Безотказность систем с общим и раздельным резервированием
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Юго-Западный государственный университет» (ЮЗГУ) Кафедра машиностроительных технологий и оборудования
УТВЕРЖДАЮ Проректор по учебной работе ____________О.Г.Локтионова ____________________20___г.
МОДЕЛИ ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ОТКАЗОВ И ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ СТАНКА
Методические указания к практическим и лабораторным занятиям для студентов направления 151900 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, очная и дистанционная формы обучения КУРСК 2013
УДК 621.9.06 Составитель: Е.И.Яцун
Рецензент Кандидат технических наук, доцент С.А.Чевычелов Модели параметрических отказов и оценка надежности станка: методические указания к практическим и лабораторным занятиям/Юго-Зап. гос.ун-т; сост.: Е.И.Яцун. Курск, 2013. 21 с.: табл. 2, ил. 5. Библиогр.: с. 21.
Изучается программный метод испытаний металлорежущих станков, комплексное понятие «надежность» системы. Дается прогноз параметрической надежности станка.
Методические указания соответствуют требованиям программы, утвержденной учебно-методическим объединением по специальностям автоматизированного машиностроительного производства (УМО АМ).
Предназначены для студентов направления 151900, очная и дистанционная формы обучения.
Текст печатается в авторской редакции Подписано в печать ____________20____г. Формат 60х84 1/16 Усл.печ.л.__. Уч.-изд.л.___. Тираж 100 экз. Заказ . Бесплатно. Юго-Западный государственный университет. 305040 г. Курск, ул.50 Лет Октября, 94. СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ Надежность и долговечность – это те свойства, которые характеризуют работу системы во времени, то есть определяют степень и характер изменений, происходящих у характеристик системы в результате ее эксплуатации. При этом следует учитывать все этапы эксплуатации, включая простои, ремонты, переналадку, хранение, транспортирование, испытания и установку. Определение надежности и долговечности любого изделия базируется на понятии его работоспособности. Работоспособность – это состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции с параметрами установленными требованиями технической документации (стандарты, ТУ, нормативы). ТУ предусматривает уровень внешних воздействий и методы техобслуживания и ремонта, нормы и допустимые отклонения от параметров. Для станков это – точность обработки и параметры шероховатости, производительность, затраты времени и средств на переналадку и ремонт, КПД и т.д.. Надежность – это свойства изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Надежность – обобщенный показатель, включающий в себя безотказность, долговечность машины. Понятие надежности относиться к машине в целом или к ее узлам и деталям. Срок службы – это календарная продолжительность эксплуатации изделия или детали, а наработка – продолжительность работы изделия в часах или единицах, характеризующих длительность работы изделия (объем работы, километры пробега, число циклов). Отказ – это такое событие, которое заключается в нарушении работоспособности машины или ее элемента. Признаки (критерии) отказов рекомендуется оговаривать в техдокументации на изделие данного типа. Например, поломка пружины суппорта, повышение температуры подшипников, падение точности обработки ниже нормы из-за износа направляющих являются отказом станка. ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ СТАНКА Для прогнозирования параметрической надежности станка надо знать вероятностные характеристики областей состояний в функции времени. При числе испытаний, равном n=1, …, N, получают данные для построения закона распределения параметра X - f(X) при t=0 и определяют X1 – максимальное значение выходного параметра; X1ср – математическое ожидание и σ1 – дисперсию, затем рассчитывают те же значения для периода времени t1, t2, …, tk. Эти данные позволяют дать вероятностные характеристики областей состояний для любого периода времени t.
Безотказность систем с общим и раздельным резервированием Рассматривая систему, состоящую из n последовательно соединенных элементов, можно предположить два варианта их резервирования: · общее резервирование, когда при выходе из строя любого элемента включается резервная цепь, которая полностью заменяет данную. Имеется (m-1) резервных цепей. Если Pi вероятность безотказной работы одного элемента Pj всей цепи, то безотказность системы Po будет: , (1.1) При одинаковых элементах (Pi = P1) формула (1) примет вид: . · Раздельное резервирование, при котором имеется возможность включать резервный элемент при выходе из строя любого элемента. В этом случае вероятность безотказной работы системы вычисляется по формуле: . При одинаковых элементах: . На практике часто применяют комбинированные системы резервирования с общим резервированием отдельных цепей и раздельным резервированием наиболее ненадежных и ответственных элементов.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (510)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |