Примечания: 1) Длина штифта l в указанных пределах выбирается из ряда: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280.
2) Пример обозначения цилиндрического штифта d = 10 мм, l = 60 мм:
Штифт 10´60 ГОСТ 3128-70
Таблица 61
Штифты конические (по ГОСТ 3129-70)
d
c
l
d
c
l
d
c
l
0,3
8-36
0,8
16-90
1,6
36-220
2,5
0,5
10-45
1,0
20-110
2,0
40-250
0,5
12-55
1,2
25-140
2,5
50-280
0,6
16-70
1,6
30-180
Примечания: 1) Размер d1 для справок; подсчитывается по формуле: .
2) Длина штифта l в указанных пределах выбирается из ряда: 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280.
3) Пример обозначения конического штифта d = 10 мм, l = 60 мм:
Штифт 10´60 ГОСТ 3129-70
Таблица 62
Штифты конические с внутренней резьбой (по ГОСТ 9464-79)
d
d2
l1
l2
c
c1
l
М4
1,0
0,5
25-60
М5
1,2
0,7
25-65
М6
1,6
30-80
М8
2,0
1,0
36-100
М10
40-120
М12
2,5
1,6
50-160
М16
3,0
60-200
М20
4,0
2,0
70-250
5,0
80-280
М24
6,3
90-280
М30
2,5
110-280
Примечания: 1) Размер d1 для справок; подсчитывается по формуле: .
2) Длина штифта l в указанных пределах выбирается из ряда: 25, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280.
3) Размеры сбегов и недорезов резьбы и фасок – по ГОСТ 10549-63.
4) Пример обозначения конического штифта с внутренней резьбой d = 10 мм, l = 60 мм:
Штифт 10´60 ГОСТ 9464-79
Таблица 63
Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
Скользящая посадка. Применяют главным образом в неподвижных соединениях при необходимости частой разборки (сменные детали), если требуется легко передвигать или поворачивать детали одну относительно другой при настройке или регулировании, для центрирования неподвижно скрепляемых деталей.
H6
h5
Особо точное центрирование, например, для пиноли в корпусе бабки станка.
H7
h6
Точное центрирование. Примеры применения:
· В соединениях с короткими рабочими ходами, например, для хвостовиков пружинных клапанов в направляющих втулках (также применима посадка H7/g6);
· Для соединения деталей, которые должны легко перемещаться при затяжке;
· Для точного направления при возвратно-поступательных перемещениях, например, поршневой шток в направляющих втулках насосов высокого давления;
· Для центрирования корпусов под подшипники качения.
H8
h7
Для центрирующих поверхностей при пониженных требованиях к соосности.
H8
h8
H9
h8
H9
h9
Применяют для неподвижно закрепляемых деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках и необходимости обеспечить легкую сборку (зубчатые колеса, муфты, шкивы и другие детали, соединяющиеся с валом на шпонке, корпуса подшипников качения, центрирование фланцевых соединений), а также в подвижных соединениях при медленных или редких поступательных и вращательных перемещениях (перемещающиеся зубчатые колеса, зубчатые торцевые муфты).
H11
h11
Применяют для относительно грубо центрированных неподвижных соединений (центрирование фланцевых крышек, фиксация накладных кондукторов), для неответственных шарниров.
H
g
Посадка движения
H7
g6
Применяют в подвижных соединениях для обеспечения герметичности (например, золотник во втулке пневматической сверлильной машины), точного направления или при коротких ходах (клапаны в клапанной коробке).
В особо точных механизмах применяют посадки H6/g5 и даже H5/g4.
H
f
Ходовая посадка
H6
f6
Для точных подшипников скольжения при умеренных и постоянных скоростях и нагрузках; В золотниковых парах гидравлических передач легковых автомобилей.
H7
f7
Применяют в подшипниках скольжения при умеренных и постоянных скоростях и нагрузках, в том числе в коробках скоростей, центробежных насосах; Для вращающихся свободно на валах зубчатых колес, а также колес, включаемых муфтами; Для направления толкателей в двигателях внутреннего сгорания.
H8
f8
H8
f9
H9
f9
Для подшипников скольжения при нескольких или разнесенных опорах, для других подвижных соединений и центрирования при относительно невысоких требованиях к соосности (крупные подшипники в тяжелом машиностроении, посадки сцепных муфт, поршней в цилиндрах паровых машин, поршневых и золотниковых штоков в сальниках, центрирование крышек цилиндров).
