Определение диаметра трубопроводов

Так как в гидравлической системе циркулирует один и тот же расход, то магистральные трубопроводы принимаем одного и того же диаметра. Диаметр трубопроводов находим из условия пропуска расхода Q.

Принимая рекомендуемую скорость V_рек=5 м/с, вычис­ляем внутренний диаметр трубопровода:

Принимая средний режим работы трубопровода (k = 4), определяем толщину стенок трубопровода:

где σ_р — расчетное напряжение на растяжение материала

стенок трубопровода (для стали σ_р≈280 МПа);

k — коэффициент запаса прочности, учитывающий пико­вые нагрузки (принимают для легкого режима ра­боты k = 2, для среднего k = 4, для тяжелого k = 6).

В соответствии с рекомендуемыми типоразмерами (ГОСТ 8734—75) принимаем бесшовные стальные трубы с размерами:

Наружный диаметр..........d_н = 16мм

Толщина стенки...............δ = 1мм

Внутренний диаметр.......d=14мм

Действительная скорость движения жидкости в трубо­проводе

Действительное значение скорости не выходит за принятое ранее (v_рек=5 м/с).

Определение потерь давления в гидросистеме.

В качестве рабочей жидкости примем жидкость: турбинное масло АМГ-10, имеющее плотность ρ=850 кг/м³ и коэффициент кинемати­ческой вязкости (при t=50°С и атмосферном давлении) ν= 1∙10^-6 м²/с. Эта жид­кость обладает достаточно большим интервалом рабочих температур (-50 ... +60°С), что не ограничивает область её применения.

Для определения потерь давления на участках магистра­ли используем метод приведенных длин. Местные сопротив­ления принимаем в соответствии с аксонометрической схемой (см. рис. 3). Вначале определяем приведенные длины участ­ков, вычисление которых сводим в табл. 7.

Таблица 7

участок	l, м	d, м	Виды местных сопротивлений			, м	lпр, м
	6,4	0,014	Четыре резких поворота Три тройника на проход Два штуцера	4×32   3×2   2×2		1,93	8,33
	7,0	0,014	Четыре резких поворота Три тройника на проход Два штуцера	4×32   3×2   2×2		1,93	8,93

Расчет потерь давления в гидросистеме сведен в табл. 8, причем вычисления выполнены как для расчетного значения расхода, так и для его долей, что потребуется в дальнейшем для построения характеристики гидропривода.

Коэффициент гидравлического трения А. вычислен по фор­муле А. Д. Альтшуля при эквивалентной высоте шерохова­тости Δ_э=0,04 мм.

участок	lпр, м	d, м		Q, см3/с	v, м/с	ν, м2/с	Re	λ	λ	ρ, кг/м3	, Па	Δρн-м, кПа	Δρм-н, кПа
Подающая линия насос - гидромотор
	8,33	0,014	1,0		9,17	1∙10-6		0,005	2,98			106,50
0,8		7,34		0,006	3,57		81,74
0,6		4,40		0,010	5,95		48,96
0,4		1,76		0,026	15,47		20,37
0,2		0,35		0,131	77,95		4,05
0,0		-	-	-	-	-
Отводящая линия гидромотор – насос
	8,93	0,014	1,0		9,17	1∙10-6		0,005	3,19				114,00
0,8		7,34		0,006	3,83			101,48
0,6		4,40		0,010	6,38			87,70
0,4		1,76		0,026	16,58			21,84
0,2		0,35		0,131	83,56			4,35
0,0		-	-	-	-	-

Таблица 8