Глава 3. Экономическая оценка поставщиков МТР в закупочной логистике по критериям «цена», «качество» и «надежность» поставок товаров

Введение

 

Логистика - часть экономической науки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9D%D0%B0%D1%83%D0%BA%D0%B0>, предмет которой заключается в организации рационального процесса продвижения товаров и услуг от производителей к потребителям <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%B1%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C>, функционирования сферы обращения продукции, товаров, услуг <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3%D0%B0>, управления товарными запасами, создания инфраструктуры <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%84%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0> товародвижения.

Более широкое определение логистики трактует ее как науку о планировании, управлении и контроле движения материальных, информационных и финансовых ресурсов в различных системах.

Логистика охватывает всю сферу и спектр деятельности предприятия, но на всех стадиях развития производства она с помощью совокупности различных видов деятельности, способов и средств пытается сократить затраты и выпустить продукцию, заданного количества и качества в установленные сроки и в установленном месте.

Цель логистики: достижение наибольшей эффективности фирмы, повышение ее конкурентоспособности.

Основные задачи: совершенствование управления товародвижением, создание интегрированной эффективной системы регулирования и контроля материальных и информационных потоков, обеспечивающих высокое качество поставки продукции.

Объектом исследования и управления в логистике являются материальные потоки, которые являются основными, но и сопутствующие потоки: информационные, финансовые и сервисные.

Предметом изучения логистики является оптимизация ресурсов в определенной экономической системе при управлении основными и сопутствующими потоками.

Логистика включает в себя: закупочную логистику, связанную с обеспечением производства материалами; производственную логистику; сбытовую логистику (маркетинговую или распределительную). С каждой из перечисленных логистик связаны транспортная логистика и информационная логистика.

Логистика проникая во все сферы деятельности предприятия охватывает процесс планирования, реализации, контроля затрат, перемещения и хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а также, связанной с ними информации о поставке товаров от места производства до места потребления.

Многие предприятия, которые перешли на организацию производства по принципам логистики стали рациональнее организовывать весь производственный цикл и кредиты на покупку материальных ресурсов. Рациональнее осуществлять закупку сырья и материалов, выбирать поставщиков, организовывать процесс производства продукции, рациональнее стали осуществлять процесс распределения готовой продукции, а также связанные с этим информационные процессы, сопровождающие все стадии организации производства.

Также это оказывает существенное влияние на конкурентоспособность. Это своевременное завоевание новых рынков сырья, материалов и товаров. Это удобная доставка продукции, ее упаковка, если необходимо, то инструкции по использованию продукции, предоставление гарантии.

В связи с быстрыми изменениями рыночных условий предприятия, перешедшие на логистическую организацию, имеют преимущественную возможность адаптации системы к условиям окружающей среды.

 

Глава 1. Микрологистическая система и место в ней закупочной логистики. Хозяйственные связи в закупочной логистике

 

Микрологистическая система - логистическая система, которая охватывает движение материальных, информационных и прочих потоков в рамках одной организации, бизнеса или его части.

Микрологистические системы охватывают сферу деятельности отдельного предприятия, строятся с позиций стратегических целей фирм и оптимизации основных процессов, обеспечивают решение локальных вопросов в рамках отдельных функциональных элементов логистических систем. Это могут быть производственные, торговые предприятия, территориально-производственные комплексы.

Они имеют несколько уровней управления. Объектом управления для первого уровня является предприятие, или группа предприятий в корпоративном объединении. Объектом управления второго уровня - сферы деятельности предприятия. Объектом управления для третьего уровня выступают подразделения предприятия, и для последнего нижнего уровня объектом управления являются отдельные процессы, протекающие в подразделении.

Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Значимым элементом микрологистической системы является подсистема закупок, организующая вход материального потока в логистическую систему.

Закупочная логистика является одной из основных логистических подсистем и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия. Процесс приобретения материальных ресурсов (товаров) в производственной деятельности обычно называют закупками, в государственном секторе - снабжением, в розничной торговле и складской хозяйстве - покупками. Часто этот же процесс определяют как "логистика на входе" или "внутренняя логистика".

Для эффективного функционирования логистики закупок необходимо знать, какие именно материалы необходимы для производства продукта, составить план закупок, обеспечивающий согласованность действий всех отделов и должностных лиц предприятия.

Хозяйственные связи представляют собой совокупность организационных, экономических и правовых взаимоотношений сторон. Иначе они рассматриваются как способы взаимодействия производителей и потребителей (в общем случае - поставщиков и получателей) по поводу обмена товаров.

На развитие хозяйственных связей влияют масштабы общественного производства, сложность его отраслевой структуры, процесс углубления специализации и кооперирования предприятий, количество и качество производимой и потребляемой продукции и другие факторы, учет которых позволяет выработать ряд обязательных требований к их формированию.

В соответствии с этими требованиями, рациональной и эффективной системой хозяйственных связей между производителями и потребителями считается такая система, которая обеспечивает: соответствие ассортимента и качества получаемой продукции действительным потребностям потребителя; наименьшие издержки обращения, и, в частности, транспортные издержки; наименьшие совокупные (как в сфере производства, так и в сфере обращения) запасы материальных ресурсов; своевременность и непрерывность поступления товарно-материальных ценностей от поставщиков к покупателям; минимальный документооборот и возможно более быструю систему договорных отношений; наибольшую выгодность поставок, как для производителя (поставщика), так и для потребителя, то есть наиболее экономичное обеспечение потребностей, с одной стороны, и наиболее полную и рентабельную реализации - с другой.

С позиции формирования хозяйственных связей принципиально важным является деление и группировка их по масштабам обслуживания, степени участия в них посреднических структур, по формам товародвижения, продолжительности действия и другим признакам.

Применительно к отраслевой структуре все возникающие между производителями и потребителями хозяйственные связи подразделяются на два типа: связи между предприятиями, относящимися к разным отраслям экономики, и связи между предприятиями, относящимися к одной и той же отрасли, соответственно межотраслевые и внутриотраслевые.

Конкретным признаком отличия прямых и опосредованных хозяйственных связей чаще всего признается неучастие или участие посреднических структур в договорных обязательствах производителя и потребителя, в том числе в организации поставок продукции. Последнее служит основанием для подразделения хозяйственных связей на устанавливаемые по транзитным поставкам и по складским поставкам.

При транзитной форме поставок продвижение продукции происходит непосредственно от предприятия-производителя к потребителю; при складской форме продукция поступает от производителя на склад и отпускается потребителю со склада посреднической структуры.

С учетом продолжительности действия все хозяйственные связи подразделяются на длительные и краткосрочные. Длительными хозяйственными связями считаются такие, при которых взаимодействие поставщика и потребителя выходит за рамки годового периода и продолжается в течение двух-трех и большего числа лет. Хозяйственные связи, устанавливаемые сроком до одного года, и тем более меняющиеся по полугодиям и кварталам, относятся к краткосрочным. Длительный характер хозяйственных связей, их устойчивость имеют для экономики предприятий исключительно важное значение. Они позволяют поставщикам и получателям глубже изучать взаимные интересы, увязывать сроки производства, поставок и потребления продукции, детальнее согласовывать ее ассортимент, качество и комплектность, что способствует улучшению конечных результатов деятельности.

Основным условием установления длительных связей является стабильность производства и потребления, отсюда следует, что при массовой производстве и потреблении продукции система рациональных хозяйственных связей всегда предполагает их длительность, в то время как при мелкосерийном и единичном производстве с меняющейся программой выпуска продукции хозяйственные связи предприятий чаще всего носят краткосрочный характер вплоть до разовых поставок.

 

Глава 2. Методика экономического обоснования оптимального варианта прикрепления предприятий - поставщиков МТР к их потребителям в закупочной логистике

логистика закупочный поставщик экономический

Главное методическое правило (главный принцип логистики):

.   Потребителю нужен определенный товар, определенного наименования.

.   Ему нужен товар определенного количества.

.   Ему нужен товар определенного качества.

.   Товар должен быть доставлен в нужное место.

.   Товар должен быть доставлен в нужное место.

.   Товар должен быть доставлен с минимальными издержками.

Исходные данные для расчета издержек обращения в закупочной логистике.

Строительным предприятиям трех районов должна поставляться продукция «Д». Годовая потребность в ней по районам составляет: №1-1000 тыс. шт., №2-1200 тыс.шт., 3-320 тыс. шт. Для удовлетворения потребности районов в продукции «Д» планируется строительство нескольких заводов.

 

 

Таблица 1

Исходные данные:

Возможные пункты размещения пр-ва продукции	Годовой объем пр-ва продукции, тыс.шт.	Объем кап. вложений тыс.руб.	Себестоимость единицы прод., руб.
А	600	2004	3,8
Б	840	2100	3,65
В	600	2800	4,4
Г	600	2496	4,5
Е	480	2400	4,15

 

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений равен 0,12.

 

Таблица 2

Средние затраты на транспортировку готовой продукции из возможных пунктов размещения в районы ее потребления:

Возможные пункты размещения пр-ва продукции	Район 1	Район 2	Район 3
А	0,75	0,15	1,05
Б	1,45	1,0	0,1
В	1,2	1,8	0,45
Г	0,9	1,35	1,4
Е	0,2	0,8	1,55

 

Как свидетельствуют приведенные данные объем производимой продукции «Д» на пяти заводах превышает потребность в ней по трем районам на 500 тыс. штук, из этого следует, что при расчете оптимального варианта размещения производства продукции «Д» и ее потребления, на основе минимальных издержек обращения, необходимо составить 3 варианта потребления (размещения) продукции. В этой связи необходимо прежде всего рассчитать общие издержки обращения на единицу продукции, которые включают не только затраты на перевозку единицы продукции «Д», но и затраты на ее производство. Для этого составляется следующая аналитическая таблица.

 

Таблица 3

Расчет общих издержек обращения, включающих затраты на перевозку и производство единицы продукции

Возм. пункты размещ пр-ва прод.	Год. V произ-ва прод., тыс. шт.	V кап. влож. тыс. руб.	Удел. коэф-т влож. на единицу прод., руб.		Себ-ть един продруб.	Сумма приведен-ных затрат, руб.	Транспортные затраты на единицу продукции, руб.			Полная сумма приведенных транспортных затрат на пр-во и доставку продукции, руб.
	M	K		0,12*Куд	C	C+Ен*Куд	T
А	600	2004	3,34	0,4	3,8	3,8+0,4 = 4,2	0,75	0,15	1,05	4,95	4,35	5,25
Б	840	2100	2,5	0,3	3,65	3,65+0,3 = 3,95	1,45	1,0	0,1	5,4	4,95	4,05
В	600	2800	4,67	0,56	4,4	4,4+0,56 = 4,96	1,2	1,8	0,45	6,16	6,76	5,41
Г	600	2496	4,16	0,5	4,5	4,5+0,5 = 5,0	0,9	1,35	1,4	5,9	6,35	6,4
Е	480	2400	5,0	0,6	4,15	4,15+0,6 = 4,75	0,2	0,8	1,55	4,95	5,55	6,3

 

По условию задания курсовой работы вытекает, что годовой объем производства продукции «Д» на проектируемых 5 заводах («А», «Б», «В», «Г», «Е») составляет 3120 тыс.шт., а годовая потребность в ней по районам составляет: №1-1000 тыс.шт., №2-1200 тыс.шт., №3-320 тыс. шт., то есть в целом 2520 тыс.шт., это на 600 тыс.шт. продукции «Д» меньше, чем могут произвести проектируемые 5 заводов. Из этого следует, что при прикреплении предприятий-производителей продукции «Д» к районам их потребления необходимо отказаться от строительства 1-го из заводов с годовой производственной мощностью в объеме 600 тыс.шт. (либо «А», «В» или «Г»). Другими словами, необходимо разработать 3 варианта прикрепления предприятий-производителей продукции «Д» к районам их потребления. Ниже приводится 1-ый вариант прикрепления предприятия-производителя продукции «Д» к районам их потребления. Этот вариант предполагает отказ от строительства завода «Г» с годовой производственной мощностью, в объеме 600 тыс.шт.

 

Таблица 4

Первый вариант прикрепления

Возможные пункты размещения пр-ва продукции	Год.V пр-ва продукции, тыс.шт.	Общие затраты, связанные с пр-вом и трансп., руб.			Распределение продукции по районам потребления тыс.шт.
		1-й р-н	2-й р-н	3-й р-н	1-й р-н 1000	2-й р-н 1200	3-й р-н 320
1	2	7	8	9	10	11	12
А	600	4,95	4,35	5,25	-	600	-
Б	840	5,4	4,95	4,05	-	520	320
В	600	6,16	6,76	5,41	520	80	-
Е	480	4,95	5,55	6,3	480	-	-

 

В соответствии с данными таблицы (табл. «Первый вариант прикрепления») выстраиваем приоритеты общих затрат, связанные с производством и транспортировкой продукции «Д» от указанных заводов производства до районов их потребления.

Суть этих приоритетов заключается в том, что прикрепление производителей и потребителей продукции производится постепенно по мере возрастания общих затрат. После прикрепления производителей и потребителей продукции «Д», выполненных на основе общих затрат на единицу продукции производятся расчеты затрат на производство и доставку всего объема продукции

Затраты на производство и доставку продукции:

район: 6,16*520 + 4,95*480 = 3203,2+2376 = 5579,2 тыс. руб.

район: 4,35*600 +4,95*520тыс+6,76*80 = 2610+2574+540,8 = 5724,8тыс.руб.

район: 4,05*320 = 1296 тыс.руб.

Всего: 12600 тыс. руб.

Переходим ко 2-му варианту: прикрепление производителей продукции «Д» к районам их потребления. Этот вариант предполагает исключение из процесса проектирования и строительства завода «А» с годовой производственной мощностью в объеме 600 тыс.шт.

 

Таблица 5

Второй вариант прикрепления

Возможные пункты размещения производства продукции	Год.V пр-ва продукции, тыс.шт.	Общие затраты, связанные с производством и транспортировкой, руб.			Распределение продукции
		1-й р-н	2-й р-н	3-й р-н	1-й р-н 1000	2-й р-н 1200	3-й р-н 320
1	2	3	4	5	6	7	8
Б	840	5,4	4,95	4,05	-	520	320
В	600	6,16	6,76	5,41	520	80	-
Г	600	5,9	6,35	6,4	-	600	-
Е	480	4,95	5,55	6,3	480	-	-

 

Затраты на производство и доставку продукции:

район: 6,16*520+4,95*480 = 3203,2+2376 = 5579,2

район: 4,95*520+6,76*80+6,35*600 = 2574+540,8+3810 = 6924,8

район: 4,05*320 = 1296

Всего: 13800 тыс. руб.

Переходим к 3-му варианту: прикрепление производителей продукции «Д» к районам их потребления. Этот вариант предполагает исключение из процесса проектирования и строительства завода «В» с годовой производственной мощностью в объеме 600 тыс.шт.

 

Таблица 6

Третий вариант прикрепления

Возможные пункты размещения производства продукции	Год.V пр-ва продукции, тыс.шт.	Общие затраты, связанные с пр-вом и транспортировкой, руб.			Распределение продукции
		1-й р-н	2-й р-н	3-й р-н	1-й р-н 1000	2-й р-н 1200	3-й р-н 320
1	2	3	4	5	6	7	8
А	600	4,95	4,35	5,25	-	600	-
Б	840	5,4	4,95	4,05	-	520	320
Г	600	5,9	6,35	6,4	520	80	-
Е	480	4,95	5,55	6,3	480	-	-

 

1 район: 5,9*520+4,95*480 = 3068+2376 = 5444

район: 4,35*600+4,95*520+6,35*80 = 2610+2574+508 = 5692

район: 4,05*320 = 1296

Всего: 12432 тыс. руб.

Вывод: третий вариант выгодней.

Таким образом, с учетом требований главного методического правила, суть которого заключается в том, что определенный товар, определенного количества, нужного качества, в нужное время и место должен быть доставлен с минимальными издержками. В курсовой работе отдается предпочтение в прикреплении производителей продукции «Д» к районам их потребления отдается третьему варианту, в котором общие затраты на производство и доставку продукции являются наименьшими, по сравнению с двумя другими вариантами.

 

Глава 3. Экономическая оценка поставщиков МТР в закупочной логистике по критериям «цена», «качество» и «надежность» поставок товаров

 

. Произвести оценку поставщиков №1 и №2 по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.

В течение первых двух месяцев фирма получала от поставщиков №1 и №2 товары А и В.

Динамика цен, динамика поставки товаров ненадлежащего качества, а также динамика нарушений поставщиками сроков поставок приведены в следующих таблицах (табл.7-9)

 

Таблица 7

Динамика цен на поставляемые товары

Поставщик	Месяц	Товар	Объем поставки, ед./мес.	Цена за единицу, руб.
1-й	Январь Январь	А В	1900 1000	8 6
2-й	Январь Январь	А В	9000 6000	10 5
1-й	Февраль Февраль	А В	1200 1200	12 5
2-й	Февраль Февраль	А В	7000 9000	11 5

 

Таблица 8

Динамика поставки товаров ненадлежащего качества

Месяц	Поставщик	Кол-во товаров ненадлежащего кач-ва, поставленного в течение месяца, единиц
Январь	1-й 2-й	80 310
Февраль	1-й 2-й	110 400

 

Таблица 9

Динамика нарушений установленных сроков поставки

1-й поставщик			2-й поставщик
Месяц	Кол-во поставок, единиц	Всего опозданий, дней	Месяц	Кол-во поставок, единиц	Всего опозданий, дней
Январь	8	30	Январь	10	48
Февраль	7	38	Февраль	12	40

 

Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков необходимо рассчитать рейтинг каждого поставщика по показателям: цена, качество и надежность поставок. При расчете рейтинга поставщика принять следующие веса показателей:

цена - 0,5;

качество поставляемого товара - 0,3;

надежность поставки - 0,2.

 

Таблица 10

Итоговый расчет рейтинга поставщика

Показатель	Вес показателя	Оценка поставщика по данному показателю		Произведение оценки и веса
		1-го	2-го	1-го	2-го
1	2	3	4	5	6
Цена	0,5	130,66	106,3	65,33	53,2
Качество	0,3	164,3	119	49,3	35,7
Надежность	0,2	144	69,375	28,8	18,875
Рейтинг поставщика				143,3	107,8

 

. Для оценки поставщика по первому критерию (цена) следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен на поставляемые им товары по формуле:

 

где темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара, %;

доля i-ой разновидности товара в общем объеме поставок;

количество поставленных разновидностей товара.

рассчитывается по формуле:

 

 

здесь цена i-й разновидности товара в текущем периоде;

цена i-й разновидности товара в базисном периоде.

рассчитывается по формуле:

 

 

где сумма, на которую поставлен товар i-й разновидности в текущем периоде;

общий объем поставок, руб.

1-й поставщик

2-й поставщик

 

 

Таблица 11

Итоговый расчет средневзвешенного темпа роста цен

Поставщик							(
1-й	150	83,3	14400	6000	0,71	0,29	113,5
2-й	110	100	77000	45000	0,63	0,37	128,9

 

. Расчет темпа роста поставки товаров ненадлежащего качества (показатель качества) по каждому поставщику выполняется по формуле:

 

 

где темп роста поставки товаров ненадлежащего качества, %;

доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок текущего периода;

доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок базисного периода.

 

 

Таблица 12

Расчет доли товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок

Месяц	Поставщик	Общая поставка, ед./мес	Доля товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставки, %
1	3	4	5
Январь	1-й 2-й	2900 15000	(80:2900)·100=2,8 (310:15000)·100=2,1
Февраль	1-й 2-й	2400 16000	(110:2400)·100=4,6 (400:16000)·100=2,5

 

 

3. Расчет темпа роста среднего опоздания по каждому поставщику (показатель надежности поставки) выполняется по формуле:

 

 

где темп роста среднего опоздания;

среднее опоздание на 1 поставку в отчетном периоде, дней;

среднее опоздание на 1 поставку в базисном периоде, дней.

 

-й поставщик

 

 

 

-й поставщик

 

 

Вывод: поскольку темп роста показателя оценки поставщиков (цена, качество, надежность поставки) отражает увеличение негативных характеристик поставщика, то предпочтение при заключении договора с одним из них следует отдать поставщику, чей рейтинг, рассчитанный по данной методике, будет ниже. Из расчетов можно сделать вывод, что предпочтение следует 2-ому поставщику, т.к. его рейтинг нижу, чем у 1-го поставщика.