Продолжение таблицы 64
H
e
Легкоходовая посадка
H7
e7
H7
e8
H8
e8
H8
e9
Применяют в подшипниках при высокой частоте вращения (в электродвигателях, в механизме передач двигателя внутреннего сгорания), при разнесенных опорах или большой длине сопряжения, например, для блока зубчатых в станках.
H
d
Широкоходовая посадка
H7d8
H8d8
Применяют для крупных подшипников при высокой частоте вращения.
H8
d8
H9
d9
Применяется для подвижных соединений, работающих в условиях высокой температуры, например, для поршней в цилиндрах паровых машин и компрессоров, в соединениях клапанных коробок с корпусом компрессора (для их демонтажа необходим большой зазор из-за образования нагара и значительной температуры).
H11
d11
Применяется для подвижных соединений, работающих в условиях пыли и грязи (узлы сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов), в шарнирных соединениях тяг, рычагов и т.п., для центрирования крышек паровых цилиндров с уплотнением стыка кольцевыми прокладками.
H
c
Теплоходовая посадка
Переходные посадки
Предназначены для неподвижных соединений деталей, подвергающихся при ремонтах или по условиям эксплуатации сборке и разборке. Взаимная неподвижность деталей обеспечивается шпонками, штифтами, нажимными винтами и т.п. Менее тугие посадки назначают при необходимости в частых разборках соединения, при неудобствах разборки и возможности повреждения соседних деталей. Более тугие – если требуется высокая точность центрирования, при ударных нагрузках и вибрациях.
H7
n6
Глухая посадка, дает наиболее прочные соединения. Примеры применения:
· для зубчатых колес, муфт, кривошипов и других деталей при больших нагрузках, ударах или вибрациях в соединениях, разбираемых обычно только при капитальном ремонте;
· посадка установочных колец на валах малых и средних электромашин;
· посадка кондукторных втулок, установочных пальцев, штифтов.
Можно использовать для передачи небольших нагрузок без дополнительного крепления (посадка осей, втулок, шкивов и др.). Сборка производится под прессом.
H7
m6
Тугая посадка, несколько слабее глухой посадки, ее применяют при необходимости изредка разбирать соединение. С предельными отклонениями по m6 выполняют посадочные места под подшипники качения в тяжелом машиностроении, цилиндрические штифты, но поле допуска m6 не вошло в число предпочтительных, так как перекрывается соседними полями n6 и k6.
H7
k6
Напряженная посадка, в среднем дает незначительный зазор (1-5 мкм) и обеспечивает хорошее центрирование, не требуя значительных усилий для сборки и разборки. Применяется чаще других переходных посадок: для посадки шкивов, зубчатых колес, муфт, маховиков (на шпонках), для втулок подшипников и вращающихся на валах зубчатых колес и др.
H7
js6
Плотная посадка, имеет еще большие средние зазоры, чем напряженная посадка, и применяется взамен ее, при необходимости облегчить сборку.
Более точные или более грубые переходные посадки имеют примерно тот же характер, что и описанные одноименные посадки, и используется соответственно при высоких или пониженных требованиях к точности центрирования.
Продолжение таблицы 64
Посадки с натягом
Выбор посадки производится из условия, чтобы при наименьшем натяге была обеспечена прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем натяге – прочность деталей. Для применения посадок с натягом, особенно в массовом производстве, рекомендуется предварительная опытная проверка.
H7p6
Легкопрессовая посадка, применяется при сравнительно небольших нагрузках (например, посадка на вал уплотнительного кольца, фиксирующего положение внутреннего кольца подшипника у крановых и тяговых двигателей).
H7
r6
H7
s6
H8s7
Прессовая посадка, используется:
· в соединениях без крепежных деталей при небольших нагрузках (например, втулка в головке шатуна пневматического двигателя);
· в соединениях с крепежными деталями при небольших нагрузках (посадка на шпонке зубчатых колес и муфт в прокатных станах, нефтебуровом оборудовании и др.).
