Контроль производства и качества продукции

В сыром молоке, поступающем на сыродельные заводы, кроме редуктазной пробы и определения наличия ингибирующих веществ, один раз в 10 дней, а в случае необходимости и чаще, производят определение общего числа спор мезофильных анаэробных лактатсбраживающих бактерий, сычужно-бродильную пробу и пробу на брожение. Ежедневно проводят контроль на примесь анормального молока.

В смеси молока из ванны или сыроизготовителя не реже одного раза в 10 дней определяют общее число спор мезофильных анаэробных лактатсбраживающих бактерий и бактерий группы кишечных палочек.

Споры мезофильных анаэробных лактатсбраживающих бактерий не должны обнаруживаться в 0,1 куб. см.

Ежедневно проверяют термограммы пастеризации.

Контроль производства сычужных сыров с низкой температурой второго нагревания по количеству бактерий группы кишечных палочек проводят с использованием агара желчного фиолетово-красного.

Результаты контроля производства сычужных сыров с низкой температурой второго нагревания оценивают согласно Приложению 5.

Контроль производства плавленого сыра. В готовом продукте не реже одного раза в месяц, а в случае необходимости и чаще, производят посев на общее количество бактерий, общее количество спор мезофильных анаэробных бактерий (в сырах с установленными по этому показателю нормативами) и бактерий группы кишечных палочек. Общее количество бактерий в 1 г готового продукта не должно превышать 10000 клеток, БГКП должны отсутствовать в 0,01 г.

Контроль качества сыра производится по определенным показателям: содержанию жира, влаги, соли, форме, размерам, массе, внешнему виду сыра, вкусу, запаху, консистенции и цвету теста, рисунку и времени созревания.

Качество сыра оценивается по стобальной шкале: максимальная оценка за вкус и запах составляет 45 баллов, за консистенцию – 25, за рисунок – 10, за цвет теста – 5, за внешний вид – 10, за упаковку и маркировку – 5 баллов. Наивысшая оценка, практически даваемая даже самым лучшим сырам, не превышает 95 баллов. Сыры высших сортов должны получить оценку не ниже 87 баллов, в том числе за вкус – не менее 37. Оценка первых сортов сыров – не ниже 75 баллов, а сыры, получившие в оценке менее 75 баллов направляются на переработку.

Процесс дегустации сыров сам по себе – процедура сложная. Острота восприятия органолептических показателей сыра зависит как от врожденных способностей дегустатора, так и от его опыта, а так же морального и физического состояния во время проведения экспертизы. Кроме того, экспертиза должна проводиться в тихой и спокойной обстановке, при полном отсутствии сквозняков, неприятных шумов, разговоров на отвлеченные темы, пререканий.

Именно после таких дегустаций и появляются «элитные» сыры, оценка которых не должна быть ниже 95–92 баллов, причем за вкус сыра – не менее 40 баллов, за консистенцию – 23 и за рисунок – 9 баллов. На российском рынке к таким сырам можно отнести пошехонский, костромской, голландский брусковый, «лилипут» и круглый, рокфор, литовский тминный и творожный сушеный.

Экономические расчеты

 

Расчет объема производства

 

Мощность производства:

М = Т_эф · В,

где Т_эф – эффективный фонд времени оборудования, дней;

  В – производительность по готовому продукту, т/сут.;

М = 341 · 4= 1364 т/год.

