Термокондуктометрические газоанализаторы

Наиболее широкое применение в разных областях получили термокондуктометрические анализаторы, позволяющие осуществлять непрерывный автоматический контроль концентрации газов. В основе метода измерения лежит зависимость электрического сопротивления проводника с большим температурным коэффициентом от теплопроводности окружающей среды, т.е. концентрации анализируемого газа.

Относительные значения теплопроводности различных газов приведены ниже:

В термокондуктометрических газоанализаторах сравнивают изменение теплопроводности анализируемой газовой смеси с эталонной. На рис. 6.1 приведена простейшая схема термогазоанализатора. Здесь один из чувствительных элементов (нагреваемая нить) помещен в рабо­чую камеру, а другой – в сравнительную.

Рис. 6.1

Обычно чувствительные элементы нагреваются до температуры 100-120 °С. При отклонении теплопроводности анализируемого газа (т.е. его концентрации) от номинального значения изменяется электрическое сопротивление R и в измерительной диагонали появляется напряжение ΔU, которое служит мерой концентрации анализируемого вещества. Значение ΔUможно определить из выражения

ΔU = άI ³R₀² [ln (D/d)/2π l] (λ_к-λ_н)/λ_к λ_н ,

где D - диаметр камеры;

d- диаметр проволки;

R₀ - сопротивление при температуре 0 ^оС;

λ_н и λ_к - начальное и конечное значение теплопроводности;

ά - температурный коэффициент;

l - длина камеры.

Это выражение получено следующим образом.

Поток тепловой энергии, проходящий через поверхность S составит:

Q= S dt/dx =I ²R.

Здесь S=2 π l/ln( r_с/r_п)=к ,

где r_с и r_п - радиусы стеклянной камеры и проволоки.

dt/dx - градиент температуры.

Теплопроводность смеси λ _cм вычисляется по формуле

λ _cм = λ ₁С₁+ λ₂С₂ ,

где λ₁ и λ₂ -теплопроводность компонентов с концентрацией С₁ и С₂.

При этом С₁ + С₂ =1.

Тогда λ _cм = С₁ (λ ₁- λ ₂) + λ ₂.

Пусть первоначально для С₁₁: λ_{см 1} = (λ₁- λ₂) С₁₁ + λ₂,

тогда для С₁₂: λ _{cм 2} = (λ ₁- λ ₂) С₁₂+ λ ₂.

Перепад температур :

Δt₁ = t _{п 1} - t _с =I ² R₁ / к λ _{cм 1}; Δt₂=t _{п 2} - t _с = I ²R₂ / к λ _{cм 2};

Δt = Δt₁ - Δt₂=I ² R (λ _{cм 2} - λ _{cм 1}) / к λ _cм λ _cм =I² R Δ C₁ (λ ₁ - λ ₂ )/к λ_cм1 λ_{cм 2},

отсюда Δ U = Δ R I = α R₀ Δ t I = α I³R₀² Δ C₁ (λ ₁ - λ ₂)/ к λ _{см 1} λ _{см 2}.

Основными недостатками рассмотренной схемы, приводящими к повыше­нию погрешности измерений, являются влияние температуры окружающей среды, колебания напряжения источника питания, наличие водяных паров.

От этих погрешностей можно избавиться при использовании дифференци­альных схем измерения.

Существенную роль играет также подготовка контролируемой среды. Анализируемый газ предварительно пропускают через холодильник, откуда об­разовавшийся конденсат сбрасывается в дренаж, далее газ проходит через фильтр, редукционный вентиль и ротаметрический регулятор расхода.

Термохимические газоанализаторы

Термохимические газоанализаторы предназначены для анализа горючих и взрывоопасных компонентов газовых смесей. Принципиально приборы этого типа не отличаются от ранее рассмотренных. Однако их отличие состоит в том, что здесь используется тепловой эффект сгорания горючих газов на каталитически активной платиновой спирали. Измерительный блок снабжается на входе и выходе взрывозащищающими устройствами. В настоящее время выпускаются автоматические газоанализаторы для определения водорода в кислородном коллекторе или кислорода в водородном коллекторе электролизных установок. Для про­верки правильности показаний используется баллон с контрольной газовой смесью.

Газоанализатор типа ТП 2221М - автоматический прибор, показывающий или самопишущий, предназначен для измерения объемной концентрации дву­окиси углерода СО₂ в многокомпонентных сухих газовых смесях.

Газоанализатор может быть использован в различных системах контро­ля, сигнализации и автоматического регулирования, в том числе и пище­вой промышленности.

Принцип действии прибора основан на зависимости теплопроводности анализируемой смеси от концентрации в ней СО₂, теплопроводность которой ниже других компонентов.

Основу прибора составляет компенсационная сравнительная мостовая схема переменного тока из 3-х мостов: рабочего, сравнительного и компенсационного. Рабочий мост построен подифференциальной схеме. Его чув­ствительные элементы помещены в закрытые ампулы. Два элемента омы­ваются анализируемым газом, два других - контрольным.

Диапазон измерений 0–40 %. Основная погреш­ность ±2,5 % . Постоянная времени 4 мин.