Методика выполнения работы

Исследование основных физико-механических свойств

Цемента

Методические указания к лабораторной работе

Для студентов, обучающихся

по направлению 270800 «Строительство»

Барнаул 2012

УДК 691:620.1(075.5)

Хижинкова Е.Ю. Исследование основных физико-механических свойств цемента: Методические указания к лабораторной работе. Для студентов, обучающихся по направлению 270800 «Строительство» / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2012. – 22 с.

Рассмотрен и одобрен на заседании кафедры строительных материалов АлтГТУ. Протокол № 38 от 20 февраля 2012 г.

Содержание

Введение

Методические указания предназначены для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Строительные материалы» и содержат теоретическую часть, цели работы, приборы и оборудование а, также методику выполнения работы.

Подготовка бакалавра-строителя в рамках изучения дисциплины подразумевает ознакомление с основными методами исследования физико-механических свойств цемента. Выполнение лабораторной работы позволит студентам закрепить теоретические знания разделов дисциплины, изучить основные строительные свойства вяжущего вещества, научиться анализировать полученные результаты исследований и делать правильные выводы.

Во время проведения занятий каждый студент обязан оформить отчет о лабораторной работе, в который включаются: краткие теоретические сведения по теме (основные определения и формулы); цель работы; приборы и оборудование; таблицы для записи результатов; выводы по работе. Во время выполнения работы студенты заносят полученные данные в таблицы и после выполнения необходимых вычислений пишут вывод по работе. Оформленный отчет защищается на текущем либо последующем занятии путем ответа на контрольные вопросы преподавателю или в виде теста на компьютере.

Теоретическая часть

Цемент – основное вяжущее, применяемое в современном строительстве для изготовления монолитных и сборных железобетонных конструкций.

По вещественному составу (ГОСТ 10178) цемент разделяют на следующие виды:

· портландцемент (без минеральных добавок);

· портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);

· шлакопортландцемент (с добавкой гранулированного шлака более 20 %).

Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в результате тонкого измельчения портландцементного клинкера с добавкой двуводного гипса, а иногда и со специальными добавками (например, доменным гранулированным шлаком). При содержании доменного шлака в количестве 20…80 % такой цемент называют шлакопортландцементом.

Клинкер представляет собой материал в виде окатанных зерен размером 3…20 мм, получаемый путем обжига до спекания (при температуре 1450 ºС) сырьевой смеси, состоящей из известняка, глины и различных корректирующих добавок. Двуводный гипс вводят при помоле клинкера для регулирования сроков схватывания портландцемента в количестве около 5 %.

Целью работыявляется изучение основных физико-механических свойств: тонкости помола, нормальной густоты, сроков схватывания, и активности цемента. Завершающим этапом лабораторной работы служит выполнение сравнительного анализа свойств исследованного вяжущего с показателями, регламентированными ГОСТ.

Определение тонкости помола цемента по остатку на сите

Тонкость помола – это характеристика степени измельчения (дисперсности) цемента. Чем больше тонкость помола цемента, тем больше площадь контакта его с водой. Поэтому цемент, начиная активнее взаимодействовать с водой, быстрее твердеет и набирает более высокую прочность.

В связи с этим к дисперсности устанавливаются следующие требования ГОСТ: тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.

Приборы и оборудование: сито с сеткой № 008; весы лабораторные; прибор для механического просеивания.

Методика выполнения работы.

Из пробы цемента, предварительно высушенной в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С в течение 2 ч. до постоянной массы, отвешивают 50 г цемента (m) с точностью до 0,05 г, данные заносят в таблицу 1.1. Высыпают навеску материала на сито. Закрыв сито крышкой, устанавливают его в прибор для механического просеивания. Через 5-7 мин от начала просеивания останавливают прибор и проводят контрольное просеивание вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 мин.

Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента. Остаток на сите взвешивают (m₁) с точностью до 0,05 г.

Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах по формуле:

где m – масса первоначальной пробы, г;

m₁ – масса остатка на сите после просеивания, г.

За величину тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.

Таблица 1.1 – Определение тонкости помола цемента по остатку на сите 008