H7
u7
H8u8
Горячаяпосадка, применяется:
· в соединениях без крепежных деталей при значительных нагрузках, в том числе знакопеременных (например, соединение пальца с эксцентриком в режущем аппарате уборочных сельскохозяйственных машин);
· в соединениях с крепежными деталями при очень больших нагрузках (посадка крупных муфт в приводах прокатных станов);
· при небольших нагрузках, но малой длине сопряжения (седло клапана в головке блока цилиндров грузового автомобиля, втулка в рычаге очистки зерноуборочного комбайна).
H8
x8
H8z8
Характеризуются относительно большими натягами и допусками натяга, применяются в тяжелонагруженных соединениях или при материалах с относительно небольшим модулем упругости.
Посадки с натягом высокой точности H6/p5, H6/r5, H6/s5 применяют относительно редко и в соединениях, особенно чувствительных к колебаниям натягов, например, посадка двухступенчатой втулки на вал якоря тягового электродвигателя.
Таблица 65
Предельные отклонения основных отверстий при размерах от 1 до 500 мм, мкм
Номинальные размеры, мм
Поля допусков
H4
H5
H6
H7
H8
H9
H10
H11
H12
H13
H14
H16
От 1 до 3
+3
+4
+6
+10
+14
+25
+40
+60
+100
+140
+250
+600
Св. 3 до 6
+4
+5
+8
+12
+18
+30
+48
+75
+120
+180
+300
+750
Св. 6 до 10
+4
+6
+9
+15
+22
+36
+58
+90
+150
+220
+360
+900
Св. 10 до 18
+5
+8
+11
+18
+27
+43
+70
+110
+180
+270
+430
+1100
Св. 18 до 30
+6
+9
+13
+21
+33
+52
+84
+130
+210
+330
+520
+1300
Св. 30 до 50
+7
+11
+16
+25
+39
+62
+100
+160
+250
+390
+620
+1600
Св. 50 до 80
+8
+13
+19
+30
+46
+74
+120
+190
+300
+460
+740
+1900
Св. 80 до 120
+10
+15
+22
+35
+54
+87
+140
+220
+350
+540
+870
+2200
Св. 120 до 180
+12
+18
+25
+40
+63
+100
+160
+250
+400
+630
+1000
+2500
Св. 180 до 250
+14
+20
+29
+46
+72
+115
+185
+290
+460
+720
+1150
+2900
Св. 250 до 315
+16
+23
+32
+52
+81
+130
+210
+320
+520
+810
+1300
+3200
Св. 315 до 400
+18
+25
+36
+57
+83
+140
+230
+360
+570
+890
+1400
+3600
Св. 400 до 500
+20
+27
+40
+63
+97
+155
+250
+400
+630
+970
+1550
+4000
Св. 500 до 630
+22
+30
+44
+70
+110
+175
+280
+440
+700
+1100
+1750
+4400
Св. 630 до 800
+25
+35
+50
+80
+125
+200
+320
+500
+800
+1250
+2000
+5000
Св. 800 до 1000
+29
+40
+56
+90
+140
+230
+360
+560
+900
+1400
+2300
+5600
Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков
Таблица 66
Предельные отклонения валов при размерах от 1 до 500 мм, мкм
Номинальные размеры, мм
Поля допусков
g4
h4
js4
k4
m4
n4
g5
h5
js5
k5
m5
n5
p5
От 1 до 3
–2
–5
–3
+1,5
–1,5
+3
+5
+2
+7
+4
–2
–6
–4
+2
–2
+4
+6
+2
+8
+4
+10
+6
Св. 3 до 6
–4
–8
–4
+2
–2
+5
+1
+8
+4
+12
+8
–4
–9
–5
+2,5
–2,5
+6
+1
+9
+4
+13
