УЗЕЛ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ГОЛОВКИ

Узел шлифовальной головки (рРис.54) состоит из шлифовальной головки (4.1) и взаимно перпендикулярных продольных (54.2), поперечных (64.3) и вертикальных (84.4) салазок со шлифовальным шпинделем (94.4). Управление перемещениями салазок может осуществляться вручную, гидравлическим или электрическим приводом. Возможно также сочетание вида привода (например, продольные салазки перемещаются вручную, а поперечные - гидравликой или от электропривода).

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Шлифовальная головка (Рис.5) смонтирована на крестовых салазках и имеет 2 электродвигателя постоянного тока: правый двигатель (45.1) для привода круга и верхнийлевый (35.2) для привода качательного рабочего хода.

Управление частотой вращения круга производится потенциометром (2.3 (рис.3), на которомтам же имеется шкала, устанавливаемая по диаметру применяемого круга и ограничивающая скорость его вращения

Число качательных рабочих двойных ходов регулируется бесступенчато потенциометром 4 (рис.3), имеющим шкалу с указанием их значения.

При боковой затыловке шлифовальную головку можно наклонять в обе стороны на ±15⁰ относительно оптической оси станка (регулирование вручную ключом с внутренним шестигранником). Требуемое положение шлифовальной головки фиксируется зажимами.

В зависимости от конфигурации детали (при обработке кромок) нижняя часть шлифовальной головки может поворачиваться на ±15⁰ в горизонтальной плоскости. Поворот производится рукояткой, а фиксация положения – зажимами.

При торцовой шлифовке под углом головка может поворачиваться относительно вертикальной оси объектива на +12⁰ и на –2⁰ (шкала 5.6). Для поворота следует разжать рычаг и вращать ручку до требуемого положений головки, после чего зажать головку рычагом.

Регулировка величины возвратно-поступательного хода шпинделя по вертикальным салазкам производится вручную поворотом ключа, вставляемого в шестигранное отверстие вала двигателя, и устанавливается по шкале.

Рис.54

. Узел шлифовальной головки

1- лампа просвечивания; 2- шлифовальный круг; 3- двигатель качания круга; 4- двигатель вращения круга; 5- продольные салазки; 6- поперечные салазки; 7- приспособление для установки детали; 8- салазки качания круга; 9 – шпиндельный узел; 10 и 11- розетка и потенциометр круглошлифовального приспособления

Сделать фрагмент с общего вида

Рис.5

Вид на шлифовальную головку сбоку

Рис.6

Вид на шлифовальную головку сверху

Число рабочих двойных ходов регулируется бесступенчато потенциометром (2.4), имеющим шкалу с указанием их значения.

При боковой затыловке шлифовальную головку можно наклонять (см. Рис.5) в обе стороны на ±15⁰ (шкала 5.1) относительно оптической оси станка (регулирование вручную ключом с внутренним шестигранником). Требуемое положение шлифовальной головки фиксируется зажимами (5.2).

В зависимости от конфигурации детали (при обработке кромок) нижняя часть шлифовальной головки может поворачиваться на ±15⁰ (шкала 5.3) в горизонтальной плоскости. Поворот производится рукояткой (5.4),а фиксация положения – рукоятками (5.5).

При торцовой шлифовке под углом головка может поворачиваться относительно вертикальной оси объектива на +12⁰ и на –2⁰ (шкала 5.6). Для поворота следует разжать рычаг (5.7) и вращать ручку (5.8) до требуемого положений головки, после чего зажать головку рычагом (5.9).

Регулировка величины возвратно-поступательного хода шпинделя по вертикальным салазкам производится вручную поворотом ключа, вставляемого в шестигранное отверстие вала двигателя (5.2), и устанавливается (см. Рис.6) по шкале (6.1)