Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными

Затылованные фрезы

Имеют форму задней поверхности, обеспечивающую постоянство профиля режущей кромки при переточках по передней поверхности.

Получили широкое распространение для обработки деталей фасонного профиля.

Затылованные фрезы делятся на 2 группы:

– фрезы со шлифованным профилем;

– фрезы с нешлифованным профилем.

Первое применяется при чистовой обработке.

При переточках фрез с затылованными зубьями с передней поверхности зуба удаляется в 4-5 раз больший слой металла, чем при переточке острозаточенных фрез по задней поверхности.

Фрезы с затылованными зубьями имеют меньшее число зубьев по сравнению с острозаточенными. Они менее производительны, повышенное биение зубьев, неравномерность фрезерования, ниже качество обработанной поверхности.

Для обработки фасонных поверхностей делается затылование. Фрезы, которые работают по методу огибания.

Фрезы с острозаточенными зубьями

Представляют наиболее значительную группу, отличаются многообразием типов:

– цилиндрические;

– торцевые;

– дисковые;

– концевые;

– угловые;

– шпоночные;

– Т-образные и т.д.

Кривые затылования, требования к кривым затылования.

Должны обеспечивать получение положительных задних углов в любой точке лезвия и неизменность профиля фрезы после переточек. А также обеспечивать простоту изготовления кулачка. Кулачок должен быть универсальным (для различных диаметров фрез различные числа зубьев).

В качестве кривых для затылования могут быть использованы: логарифмическая спираль, спираль Архимеда, окружность.

Только спираль Архимеда удовлетворяет всем требованиям, т.к. приращение радиус-вектора прямо пропорционально углу поворота.

.

Профиль кулачка можно получить на любом станке, у которого согласованы поступательное и вращательное движения.

– приращение радиус-вектора;

– постоянный коэффициент;

– приращение угла поворота.

Уравнение архимедовой спирали. Вывод величины затылования.

Только спираль Архимеда удовлетворяет всем требованиям, т.к. приращение радиус-вектора прямо пропорционально углу поворота.

.

Профиль кулачка можно получить на любом станке, у которого согласованы поступательное и вращательное движения.

– приращение радиус-вектора;

– постоянный коэффициент;

– приращение угла поворота.

Применительно к зубу фрезы уравнение спирали Архимеда будет выглядеть следующим образом:

Задний угол заключается между касательной к спирали и касательной к окружности .

Схема затылования

l – длина затыловочного резца; - величина отхода резца от фрезы; - наименьший радиус кулачка.

В начальный момент:

При повороте фрезы на некоторый угол , соответствующий углу поворота кулачка , длинна будет определятся по формуле:

Приравнивая эти значения, получим:

При и получаем: или .

Тогда и .

.

Следовательно, для кулачка, предназначенного для затылования по архимедовой спирали, величина затылования за один оборот равна величине спада кулачка, то есть размеры кулачка не зависят от диаметра фрезы, числа зубьев фрезы, и определяются только величиной затылования.