+8
+17
+12
Св. 6 до 10
–5
–9
–4
+2
–2
+5
+1
+10
+6
+14
+10
–5
–11
–6
+3
–3
+7
+1
+12
+6
+16
+10
+21
+15
Св. 10 до 18
–6
–11
–5
+2,5
–2,5
+6
+1
+12
+7
+14
+12
–6
–14
–8
+4
–4
+9
+1
+15
+7
+20
+12
+26
+18
Св. 18 до 30
–7
–13
–6
+3
–3
+8
+2
+14
+8
+21
+15
–7
–16
–9
+4,5
–4,5
+11
+2
+17
+8
+24
+15
+31
+22
Св. 30 до 50
–9
–16
–7
+3,5
–3,5
+9
+2
+16
+9
+24
+17
–9
–20
–11
+5,5
–5,5
+13
+2
+20
+9
+28
+17
+37
+26
Св. 50 до 80
–10
–18
–8
+4
–4
+10
+2
+19
+11
+28
+20
–10
–23
–13
+6,5
–6,5
+15
+2
+24
+11
+33
+20
+45
+32
Св. 80 до 120
–12
–22
–10
+5
–5
+13
+3
+23
+13
+33
+23
–12
–27
–15
+7,5
–7,5
+18
+3
+28
+13
+38
+23
+52
+37
Св. 120 до 180
–14
–26
–12
+6
–6
+15
+3
+27
+15
+39
+27
–14
–32
–18
+9
–9
+21
+3
+33
+15
+45
+27
+61
+43
Св. 180 до 250
–15
–29
–14
+7
–7
+18
+4
+31
+17
+45
+31
–15
–35
–20
+10
–10
+24
+4
+37
+17
+51
+31
+70
+50
Св. 250 до 315
–17
–33
–16
+8
–8
+20
+4
+36
+20
+50
+34
–17
–40
–23
+11,5
–11,5
+27
+4
+43
+20
+57
+34
+79
+56
Св. 315 до 400
–18
–36
–18
+9
–9
+22
+4
+39
+21
+55
+37
–18
–43
–25
+12,5
–12,5
+29
+4
+46
+21
+62
+37
+87
+62
Св. 400 до 500
–20
–40
–20
+10
–10
+25
+5
+43
+23
+60
+40
–20
–47
–27
+13,5
–13,5
+32
+5
+50
+23
+67
+40
+95
+68
Продолжение таблицы 66
Номинальные размеры, мм
Поля допусков
r5
s5
f6
g6
h6
js6
k6
m6
n6
p6
r6
s6
t6
От 1 до 3
+14
+10
+18
+14
–6
–12
–2
–8
–6
+3,0
–3,0
+6
+8
+2
+10
+4
+12
+6
+16
+10
+20
+14
–
Св. 3 до 6
+20
+15
+24
+19
–10
–18
–4
–12
–8
+4,0
–4,0
+9
+1
+12
+4
+16
+8
+20
+12
+23
+15
+27
+19
–
Св. 6 до 10
+25
+19
+29
+23
–13
–22
–5
–14
–9
+4,5
–4,5
+10
+1
+15
+6
+19
+10
+24
+15
+28
+19
+32
+23
–
Св. 10 до 18
+31
+23
+36
+28
–16
–27
–6
–17
–11
+5,5
–5,5
+12
+1
+18
+7
+23
+12
+29
+18
+34
+23
+39
+28
–
Св. 18 до 24
+37
+28
+44
+35
–20
–33
–7
–20
–13
+6,5
–6,5
+15
+2
+21
+8
+28
+15
+35
+22
+41
+28
+48
+35
–
Св. 24 до 30
+54
+41
Св. 30 до 40
+45
+34
+54
+43
–25
–41
–9
–25
–16
+8,0
–8,0
+18
+2
+25
+9
+33
+17
+42
+26
+50
+34
+59
+43
+64
+48
Св. 40 до 50
+70
+54
Св. 50 до 65
+54
+41
+66
+53
–30
–49
–10
–29
–19
+9,5
–9,5
+21
+2
+30
+11
+39
+20
+51
+32
+60
+41
+72
+53
+85
+66
Св. 65 до 80
+56
+43
+72
+59
+62
+43
+78
+59
+94
+75
Св. 80 до 100
+66
+51
+86
+71
–36
–58
–12
–34
–22
+11,0
–11,0
+25
+3
+35
+13
+45
+23
+59
+37
+73
+51
+93
+71
+113
+91
Св. 100 до 120
+69
+54
+94
+79
+76
+54
+101
+79
+126
+104
Св. 120 до 140
+81
+63
+110
+92
–43
–68
–14
–39
–25
+12,5
–12,5
+28
+3
+40
+15
+52
+27
+68
+43
+88
+63
+117
+92
+147
+122
Св. 140 до 160
+83
+65
+118
+100
+90
+65
+125
+100
+159
+134
Св. 160 до 180
+86
+68
+126
+108
+93
+68
+133
+108
+171
+146
Св. 180 до 200
+97
+77
+142
+122
–50
–79
–15
–44
–29
+14,5
–14,5
+33
+4
+46
+17
+60
+31
+79
+50
+106
+77
+151
+122
+195
+166
Св. 200 до 225
+100
+80
+150
+130
+109
+80
+159
+130
+209
+180
Св. 225 до 250
+104
+84
+160
+140
+113
+84
+169
+140
+225
+196
Св. 250 до 280
+117
+94
+181
+158
–56
–88
–17
–49
–32
+16
–16
+36
+4
+52
+20
+66
+34
+88
+56
+126
+94
+190
+158
+250
+218
Св. 280 до 315
+121
+98
+193
+170
+130
+98
+202
+170
+272
+240
Св. 315 до 355
+133
+108
+215
+190
–62
–98
–18
–54
–36
+18
–18
+40
+4
+57
+21
+73
+37
+98
+62
+144
+108
+226
+190
+304
+268
Св. 355 до 400
+139
+114
+233
+208
+150
+114
+244
+208
+330
+294
Св. 400 до 450
+153
+126
+259
+232
–68
–108
–20
–60
–40
+20
–20
+45
+5
+63
+23
+80
+40
+108
+68
+166
+126
+272
+232
+370
+330
Св. 450 до 500
+159
+132
+279
+252
+172
+132
+292
+252
+400
+360
Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков
Продолжение таблицы 66
Номинальные размеры, мм
Поля допусков
e7
f7
h7
js7
k7
m7
n7
s7
u7
c8
d8
e8
f8
От 1 до 3
–14
–24
–6
–16
–10
+5
–5
+10
–
+14
+4
+24
+14
+28
+18
–60
–74
–20
–34
–14
–28
–6
–20
Св. 3 до 6
–20
–32
–10
–22
–12
+6
–6
+13
+1
+16
+4
+20
+8
+31
+19
+35
+23
–70
–88
–30
–48
–20
–38
–10
–28
Св. 6 до 10
–25
–40
–13
–28
–15
+7,5
–7,5
+16
+1
+21
+6
+25
+10
+38
+23
+43
+28
–80
–102
–40
–62
–25
–47
–13
–35
Св. 10 до 18
–32
–50
–16
–34
–18
+9
–9
+19
+1
+25
+7
+30
+12
+46
+28
+51
+33
–95
–122
–50
–77
–32
–59
–16
–43
Св. 18 до 24
–40
–61
–20
–41
–21
+10
–10
+23
+2
+29
+8
+36
+15
+56
+35
+62
+41
–110
–143
–65
–98
–40
–73
–20
–53
Св. 24 до 30
+69
+48
Св. 30 до 40
–50
–75
–25
–50
–25
+12
–12
+27
+2
+34
+9
+42
+17
+68
+43
+85
+60
–120
–159
–80
–119
–50
–89
–25
–64
Св. 40 до 50
+95
+70
–130
–169
Св. 50 до 65
–60
–90
–30
–60
–30
+15
–15
+32
+2
+41
+11
+50
+20
+83
+53
+117
+87
–140
–186
–100
–146
–60
–106
–30
–76
Св. 65 до 80
+89
+59
+132
+102
–150
–196
Св. 80 до 100
–72
–107
–36
–71
–35
+17
–17
+38
+3
+48
+13
+58
+23
+106
+71
+159
+124
–170
–224
–120
–174
–72
–126
–36
–90
Св. 100 до 120
+114
+79
+179
+144
–180
–234
Св. 120 до 140
–85
–125
–43
–83
–40
+20
–20
+43
+3
+55
+15
+67
+27
+132
+92
+210
+170
–200
–263
–145
–208
–85
–148
–43
–106
Св. 140 до 160
+140
+100
+230
+190
–210
–273
Св. 160 до 180
+148
+108
+250
+210
–230
–293
Св. 180 до 200
–100
–146
–50
–96
–46
+23
–23
+50
+4
+63
+17
+77
+31
+168
+122
+282
+236
–240
–312
–170
–242
–100
–172
–50
–122
Св. 200 до 225
+176
+130
+304
+258
–260
–332
Св. 225 до 250
+186
+140
+330
+284
–280
–352
Св. 250 до 280
–110
–162
–56
–108
–52
+26
–26
+56
+4
+72
+20
+86
+34
+210
+158
+367
+315
–300
–381
–190
–271
–110
–191
–56
–137
Св. 280 до 315
+222
+170
+402
+350
–330
–411
Св. 315 до 355
–125
–182
–62
–119
–57
+28
–28
+61
+4
+78
+21
+94
+37
+247
+190
+447
+390
–360
–449
–210
–299
–125
–214
–62
–151
Св. 355 до 400
+265
+208
+492
+435
–400
–489
Св. 400 до 450
–135
–198
–68
–131
–63
+31
–31
+68
+5
+86
+23
+103
+40
+295
+232
+553
+490
–440
–537
–230
–327
–135
–232
–68
–165
Св. 450 до 500
+315
+252
+603
+540
–480
–577
Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков
Продолжение таблицы 66
Номинальные размеры, мм
Поля допусков
h8
js8
u8
x8
z8
d9
e9
f9
h9
js9
d10
h10
js10
От 1 до 3
–14
+7
–7
+32
+18
+34
+20
+40
+26
–20
–45
–14
–39
–6
–31
–25
+12
–12
–20
–60
–40
+20
–20
Св. 3 до 6
–18
+9
–9
+41
+23
+46
+28
+53
+35
–30
–60
–20
–50
–10
–40
–30
+15
–15
–30
–78
–48
+24
–24
Св. 6 до 10
–22
+11
–11
+50
+28
+56
+34
+64
+42
–40
–76
–25
–61
–13
–49
–36
+18
–18
–40
–98
–58
+29
–29
Св. 10 до 14
–27
+13
–13
+60
+33
+67
+40
+77
+50
–50
–93
–32
–75
–16
–59
–43
+21
–21
–50
–120
–70
+35
–35
Св. 14 до 18
+72
+45
+87
+60
Св. 18 до 24
–33
+16
–16
+74
+41
+87
+54
+106
+73
–65
–117
–40
–92
–20
–72
–52
+26
–26
–65
–149
–84
+42
–42
Св. 24 до 30
+81
+48
+97
+64
+121
+88
Св. 30 до 40
–39
+19
–19
+99
+60
+119
+80
+151
+112
–80
–142
–50
–112
–25
–87
–62
+31
–31
–80
–180
–100
+50
–50
Св. 40 до 50
+109
+70
+136
+97
+175
+136
Св. 50 до 65
–46
+23
–23
+133
+87
+168
+122
+218
+172
–100
–174
–60
–134
–30
–104
–74
+37
–37
–100
–220
–120
+60
–60
Св. 65 до 80
+148
+102
+192
+146
+256
+210
Св. 80 до 100
–54
+27
–27
+173
+124
+232
+178
+312
+258
–120
–207
–72
–159
–36
–123
–87
+43
–43
–120
–260
–140
+70
–70
Св. 100 до 120
+198
+144
+264
+210
+364
+210
Св. 120 до 140
–63
+31
–31
+233
+170
+311
+248
+428
+365
+478
+415
+528
+465
–145
–245
–85
–185
–43
–143
–100
+50
–50
–145
–305
–160
+80
–80
Св. 140 до 160
+253
+190
+343
+280
Св. 160 до 180
+273
+210
+373
+310
Св. 180 до 200
–72
+36
–36
+308
+236
+422
+350
+592
+520
+647
+575
+712
+640
–170
–285
–100
–215
–50
–165
–115
+57
–57
–170
–255
–185
+92
–92
Св. 200 до 225
+330
+258
+457
+385
Св. 225 до 250
+356
+284
+497
+425
Св. 250 до 280
–81
+40
–40
+396
+315
+556
+475
+791
+710
–190
–320
–110
–240
–56
–186
–130
+65
–65
–190
–400
–210
+105
–105
Св. 280 до 315
+431
+350
+606
+525
+871
+790
Св. 315 до 355
–89
+44
–44
+479
+390
+679
+590
+989
+900
–210
–350
–125
–265
–62
–202
–140
+70
–70
–210
–440
–230
+115
–115
Св. 355 до 400
+524
+435
+749
+660
+1089
+1000
Св. 400 до 450
–97
+48
–48
+587
+490
+837
+740
+1197
+1100
–230
–385
–135
–290
–68
–223
–155
+77
–77
–230
–480
–250
+125
–125
Св. 450 до 500
+637
+540
+917
+820
+1347
+1250
Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков