Оценка эффективности использования производственных запасов на примере ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»

Для характеристики эффективности использования основных видов материальных ресурсов в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» применяется система обобщающих и частных показателей. Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции коэффициент материальных затрат. Частные показатели применяются для более полной характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (топливоемкость, энергоемкость и др.) а также для четкой характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

При проведении анализа эффективности использования материально-производственных запасов на изучаемом предприятии будут применены лишь некоторые из этих показателей.

Оценка использования основных видов материальных ресурсов на предприятии – ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в общих затратах на производство (основные материалы). В процессе данного анализа фактический уровень показателей эффективности использования материальных ценностей сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства – оказание и продажу услуг.

Первый шаг при оценке эффективности использования производственных запасов в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» – это анализ использования производственных запасов на данном предприятии, то есть изучение расхода (использования, списания) таких запасов фактически и сравнение его с плановыми показателями, расчет отклонений от плановых показателей и их факторный анализ.

Таблица 7

Анализ использования запасов в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1»

Анализируя расчетные данные таблицы 7, можно сказать следующее. На изучаемом предприятии наблюдается перерасход основных видов производственных запасов сверх норм плана. Так по бензину А-80 текущий перерасход составил 250 кг, в т.ч. за счет роста объема оказанных услуг на 100 кг и за счет несоблюдения норм расхода на 100 кг. По дизельному топливу наблюдается аналогичная картина, текущий перерасход топлива составил – 500 кг, в т.ч. за счет роста объема услуг на 400 кг и за счет нерационального использования на 100 кг.

По солидолу текущий перерасход составил – 30 кг, в т.ч. за счет роста объема услуг на 10 кг, а за счет нерационального использования на 20 кг. Это говорит о том, что на предприятии идет нелимитированный расход материалов.

Одним из основных показателей проводимого анализа является - материалоемкость услуг, то есть отношение суммы всех материальных затрат к общей стоимости оказанных услуг, этот показатель показывает сколько материальных затрат фактически приходится на производство единицы оказываемой услуги – тонно/километр, пассажиро/час и пр.

Таблица 8

Анализ показателей материалоемкости продукции

Анализируя показатели, представленные в таблице 8, можно сказать следующее. Материальные затраты предприятия в 2009 году составили 177090 тыс. руб., это гораздо больше чем в 2007 году, но ниже чем в 2008 году (в 2007 году – 113170 тыс. руб., в 2008 году - 204570 тыс. руб.). Объем продукции в 2009 году составил 319580 тыс. руб., и этот показатель по сравнению с предыдущими годами сильно увеличился (для сравнения 2007 год – 172730 тыс. руб., 2008 год- 241920 тыс. руб.).

Показатель материалоемкости составил в 2009 году – 0,55 тыс. руб., это значит, что материальные затраты на оказание одной услуги (тонно-километр, пассажиро-час и т.д.) составляет 0,55 тыс. руб. Следует заметить, что при увеличении объема оказания услуг показатель материалоемкости в динамике лет постепенно снижается. Это можно объяснить тем, что объем оказанных услуг возрос, а материальные затраты по их обслуживанию снизились (в 2008 году – 204570 тыс. руб., а в 2009 году – 177090 тыс. руб.).

Руководствуясь проведенной оценкой обеспеченности и эффективности использования производственных запасов на предприятии, проведенном в данном разделе работы можно сделать некоторые выводы.

Расширение сферы деятельности изучаемого предприятия, реализация новых проектов по осуществлению дополнительных услуг, изменения в проводимой политике естественно влекут за собой рост производства – оказания услуг, причем в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» этот рост на удивление стабилен, что объясняется многими факторами.

Но рост производства и увеличение объема оказания услуг предполагают и увеличение потребности в материально-производственных запасах. А как можно увидеть по результатам проведенных выше вычислений на данном предприятии наблюдается некоторые недоработки в управлении запасами. Так обнаружена недообеспеченность и неполная обеспеченность основными видами производственных запасов, от которых зависит бесперебойная работа организации (нефтепродукты, в частности бензин А-80, на котором работает практически весь автотранспорт предприятия). Это может иметь весьма серьезные последствия, вплоть до понесения организацией убытков.

Чтобы этого не случилось в ОАО «Нижнекамское ПАТП-1» необходимо наладить качественное управление запасами.

Качественное управление материально-производственными запасами на современном предприятии это:

оптимизация общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей;

минимизация затрат по их обслуживанию;

обеспечение эффективного контроля за их движением.

Следует помнить, что эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Во второй главе курсовой работы был проведен анализ и оценка производственных запасов на примере ОАО «Нижнекамское ПАТП-1», с этой целью была представлена общая характеристика ОАО «Нижнекамское ПАТП-1», выявлена степень обеспеченности предприятия производственными запасами и проведена оценка эффективности использования производственных запасов в организации.