Статистическое регулирование техпроцессов

методом пяти групп качеста "5 Г.К."

Настоящая методика устанавливает правило и порядок проведения статистического регулирования технологических процессов методом группировки, при котором оценка качества изготовленной продукции производится по распределению единиц продукции в выборке на группы.

Данный метод может быть распространен на процесс обработки деталей ?????????????????????????????????????????, которые сложно или невозможно измерить игольным инструментом (внутренняя и внешняя резьба, гладкие и круглые отверстия и валы, конусные отверстия и вал и т.д.) серийного и массового производства при распределении погрешностей по нормальному за­кону или закону, мало уклоняющемуся от нормального. Данный метод применяем на процессы обработки деталей, размеры которых не выше второго класса для гладких и четвертой степени точности - для резь­бовых поверхностей.

Рассортировка мгновенной выборки деталей на группы по данному параметру осуществляется по предельным калибрам или при помощи контрольных рычажных и индикаторных приборов со специально сортирующими устройствами (часть приборов разрабатывается НИПИЭМ).

Регулирование технологических процессов производится по результатам периодического выборочного контроля распределения дета­лей на пять качества:

Н – нормальная группа, относящаяся к средней зоне;

“+” – группа с увеличенными размерами, относящаяся к верхней пограничной зоне внутри поля допуска;

“–” – группа с уменьшенными размерами, относящаяся к нижней пограничной зоне внутри поля допуска;

Б⁺ – брак по увеличенным размерам - группа деталей, относящаяся к верхней пограничной зоне вне поля допуска;

Б^– – брак по уменьшенным размерам - группа деталей, относящаяся к нижней пограничной зоне вне поля допуска.

Таблица 2.

 ПРАВИЛА СОРТИРОВКИ МГНОВЕННЫХ ВЫБОРОК ДЕТАЛЕЙ НА ГРУППЫ

Статистическое регулирование технологических процессов осуществляется в соответствии с инструкционной картой (приложение 5),составляемой на основании данных статистического анализа. Инструкционная карта является приложение к операционной карте механической обработке.

Инструкционная карта содержит данные о контролируемой детали и параметрах, подлежащих статистическому регулированию, объема и периодичности выборки, образец оперативной карты регулирования и контроля, правила регулирования, признаки группы качества согласно таблице 1 и проверяемые параметры табличного наблюдения – параметры технологического процесса (шероховатость поверхностей, размеры и т.п.), не подлежащие статистическому регулированию.

На основе инструкционной карты регулирования техпроцесса составляется контрольная карта регулирования (приложение 5). Контрольная карта предусматривает возможность статистического регулирования за несколькими параметрами (разметка деталей), для чего на карте нанесены 2 графика для каждого размера.

На контрольную карту наносятся:

1. Наименование объекта регулирования;
2. Допуск на размер;
3. Объем и период отбора мгновенных выборок;
4. Фамилия рабочего, наладчика, контролера.

Объем мгновенной выборки (n) устанавливается при производительности процесса 50 и более деталей в час n=10 шт. При более низкой производительности объем мгновенной выборки n=6. Периодичность отбора зависит от устойчивости протекания процесса. В нормальных условиях выборки берутся с периодом 1-2 часа. При очень устойчивых процессах период отбора должен быть увеличен до 3-х и более часов.

При регулировании технологического процесса методом пяти групп процесс считается настроенным, если максимальная часть объема выборки находится в группе “Н”, а в группах “+” и “ –” находится не более одной детали. Техпроцесс считается расстроенным при появлении одной детали в группах “Б⁺”и “Б ^–” или более одной детали в группах “+” и “ –”, процесс следует остановить и настроить.

В примере (приложение 5) пробы, взятые в рамку и показанные стрелками, считаются неудовлетворительными. В этом случае необходимо взять повторную пробу и при получении такого же результата дается сигнал наладчику (рабочему) о разладке технологического процесса и делается отметка на карте (↓), а изделия, изготовленные между пробами, подвергаются сплошному контролю силами производственного персонала.

И н с т р у к ц и я