В предлагаемом проекте вследствие лучшего использования сывороточных белков, отсутствия липолиза нежелательной микрофлорой выход сыра увеличивается с 4 т/сут до 4,4 т/сут

 

Таблица 13 – Объём производства

Вид сыра	Выработка в сутки, т.		Выработка годовая, т.
Радонежский	по аналогу	по проекту	по аналогу	по проекту
	4	4,4	1364	1500,4

 

 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений

в основные фонды

 

Наименование оборудования	Единицы измерения	Количество	Стоимость, руб.		Амортизационные отчисления
			единицы	Общая	%	сумма, руб.
1	2	3	4	5	6	7
1 Счетчик молочный	шт.	1	54500	54500	12,5	6812,5
2 Охладитель пластинчатый	шт.	1	798000	798000	12,5	99750
3 Резервуар для хранения	шт.	5	342000	1710000	12,5	213750
4 Пастеризатор пластинчатый	шт.	1	1363000	1363000	12,5	170375
5 Сепаратор-нормализатор	шт.	1	700000	700000	12,5	87500
6 Сыродельная ванна	шт.	2	560000	1120000	12,5	140000
7 Пресс туннельный	шт.	1	806500	806500	12,5	100812,5
8 Формовочный аппарат	шт.	1	680000	680000	12,5	85000
9 Контейнер для посолки сыра	шт.	20	22000	440000	12,5	55000
10 Вакуум-упаковочная машина	шт.	1	172000	172000	12,5	21500
11 Насос Г2-0ПБ	шт.	6	22400	134400	12,5	16800
12 Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10	шт.	1	615000	615000	12,5	76875
13 Подогреватель пластинчатый	шт.	1	890000	890000	12,5	111250
14 Сепаратор-бактофуга	шт.	1	1400000	1400000	12,5	175000
15 Воздухоотделитель	шт.	1	234000	234000	12,5	29250

Таблица 14 – Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на основное оборудование

Продолжение таблицы 14

Неучтенное оборудование	%	20	2223480	2223480	12,5	277935
КИП и А	%	20	2223480	2223480	12,5	277935
Трубопроводы	%	15	1667610	1667610	12,5	208451,25
Всего:			17232050	17232050		2153996,25

 

Наименование зданий и сооружений	Стоимость, руб.	Амортизационные отчисления
		%	сумма, руб.
Производственный корпус	8039482	2,5	200987,05
Склад-холодильник	1921745	5	96087,25
Телефонизация	75828	4	3033,12
Водопроводные сети	96852	5	4842,6
Итого	10133907		304950,02

Таблица 15 – Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на здания и сооружения

Наименование оборудования	Единицы измерения	Количество	Стоимость, руб.		Амортизационные отчисления
			единицы	Общая	%	сумма, руб.
1 Счетчик молочный	шт.	1	54500	54500	12,5	6812,5
2 Резервуар для хранения	шт.	5	342000	1710000	12,5	213750
3 Пастеризатор пластинчатый	шт.	1	1363000	1363000	12,5	170375
4 Сепаратор-нормализатор	шт.	1	700000	700000	12,5	87500
5 Охладитель пластинчатый	шт.	1	798000	798000	12,5	99750
6 Формовочный аппарат	шт.	1	680000	680000	12,5	85000
7 Контейнер для посолки сыра	шт.	20	22000	440000	12,5	55000
8 Вакуум-упаковочная машина	шт.	1	172000	172000	12,5	21500
9 Насос Г2-0ПБ	шт.	6	22400	134400	12,5	16800
10 Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10	шт.	1	615000	615000	12,5	76875
11 Подогреватель пластинчатый	шт.	1	890000	890000	12,5	111250
12 Воздухоотделитель	шт.	1	234000	234000	12,5	29250
Итого			7790900	7790900		973862,5

Неучтенное оборудование	%	20	2319480	2319480	12,5	289935
КИП и А	%	20	2319480	2319480	12,5	289935
Трубопроводы	%	15	1739610	1739610	12,5	217451,2
Всего:			14169470	14169470		1771183,7

Таблица 16 - Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование

 

Таблица 17– Сводная смета капитальных затрат и структура основных фондов

Элементы основных фондов	Стоимость, руб.		% к итогу
	По аналогу	По проекту	По аналогу	По проекту
Здания и сооружения Оборудование	10133907 17232050	10133907 14169470	37,03 62,97	41,70 58,30
Итого:	27365957	24303377	100	100

Размер нормируемых оборотных средств составляет 15% к стоимости основных производственных фондов:

НОС1 = 0,15 · 27365957 = 4104893,55 руб.

НОС2 = 0,15 · 24303377 = 3645506,55 руб.

Стоимость основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств составляет капитальные:

К₁ = 27365957 + 4104893,55 = 31470850,55 руб.

К₂ = 24303377 + 3645506,55 = 27948883,55 руб.

Удельные капитальные вложения:

где В – количество годовой фактической выработки, кг.

К_уд1 = = 23072,47 руб. на т сыра в год.

К_уд2 = = 21545,16 руб. на т сыра в год.

 

12.3 Расчет численности и фонда заработной платы персонала

 

Таблица 18 - Баланс рабочего времени одного рабочего

Показатель	Количество дней, 2-бригадный график, непрерывное производство
Календарный фонд рабочего времени, Тк	365
Выходные и праздничные дни общее	100
Номинальный фонд рабочего времени, Тном	265
Продолжительность отпуска	28
Выполнение обязанностей	2
Прочие невыходы, регламентированные	8
Эффективный фонд рабочего времени Тэф, дней	227
Эффективный фонд рабочего времени Тэф, ч	1816

Расчет численности основных производственных рабочих. Явочное число рабочих в сутки составляет:

Р_яв = Р_см · с,

где с – число смен в сутки, шт;

  Р_см – сменный состав, чел.

Р_яв = 6 · 2 =12 чел.

 

Таблица 19– Численность основных производственных рабочих

Наименование профессии	Тарифный разряд	Часовая тарифная ставка	Количество рабочих в смену	Численность рабочих, чел
				явочная	списочная
Сыродел – мастер	5	18,97	1	2	3
Сыродел	3	15,35	1	2	4
Упаковщик	3	15,00	2	4	6
Формовщик	2	12,50	1	4	4
Аппаратчик	4	16,70	1	3	3
Итого			6	15	20

 

Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Тарифный фонд заработной платы рассчитывается по формуле

                                         З_тар = Р_сп · Т_эф · Т_см· ЧТС,                                    

где Р_сп – списочный состав рабочих;

Т_см– длительность смены, ч;

  ЧТС – часовая тарифная ставка, руб.

З_тар = 227 · 12 · (3 · 18,97 + 4 · 15,35 + 6 · 15 + 4 · 12,5 + 3 · 16,7) = 840108,84 руб.

Доплаты до основного фонда заработной платы состоят из доплат в виде премии, выплат за работу в вечернюю и в праздничные дни [38].

Премии принимаются в размере 30% от тарифного фонда заработной платы:

П = 840108,84 · 0,3 = 252032,65 руб.

З_веч = = 56007,26 руб.

Доплата за работу в ночную смену для работающих по 12 часов

З_ноч = 112014,51 руб.

Доплата за работу в праздничные дни

З_пр = 24 · 15 · ΣЧТС,

где 24 – число часов в сутках,

       15 – число праздничных дней в году.

З_пр = 24 ·15 · (18,97 + 15,35 + 15,00· 2 + 12,5+16,7) = 31422,72 руб.

Фонд основной заработной платы состоит из тарифного фонда и доплат:

                                     З_осн = З_тар + П + З_веч+ З_пр +З_ноч ,                         

З_осн = 112014,51 + 840108,84 + 252032,65 + 56007,26 + 31422,72 = 1291585,98 руб.

Дополнительная заработная плата (включая оплату отпусков и оплату за выполнение государственных обязанностей) принимается в размере 15% от основного фонда заработной платы:

З_доп = 1291585,98 · 0,15 = 193737,9 руб.

Годовой (общий) фонд заработной платы основных рабочих включает в себя фонд основной и дополнительный заработной платы:

                                          З_год = (З_осн + З_доп) · К_п ,                                           

где З_осн – основой фонд заработной платы, руб.;

  З_доп – дополнительная заработная плата, руб.;

  К_п – поясной коэффициент, 1.

З_год = (1291585,98 + 193737,9) · 1 = 1485323,88 руб.

Заработная плата основных рабочих на калькуляционную единицу, т.е. удельная

З_{уд 1} = = 1088,95 руб. за 1 т сыра.

З_{уд 2} = = 989,95 руб. за 1 т сыра.

Отчисления на единый социальный налог (ЕСН) в размере 26% от годового фонда заработной платы составляют :

Отч = 1485323,88 · 0,26 = 386184,21 руб.

Отчисления на единый социальный налог (ЕСН) в пересчете на калькуляционную ед.:

Отч_уд1 = = = 283,13 руб

Отч_уд2 = = = 257,39 руб.

 

Таблица 20 Численность вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Тариф. Разряд	Часовая тарифная ставка	Количество рабочих в смену	Численность рабочих, чел
				явочная	списочная
Сменный персонал: Слесарь-ремонтник	5	18,00	-	-	1
Электросварщик	4	15,00	1	1	1
Итого			1	1	2
Дневной персонал: Слесарь-ремонтник	4	15,00	1	1	1
Уборщик производственных помещений	3	15,35	1	1	1
Итого:			2	2	2
Всего:			3	3	4

 

Заработная плата вспомогательных рабочих. Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле

                                          З_{год.всп.раб} = З_{см.всп.раб.}+З_{дн.всп.раб} ,                      

где З_{см.всп.раб} – годовой фонд заработной платы сменных вспомогательных рабочих;

 З_{дн.всп.раб} – годовой фонд заработной платы заработной платы дневных вспомогательных рабочих.

Годовой фонд заработной платы сменных вспомогательных рабочих расчитывается аналогично расчету фонда заработной платы основных рабочих:

З_тар = 227 · 12 · (18,00+ 15,00) = 89892 руб.

П = 89892 · 0,3 = 26967,6 руб.

З_веч = = 5992,8 руб.

З_ноч = = 11985,6 руб.

З_пр = 24 · 14 · (18,00+15,00) = 11088 руб.

З_осн = З_тар + П + З_веч + З_ноч + З_пр = 26967,6 +5992,8 + 11985,6 + 89892+11088 = 145926 руб.

Годовой фонд заработной платы дневных вспомогательных рабочих также расчитывается аналогично расчету фонда заработной платы основных рабочих:

З_тар = 227 · 12 · (15,00 +15,35) = 68894,5 руб.

П = 68894,5 · 0,3 = 20668,35 руб.

З_осн = З_тар + П = 68894,5+20668,35= 89562,85 руб.

Д = 89562,85 · 0,15= 13434,42 руб.

З_год= 89562,85 +13434,42= 102997,27 руб.

З_{год.всп.раб} =145926 +102997,27 = 248923,27 руб.

Отчисления на единый социальный налог (ЕСН) в размере 26 % от годового фонда заработной платы составляют:

Отч. = 248923,27 · 0,26 = 64720,05 руб

Отчисления на единый социальный налог (ЕСН) в пересчете на калькуляционную единицу:

Отч_уд1 = = = 47,45руб;

Отч_уд2= = = 43,14 руб.

 

Расчет численности и фонда заработной платы служащих

 

Таблица 21 – Расчет фонда заработной платы служащих

Наименование должности	Численность, чел	Оклад в месяц, руб	Доплаты	Годовой фонд зарплаты, руб
Главный инженер	1	18000	-	216000
Инженер – технолог	1	7000	1500	102000
Экономист	1	18000	-	216000
Старший мастер	1	10000	1500	138000
Итого	4			672000

 

Среднегодовая зарплата одного рабочего и работающего:

З_{ср.1 раб} = = 53369 руб.

 Производительность труда одного рабочего и работающего:

ПТ_{1раб 1} = = = 59,3 т/чел.

ПТ_{1раб 2} = = = 65,23 т/чел.

Заработная плата служащих на калькуляционную единицу, т.е. удельная, составляет:

З_уд1= = 492,67 руб. за 1 т сыра

З_уд2= = 447,88 руб. за 1 т сыра.

 Отчисления на единый социальный налог (ЕСН) в размере 26% от годового фонда заработной платы составляют:

Отч = 672000 · 0,26 = 174720 руб

Отчисления на единый социальный налог (ЕСН) в пересчете на калькуляционную единицу:

Отч_{уд 1} = = = 128,09 руб.

Отч_{уд 2} = = = 116,45 руб.

 

Расчет себестоимости продукции

 

Таблица 22 Расчет нормы расхода сырья и основных материалов на калькуляционную единицу

 

Наименование сырья и основных материалов	Единицы измерения	По данным действующего предприятия		По проектным данным
		норма расхода на кальк. единицу	годовая потреб. по мат. баллансу	норма расхода на кальк. единицу	годовая потреб. по мат. баллансу
Сыр «Радонежский»	Т	1364		1500,4
Материальные затраты:
Молоко, жирностью 3,4%	Т	9,86	13449,04	9,86	14793,94
Закваска	Т	0,000138	0,187	0,000138	0,207
Сычужный фермент	Т	0,00025	0,341	0,00025	0,3751
Хлористый кальций	Т	0,002	2,738	0,002	3,00
Поваренная соль	Т	0,02	27,28	0,02	30,00
Селитра азотнокислая	Т	0,015	20,46	0,015	22,506
Сливки	Т	0,502	684,72	0,502	753,20
Сыворотка	Т	9,061	12359,2	9,061	13595,12

 

Топливо и энергия на технологические цели по аналогу. Электроэнергия         

Годовая потребность электроэнергии на двигательные и технологические цели по данным завода: 450000 кВт · ч.

Удельный расход электроэнергии:

                                  Н_эл = = 329,91 кВт ·ч.

Пар технологический. Годовая потребность пара – 10230 Гкал.

Удельный расход пара: Н_п = = 7,5 Гкал/т.

Вода технологическая. Годовой расход воды – 911000 м³.

Удельный расход воды: Н_в = = 667,9 м³/ т.

Топливо и энергия на технологические цели по данным проекта. Электроэнергия. Годовая потребность электроэнергии на двигательные и технологические цели по данным завода – 450000 кВт · ч.

Расход электроэнергии высчитываем с учетом вычета электроэнергии потребляемой бактафугой по аналогу.

  Удельный расход электроэнергии:

                                  Н_эл = = 283.56 кВт ·ч.

Пар технологический. Годовая потребность пара – 8547Гкал.

Удельный расход пара: Нп = = 5,7 Гкал/т.

Вода технологическая. Годовой расход воды – 911000 м³.

Расчет удельного расхода воды рассчитываем с вычетом годового расхода воды на охладитель.

Удельный расход воды: Н_в = = 60,55 м³/ т.

 

Таблица 23 – Смета цеховых расходов (общепроизводственные расходы)

Статьи затрат		Сумма, руб	Методика расчета
1		2	3
Содержание вспомогательного персонала		248923,27	20
Отчисления на единый социальный налог (ЕСН)		625624,26	26% от статьи 1
Текущий ремонт зданий и сооружений		202678,14	2% от сметной стоимости зданий и сооружений
Капитальный ремонт зданий и сооружений		202678,14	2% от сметной стоимости зданий и сооружений
1		2	3
Амортизация зданий и сооружений		304950,02
Содержание зданий и сооружений		304017,21	3% от стоимости зданий и сооружений
Охрана труда и техника безопасности		3640	130 руб. на одного работающего
Итого:		2192888,25
Прочие расходы		219288,82	10% от суммы
Всего:		2412177,07
Удельные расходы	по аналогу	1768,46	В пересчете на калькуляционную единицу
	по проекту	1607,69

 

Цеховые расходы на калькуляционную единицу Pцех уд, рассчитываются по формуле:

                                            

                                         Pцех уд = ∑ Цех /П

 

Где ∑ Цех – годовая сумма годовых расходов, руб

 

                                        Pцех уд ан =2412177,07/1364=1768,50

 

                                         Pцех уд пр =2412177,07/1500,4=1607,70

 

Таблица 24 Калькуляция себестоимости сыра

Статьи затрат		Единицы измерения	Цена за единицу, руб.		По данным действующего предприятия				По данным проекта
					норма расхода		сумма, руб./т		норма расхода	сумма, руб./т
1		2	3		4		5		6	7
Молоко,2,5%		кг	8,5		10000		85000		10000	85000
Закваска		ед	-		0,187		2400		0,187	2400
Сычужный фермент		кг	2760		0,83		2290,8		0,83	2290,8
Хлористый кальций		кг	35		24,05		841,75		24,05	841,75
Поваренная соль		кг	5		21,88		109,4		21,88	109,4
Селитра азотнокислая		кг	66		15,73		1038,18		15,73	1038,18
Всего:							91680,13			91680,13
1		2	3		4		5		6	7
2 Топливо и энергия на технологические цели: а) электроэнергия б) пар в) вода		кВт·ч Ккал м³	2,04 193,4 11,9		329,91 7,5 667,9		673,02 1450,5 784,8		283,56 5.7 60,55	578,46 1102,38 720,56
Всего:							2908,3			2401,39
3 Заработная плата с ЕСН а) Основных производственных рабочих б)отчисления на единый социальный налог		руб.     руб.					1088,95     283,13			989,85     257,91
Всего:							1372,08			1247,76
4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Цеховые расходы		руб   руб.					379,00     1768,5			354,55     1607,7
5 Цеховая себестоимость		руб					133586,69			132772,44
6 Общезаводские расходы		руб.					4190,66			4109,23
Заводская себестоимость							137777,35			136881,67
7 Попутная продукция Сыворотка Сливки		руб. руб.	0,1 15,6		12359,2 684,72		1235,92 10681,63		13781,78 763,54	1378,18 11911,22
7 Внепроизводственные расходы							2755,55			2737,63
Полная себестоимость							140532,90			139619,30
Расчет экономической эффективности действующего производства   Цена продукции определяется по формуле Цан = 140532,90· 1,15=161612,83 руб. Цпр ­­= 139619,30· 1,15=160562,20 руб. Эра = = 0,91 Эрп = = 0,75 Срок окупаемости капитальных вложений – величина обратная коэффициенту эффективности: Ток пр. = = 1,6 год. Ток ан. = = 1,8 год. Сумма прибыли: Пан = Ц – Сан , П пр = Ц – Спр. Ппр =161612,83 – 139619,30 = 21993,53 руб. за т сыра. Пан = 160562,20 – 140532,90 = 20029,30 руб. за т сыра. Сумма валовой прибыли:                Пв=(Ц-Сан)·Ван; Пв=(Ц-Спр)·Впр. где В – выработка годовая, т. Пв= (161612,83 – 139619,30) ·1500,4 =32999092,41 руб.                Пан = (160562,20 – 140532,90)·1364 =27319965,2 руб. Чистая прибыль: Чпр = Пв -0,2·Ппр, Чпр= 32999092,41 – 0,2·21993,53 = 32994693,7 руб. Чпран =27319965,2 – 0,2·20029,30 = 27315959,34 руб. Рентабельность производства: По проекту: Рпр = = 15,75 % По аналогу: Ран = = 14,25 %. Годовой экономический эффект может быть определен по формуле Эгод = , где С ― себестоимость единицы продукции;   Куд  ― удельные капиталовложения;    В ― годовой выпуск продукции;    Еn ― нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений ,0,15. Эгод = [(140532,90 + 0,15 · 23072,47) - (139619,30 + 0,15· 21545,16)]·1500,4= 1714507,08 руб.   Таблица 25 Сравнительные экономические показатели производства
	Показатели			Единицы измерения		По проекту		По аналогу			Процент к аналогу
	1 Годовой выпуск продукции - в натуральном виде;			т		1500,4		1364			111,5
	- по оптовым ценам.			тыс. руб
	2 Капитальные затраты			тыс. руб		27948,88		31470,85			88,88
	3 Нормируемые оборотные средства			тыс. руб		3645,5		4104,89			88,88
	4 Среднегодовая заработная плата: - одного работающего;			тыс. руб		66,13		66,13			100
	- одного рабочего.			тыс. руб		53,37		53,37			100
	5 Производительность труда: - одного рабочего.			т/год		66,13		59,3			111,5
	6 Полная себестоимость тонны продукции			тыс. руб		140,53		139,62			100,7
	7 Оптовая. цена тонны продукции			тыс. руб		160,56		161,61			99,4
	8 Чистая прибыль			тыс. руб		32994,69		27315,95			120,7
	9 Рентабельность продукции			%		15,75		14,25			110,5
	10 Срок окупаемости капитальных затрат			год		1,6		1,8

 

Список литературы

 

1. Бухтарева Э.Ф. и др. Товароведение пищевых жиров, молока и молочных продуктов – М.: «Экономика», 1985.2. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: «Колос», 1997. 3. Колесник А.А., Елизарова Л.Г. Теоретические основы товароведения продовольственных товаров. – М.: Экономика, 1990.4. Кругляков Г.Н., Круглякова Г.В. Товароведение продовольственных товаров: - Учебник. – Ростов на Дону: «МарТ», 1999.5. Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник/ под редакцией проф. Скурихина И.М. и проф. Тутельяна В.А.. – М.: ДеЛи принт, 2002.

6. Базарова В.И., Боровикова Л.А. и др. Исследование продовольственных товаров. – М.: Экономика, 1986. – 269 с.

7. Брозовский Д.И., Борисенко Н.М. Основы товароведения. – М.: Экономика,1988. – 203 с.

8.  Брусиловский Л.П. и др. Управление процессами культивирования микроорганизмов, заквасок и кисломолочных продуктов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 128 с.

9.  Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. – М.: Колос, 1997.– 288 с.

10.  Диланян З.Х. Сыроделие. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. –280 с.

11. Дробышева С.Т. и др. Теоретические основы товароведения продовольственных товаров. – М.: Экономика, 1996. – 292 с.

12.  Инихов Г.С. Биохимия молока и молочных продуктов. – М.: Пищевая промышленность, 1980. – 288 с.

13.  Колесник А.А., Елизарова Л.Г. Теоретические основы товароведения продовольственных товаров. – М.: Экономика, 1985. – 296 с.

14.  Кругляков Г.Н., Круглякова Г.В. Товароведение продовольственных товаров.– Ростов н/Д: «МарТ», 1999. – 448 с.

15.  Крусь Г.Н., Кулешова И.М., Дунченко Н.И. Технология сыра и других молочных продуктов. – М.: Колос, 1992. – 320 с.

16.  Куянев П.В. Молоко и молочные продукты. – М.: Россельхозиздат, 1985. –180 с.

17.  Липатов Н.Н. Производство сыра. – М.: Пищевая промышленность, 1973. –271 с.

18.  Матюхина З.П., Ащеулова С.П., Королькова Э.П. Пищевые продукты. – М.:Экономика, 1987. – 225 с.

19.  Ростроса Н.К. Технология молока и молочных продуктов. – М.: Пищевая промышленность, 1980. – 192 с.

20.  Технололгия сыра: Справочник / под ред. Шилера Г.Г. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 312 с.

21.  Товароведение и организация торговли продовольственными товарами /Новикова А.М., Голубкина Т.С., Никифорова Н.С., Прокофьева С.А. – М.:ИРПО, 2000. – 480 с.

22.  Товароведение продовольственных товаров / Боровикова Л.А., Герасимова В.А. и др. - М.: Экономика, 1998. - 352с.