на внутреннем рынке у отечественных производителей. Однако, в связи с тем, что большинство химических материалов и красителей, необходимых для отделки тканей в нашей республике не производятся, предприятие вынуждено их импортировать. Основная доля этих материалов приобретается у ведущих европейских фирм, а также в России, что требует больших валютных затрат.

Сегодня ОАО «Моготекс» производит:

. ткани для одежды: специальной и форменной, плащевые и подкладочные ткани, трикотажные полотна;

. ткани для одежды: специальной и форменной, плащевые и подкладочные ткани, трикотажные полотна;

. ткани для одежды: специальной и форменной, плащевые и подкладочные ткани, трикотажные полотна;

. ткани для одежды: специальной и форменной, плащевые и подкладочные ткани, трикотажные полотна;

. ткани для интерьера: жаккардовые, атласные, вуали, ткани для столового белья, мебельные, ткани со льном, декоративные и гардинные полотна;

. ткани технические;

. швейные изделия: специальная и форменная одежда; комплекты штор для гостиной, спальни, кухни, комплекты столового и постельного белья.

ОАО «Моготекс» по итогам 2007г., работая с численностью 3020 человек, произвело тканей и трикотажного полотна 34,6 млн.п.м, 357 тыс. штук швейных изделий на сумму 198,9 млрд.руб., заняв 3 место по объему выпуска среди предприятий легкой промышленности Республики Беларусь, выпустив 60% объема шелковых тканей, произведенных в республике.

ОАО «Моготекс» обладает достаточно большим производственно-техническим и творческим потенциалом. На предприятии существуют технологическая лаборатория, художественные мастерские по тканям и рисунку, лаборатории контроля качества и экологическое бюро, которые оснащены специальным лабораторным испытательным оборудованием для обеспечения контроля за соблюдением физико-механических показателей сырья и текстильных полотен. Применяемые в процессе разработки, производства и выпуска продукции методы контроля позволяют выпускать высококачественную конкурентоспособную продукцию.

Наряду с основным производством предприятие имеет аппарат управления, вспомогательные службы и цеха, располагающие мощностями для изготовления нестандартного оборудования, запасных частей к технологическому оборудованию, а также мастерские по ремонту аккумуляторного транспорта и грузоподъемных механизмов, ремонтно-строительный участок, холодильно-компрессорную станцию, действует цех водоподготовки и канализации, цех вентиляции и доувлажнения, цех внешних сетей и подстанций, паросиловое хозяйство, транспортный цех.

Кроме основных и вспомогательных производств ОАО «Моготекс» имеет широкую социальную инфраструктуру, включающую жилищно - коммунальное хозяйство, комбинат общественного питания, санаторий, дом культуры.

Для более широкого представления, рекламы и изучения спроса на продукцию ОАО «Моготекс» создан торговый дом, в состав которого входят 8 магазинов.

Перспективы развития предприятия: важной стратегической задачей в современных условиях становится - обновление производственных мощностей, что позволит сохранить имеющиеся рынки сбыта, увеличить объем выпуска высококачественной и конкурентоспособной продукции, опередить конкурентов в разработке новых технологий.

Формула успеха предприятия проста - квалифицированный коллектив рабочих, инженеров, служащих, руководителей, которые каждодневным трудом каждый на своем рабочем месте, решая конкретные задачи, идут к одной цели: производить продукцию конкурентоспособную как на внутреннем, так и на внешнем рынке, удовлетворяющую требованиям и ожиданиям заказчиков.