Система подготовки газа сепарации
Поток газа после сепарации нефти из газосборной системы промысла объединяется с газом сепарации ЦППН и общим потоком поступает на подготовку в УПГ. Поток газа поступает в нижнюю часть абсорбционной колонны тарельчатого типа поз. А-1, в верхнюю часть которой подается раствор гликоля. За счет массообменных процессов гликоль, по мере продвижения по тарелкам вниз колонны, поглощает влагу из встречного потока газа. Насыщенный влагой раствор гликоля проходит последовательно два теплообменника поз. Т-1 и Т-2, где подогревается за счет тепла регенерированного гликоля и направляется на регенерацию в колонну десорбера поз. К-1. Низ колонны регенерации соединен с ребойлером поз. Р-1, где раствор нагревается за счет тепла циркулирующего теплоносителя, который поступает из системы теплоносителя, включающей в себя емкость теплоносителя поз. Е-1, насос поз. Н-2/1,2, печь нагрева теплоносителя поз. П-1, работающую на топливном газе. Регенерированный раствор гликоля насосом Н-1/1,2 подается в абсорбционную колонну поз. А-1, предварительно охладившись в теплообменниках поз. Т-2, Т-1. Технологические потери гликоля при регенерации компенсируются свежим гликолем со склада хим.реагентов и вспомогательных материалов в поток гликоля перед абсорбционной колонной поз. А-1. Колонны поз. А-1 и К-1 оснащены единой дренажной системой. Сброс продукта производится в дренажную емкость Д-2. Возврат продукта в технологию осуществляется погружным насосом поз.НП-2. Осушенный от влаги газ направляется на дожимные компрессоры, где компримируется до давления 10 кг/см2 и отправляется потребителю по газопроводу диаметром Ø219х8 и протяженностью Lmax= 30 км. Перечень и характеристика основного технологического оборудования приведена в таблице 3.1. Таблица 3.1– Перечень и характеристика основного технологического оборудования
Продолжение таблицы 3.1
Компоновочные решения Расположение технологических площадок и размещение на них зданий и сооружений определялось исходя из технологической схемы производства и рационального распределения территории, с учетом: - санитарных норм и норм пожаро-взрывобезопасности; - рационального размещения подземных и надземных инженерных сетей, обеспечения нормальных условий их ремонта и эксплуатации. Ко всем технологическим площадкам предусматриваются подъезды для специализированных автотранспортных средств, обслуживающих установки, а также для подъезда пожарных и аварийных автомобилей. В состав объекта утилизации попутного газа входят следующие площадки: - площадка блока компрессоров газа НД и ВД (на ГЗУ и ЦППН); - площадка воздушного холодильника ВХ-1; - площадка сепарации С-1 с дренажной емкостью(на ЦППН); - площадка блока гликолевой осушки; - сооружение газопровода среднего давления до потребителя. Характеристика объектов по категориям и классам взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности Характеристика объектов «Установка подготовки попутного газа» по категориям и классам взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности представлена в таблице 3.2
Таблица 3.2– Характеристика объектов по категориям и классам взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности
Продолжение таблицы 3.2
Взрывоопасные, пожароопасные и вредные вещества Основные взрывоопасные, пожароопасные и вредные вещества, обращающиеся и хранящиеся в производственном процессе «Установка подготовки попутного газа» указаны в таблице 3.3 Таблица 3.3– Основные взрывоопасные, пожароопасные и вредные вещества
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (726)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |