Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


ПРИМЕРЫ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ



2015-12-06 4193 Обсуждений (0)
ПРИМЕРЫ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ 0.00 из 5.00 0 оценок




Задача № 1

 

Требуется:Провести расчеты основных параметров участка по капитальному ремонту комплекта коробки передач (КП) и заднего моста (ЗМ) трактора МТЗ-82.

Исходные данные: Количество тракторов МТЗ-82 в зоне обслуживания – 5000 шт.; коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов МТЗ-82 для зоны обслуживания – 0,03; коэффициент охвата капитальным ремонтом КП и ЗМ для текущего ремонта тракторов МТЗ-82 – 0,10; трудоемкость капитального ремонта КП и ЗМ – 24 чел.-ч; режим работы участка односменный.

Частные задачи

1. Определить годовую потребность тракторного парка обслуживаемой зоны в капитальном ремонте комплекта коробки передач и заднего моста.

2. Определить годовой номинальный и действительный фонды времени рабочего участка по ремонту КП и ЗМ (при отпуске 24 рабочих дня, выходных дней – 104, праздничных - 10).

3. Определить годовой фонд времени участка при работе в одну смену.

4. Определить такт производства.

5. Определить годовую трудоемкость ремонтных работ.

6. Определить явочное и списочное количество рабочих на участке по ремонту КП и ЗМ (условно все виды ремонтных работ выполняются на одном участке).

7. Определить производственную площадь участка по ремонту КП и ЗМ (удельную площадь на одного производственного рабочего принять Sуд = 25 м2/чел.).

 

Задача № 2

 

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 45 твердость 40…45 НRC.

 


Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (можно использовать структурные схемы расчета и формулы).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

5. Составить технологический процесс устранения дефекта.

Задача № 3

Требуется:Произвести расчеты по организации работы вспомогательной (ремонтной) службы ремонтно-технического предприятия.

Исходные данные:

1. Станочный парк основного производства

Перечень станочного оборудования Модель станка Категория сложности станка Вид и дата последнего ремонтного воздействия
Токарные станки 1К62 М2, декабрь
16К20 О3, сентябрь
1Б95 С2, ноябрь
Универсально-фрезерный 6Н82 О6, август
Круглошлифовальный 312М новый, август
Вертикально-сверлильный 2А135 М5, ноябрь
Настольно-сверлильный НС-12 О12, октябрь

 

Токарные станки используются в две смены, остальное оборудование в одну смену.

2. Нормативы трудоемкости ремонтных работ

Вид ремонтного воздействия Нормативы трудоемкости ремонтных работ на одну ремонтную единицу, ч
Осмотр 1,0
Осмотр перед средним и капитальным ремонтами 1,2
Малый ремонт 7,0
Средний ремонт 26,0
Капитальный ремонт 40,0

3. Структуры ремонтных циклов и длительности межремонтных и межосмотровых периодов

Станочное оборудование Порядок чередования ремонтных воздействий Наработка, ч
межремонтная межосмотровая
Нормальной точности К-О11223143546275869
Работающие с абразивом
Категория сложности не выше 3 С-О12134256378491051112613147151681718

4. Месячный фонд времени работы оборудования: в две смены 330 ч, в одну смену 165 ч.

5. Месячный фонд времени рабочего 156 ч.

Частные задачи

1. Составить план-график ремонта и обслуживания станочного оборудования ремонтно-технического предприятия на предстоящий год.

2. Определить трудоемкость ремонта и обслуживания станочного оборудования предприятия.

3. Рассчитать потребное количество рабочих для ремонта и обслуживания станочного оборудования по месяцам и в среднем на год.

 

Задача № 4

 

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 45 твердость 40.. .45 НRCэ.

 

 

 
 

 

 


Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

5. Составить технологический процесс устранения дефекта.

 

Задача № 5

Требуется: Произвести расчеты основных параметров участка по восстановлению катка поддерживающего трактора Т-4А.

Исходные данные: Годовая программа восстановления катков поддерживающих – 6000 шт., режим работы участка односменный.

Наименование операций Норма времени tпз/tшт, мин
1. Моечная 7,0/3,0
2. Дефектовочная 5,0/2,0
3. Наплавочная 15,0/53,0
4. Токарная 5,0/15,0
5. Упрочняющая 10,0/10,0
6. Контрольная 5,0/2,0

 

Частные задачи

1. Определить годовой номинальный фонд времени при работе участка в одну смену (выходных дней – 104, праздничных - 10).

2. Определить такт производства.

3. Определить потребное количество оборудования для наплавочной операции.

4. Определить размер партии по сумме tпз и соответственно tшт всех операций при коэффициенте допустимых потерь на подготовительно-заключительные операции .

5. Определить длительность технологического цикла партии деталей при параллельно-последовательном сочетании операции.

6. Определить сдельную расценку за наплавочную операцию, если часовая тарифная ставка равна 18 руб./ч.

7. Определить сдельную часть месячной зарплаты.

Задача № 6

Требуется:Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 45 твердость 40.. .45 НRCэ.

 

 


Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

5. Составить технологический процесс устранения дефекта.

Задача № 7

 

Требуется: Произвести расчеты по организации работ в ЦРМ хозяйства на предстоящий год.

Исходные данные:

1. Парк машин, подлежащих обслуживанию в ЦРМ: гусеничные тракторы Т-4А – 35 шт.; колесные тракторы МТЗ-82 – 40 шт.

2. Плановый годовой объем работ на одну машину: Т-4А – 2500 у.э.га; МТЗ-82 - 1200 у.э.га.

3. Межремонтная наработка до капитального ремонта: Т-4А – 5500 у.э.га; МТЗ-82 - 4200 у.э.га.

4. Трудоемкость работ по обслуживанию и ремонту машин

Машина Трудоемкость работ
текущий ремонт, чел.- ч/1000 у.э.га ТО-3, чел.- ч
Т-4А
МТЗ-82

5. Трудоемкость дополнительных работ:

- изготовление и восстановление деталей - 10 % от трудоемкости ТР тракторов;

- ремонт и обслуживание автотранспорта ЦРМ - 7 % от трудоемкости ТР тракторов;

- ремонт технологического оборудования ЦРМ - 8 % от трудоемкости ТР тракторов;

- изготовление и ремонт инструмента и приспособлений – 2 % от трудоемкости ТР тракторов.

6. Продолжительность смены – 8 ч, количество рабочих дней в году – 252.

Частные задачи

1. Определить количество капитальных ремонтов.

2. Определить количество текущих ремонтов.

3. Определить количество ТО-3.

4. Определить годовую трудоемкость по видам работ и суммарную трудоемкость работ ЦРМ.

5. Определить среднюю годовую потребность в рабочих (без уточнения специальностей).

6. Построить график загрузки ЦРМ.

 

Задача № 8

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 45 твердость 40... 45 НRCэ.

 

Дефект № 1 - износ поверхности под шарикоподшипники D = Æ 80 и D = Æ 75

 

Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

5. Составить технологический процесс устранения дефекта.

 

Задача № 9

Требуется: Произвести расчеты основных параметров мастерской по текущему ремонту зерноуборочных комбайнов.

Исходные данные: Количество зерноуборочных комбайнов в СХП – 40 шт.; средний годовой объем работ на один комбайн – 150 физ. га; межремонтная наработка до капитального ремонта – 1000 физ. га; количество комбайнов на гарантийном обслуживании – 4 шт.; трудоемкость одного текущего ремонта – 150 чел.-ч; длительность простоя одного комбайна в ремонте – 8 дней; возможный фронт ремонта – 5 шт.

Частные задачи

1. Определить количество капитальных ремонтов.

2. Определить количество текущих ремонтов.

3. Определить годовую трудоемкость текущего ремонта.

4. Определить общую продолжительность текущего ремонта комбайнов в днях.

5. Определить среднедневную напряженность работ.

6. Определить явочное количество рабочих.

7. Определить сдельную расценку за ремонт комбайна, если часовая тарифная ставка равна 14 руб./ч.

8. Определить сдельную часть месячной зарплаты.

Задача № 10

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 45 твердость 40...45 НRC.

 

Дефект № 1 - износ поверхности под шарикоподшипники D=Æ 100 и D1= Æ 90

Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

5. Составить технологический процесс устранения дефекта.

 

Задача № 11

Требуется: Произвести расчеты основных параметров участка по восстановлению катков опорных трактора ДТ-75.

Исходные данные: Количество тракторов в зоне обслуживания – 4000 шт.; коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов – 0,2; коэффициент восстановления опорных катков – 0,75; tпз = 9,0 мин; время на операцию: по наплавке обода (ведущая операция) tшт= 12 мин; по обжатию ступицы tшт = 6,0 мин; на замене колпака tшт = 9,0 мин; режим работы участка односменный.

Частные задачи

1. Определить количество капитальных ремонтов тракторов.

2. Определить программу восстановления катков опорных, шт.

3. Определить размер партии деталей при коэффициенте допускаемых потерь на подготовительно-заключительные операции .

4. Определить время восстановления партии катков опорных при параллельном виде сочетания операции.

5. Определить годовые номинальные фонды времени при работе линии в одну смену (выходных дней – 104, праздничных – 10).

6. Рассчитать такт поточной линии.

7. Определить потребность в технологическом оборудовании по каждой операции.

8. Определить сдельную расценку за наплавочную операцию, если часовая тарифная ставка равна 16 руб./ч.

9. Определить сдельную часть месячной зарплаты.

 

Задача № 12

 

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Сопряжение - шейка вала Æ ; шарикоподшипник Æ .

Частные задачи

1. Определить допустимый без ремонта зазор (натяг).

2. Определить допустимый без ремонта размер изношенной поверхности заданной детали.

3. Определить предельный размер изношенной поверхности заданной детали.

 

Задача № 13

 

Требуется: Произвести расчеты основных параметров цеха по капитальному ремонту двигателей СМД-62.

Исходные данные: Количество тракторов Т-150К в зоне обслуживания - 14300 шт.; коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов – 0,14; коэффициент охвата капитальным ремонтом двигателей для текущего и капитального ремонта тракторов – 0,28; трудоемкость капитального ремонта одного двигателя – 50 чел.-ч, в тот числе разборка на узлы – 3,0 чел.-ч, сборка из узлов – 5,0 чел.-ч; продолжительность ремонта одного двигателя – 5,5 ч, режим работы цеха односменный.

Частные задачи

1. Определить количество капитальных ремонтов тракторов.

2. Определить количество капитальных ремонтов двигателей для капитального и текущего ремонта тракторов.

3. Определить годовую трудоемкость ремонта двигателей.

4. Определить годовой номинальный и действительный фонды времени рабочего (при отпуске 24 дня, выходных дней – 104, праздничных – 10).

5. Определить явочное и списочное количество рабочих.

6. Определить такт производства.

7. Определить фронт ремонта двигателей.

8. Определить количество рабочих постов на разборке двигателей на узлы и на сборке их из узлов.

9. Определить длину линий разборки и сборки двигателей (габаритные размеры двигателя: длина 1,5 м, ширина 1,25 м).

Задача № 14

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Сопряжение - шарикоподшипник Æ ; корпус редуктора Æ .

Частные задачи

1. Определить допустимый без ремонта зазор (натяг).

2. Определить допустимый без ремонта размер изношенной поверхности заданной детали.

3. Определить предельный размер изношенной поверхности заданной детали.

 

Задача № 15

 

Требуется: Произвести расчеты основных параметров участка по восстановлению шкива остановочного тормоза трактора ДТ-75.

Исходные данные: Парк тракторов в зоне обслуживания – 9000 шт.; плановая годовая наработка трактора В = 4000 у.э.га; средний ресурс между КР = 5000 у.э.га; среднее квадратическое отклонение ресурса σ = 1500 у.э.га (распределение ресурса между КР нормальное); коэффициент восстановления шкива остановочного тормоза трактора – 1,0; режим работы участка односменный.

Наименование операций Норма времени tпз/tшт, мин
1. Моечная 5,0/1,0
2. Дефектовочная 5,0/2,0
3. Наплавочная 18,0/42,0
4. Токарная 5,0/10,0
5. Упрочняющая 10,0/7,0
6. Контрольная 5,0/2,0

 

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов вероятностным методом.

2. Определить годовую программу восстановления шкивов остановочного тормоза трактора.

3. Определить годовой номинальный фонд времени при работе участка в одну смену (выходных дней – 104, праздничных - 10).

4. Определить такт производства.

5. Определить потребное количество оборудования для наплавочной операции.

6. Определить размер партии по сумме tпз и соответственно tшт всех операций при коэффициенте допустимых потерь на подготовительно-заключительные операции .

7. Определить длительность технологического цикла партии деталей при параллельно-последовательном сочетании операции.

8. Определить сдельную расценку за наплавочную операцию, если часовая тарифная ставка равна 15 руб./ч.

Задача № 16

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Корпус привода Æ ; корпус ведущего вала Æ .

Частные задачи

1. Определить допустимый без ремонта зазор (натяг).

2. Определить допустимый без ремонта размер изношенной поверхности заданной детали.

3. Определить предельный размер изношенной поверхности заданной детали.

Задача № 17

 

Требуется:Рассчитать основные параметры участка по капитальному ремонту комплекта коробки передач (КП) и заднего моста (ЗМ) трактора Т-4А.

Исходные данные:Количество тракторов Т-4А в зоне обслуживания – 4000 шт.; плановая наработка трактора на предстоящий год В = 1500 у.э.га; средний межремонтный ресурс КП и ЗМ = 2000 у.э.га; среднее квадратическое отклонение ресурса σ = 500 у.э.га (распределение ресурса между КР нормальное); трудоемкость капитального ремонта КП и ЗМ – 24 чел.-ч; режим работы участка односменный.

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата ремонтом коробок передач и задних мостов вероятностным методом.

2. Определить годовую потребность тракторного парка обслуживаемой зоны в ремонте коробок передач и задних мостов.

3. Определить годовой номинальный и действительный фонды времени рабочего (при отпуске 24 рабочих дня, выходных дней – 104, праздничных - 10) на участке по ремонту КП и ЗМ.

4. Определить годовой фонд времени участка при работе в одну смену.

5. Определить такт производства.

6. Определить годовую трудоемкость ремонтных работ.

7. Определить явочное и списочное количество рабочих на участке по ремонту КП и ЗМ (условно все виды ремонтных работ выполняются на одном участке).

 

Задача № 18

 

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Вал ведомый редуктора Æ ; шестерня Æ .

Частные задачи

1. Определить допустимый без ремонта зазор (натяг).

2. Определить допустимый без ремонта размер изношенной поверхности заданной детали.

3. Определить предельный размер изношенной поверхности заданной детали.

 

Задача № 19

Требуется: Произвести расчеты основных параметров мастерской по текущему ремонту зерноуборочных комбайнов.

Исходные данные: Количество зерноуборочных комбайнов в СХП – 60 шт.; плановая годовая наработка на один комбайн В = 300 физ. га; средний ресурс между КР (межремонтная наработка) = 600 физ. га; среднее квадратическое отклонение ресурса (распределение ресурса между КР нормальное) σ = 200 физ. га; количество комбайнов на гарантийном обслуживании – 4 шт.; трудоемкость одного текущего ремонта – 150 чел.-ч.; длительность простоя одного комбайна в ремонте – 8 дней; возможный фронт ремонта – 5 шт.

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата капитальным ремонтом комбайнов вероятностным методом.

2. Определить количество капитальных ремонтов.

3. Определить количество текущих ремонтов.

4. Определить годовую трудоемкость текущего ремонта.

5. Определить общую продолжительность текущего ремонта комбайнов в днях.

6. Определить среднедневную напряженность работ.

7. Определить явочное количество рабочих.

8. Определить сдельную расценку за ремонт комбайна, если часовая тарифная ставка равна 12 руб./ч.

9. Определить сдельную часть месячной зарплаты.

 

Задача № 20

 

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Валик водяного насоса Æ , втулка Æ .

Частные задачи

1. Определить допустимый без ремонта зазор (натяг).

2. Определить допустимый без ремонта размер изношенной поверхности заданной детали.

3. Определить предельный размер изношенной поверхности заданной детали.

 

Задача № 21

Требуется: Произвести расчеты основных параметров цеха по капитальному ремонту двигателей СМД-62.

Исходные данные: Количество тракторов Т-150К в зоне обслуживания 12000 шт.; плановая годовая наработка трактора В = 5000 у.э.га; средний ресурс между КР (межремонтная наработка) = 8000 у.э.га; среднее квадратическое отклонение ресурса σ = 2500 у.э.га (распределение ресурса нормальное); коэффициент охвата капитальным ремонтом двигателей для текущего и капитального ремонта тракторов – 0,28; трудоемкость капитального ремонта одного двигателя – 50 чел.-ч, в тот числе разборка на узлы – 3,0 чел.-ч, сборка из узлов – 5,0 чел.-ч; продолжительность ремонта одного двигателя – 5,4 ч, режим работы цеха односменный.

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов вероятностным методом

2. Определить количество капитальных ремонтов тракторов.

3. Определить количество капитальных ремонтов двигателей для капитального и текущего ремонта тракторов.

4. Определить годовую трудоемкость ремонта двигателей.

5. Определить годовой номинальный и действительный фонды времени рабочего (при отпуске 24 дня, выходных дней – 104, праздничных - 10).

6. Определить явочное и списочное количество рабочих.

7. Определить такт производства.

8. Определить количество рабочих постов на разборке двигателей на узлы и на сборке их из узлов.

 

Задача № 22

 

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 60 твердость 45.. .50 НRC.

 

 

 


Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

 

Задача № 23

Требуется: Произвести расчеты основных параметров участка по восстановлению катков опорных трактора ДТ-75.

Исходные данные: Парк тракторов в зоне обслуживания – 8000 шт.; плановая годовая наработка трактора В = 2500 у.э.га; средний ресурс между КР = 4500 у.э.га; среднее квадратическое отклонение ресурса σ = 1500 у.э.га (распределение ресурса между КР нормальное); коэффициент восстановления опорных катков – 0,75; tпз = 20,0 мин; время на операцию: по наплавке обода (ведущая операция) tшт = 22 мин; по обжатию ступицы tшт = 6,0 мин; на замене колпака tшт = 9,0 мин; режим работы участка односменный.

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов вероятностным методом.

2. Определить количество капитальных ремонтов тракторов.

3. Определить программу восстановления катков опорных, шт.

4. Определить размер партии деталей при коэффициенте допускаемых потерь на подготовительно-заключительные операции a=0,15.

5. Определить время восстановления партии деталей при параллельном виде сочетания операции.

6. Определить годовые номинальные фонды времени при работе линии в одну смену.

7. Рассчитать такт поточной линии.

8. Определить потребность в технологическом оборудовании по каждой операции.

9. Определить сдельную расценку за наплавочную операцию, если часовая тарифная ставка равна 19 руб./ч.

 

Задача № 24

 

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) дефекта с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 60 твердость 45... 50 НRCэ.

 

 

 


Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

4. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

 

Задача № 25

Требуется:Произвести расчеты по организации работы вспомогательной (ремонтной) службы ремонтно-техничес-кого предприятия.

Исходные данные:

1. Станочный парк основного производства

 

Перечень станочного оборудования Модель станка Категория сложности станка Вид и дата последнего ремонтного воздействия
Токарные станки 1К62 М2, декабрь
О3, сентябрь
1Д63А С2, ноябрь
Универсально-фрезерный 6Н82 О6, август
Круглошлифовальный 316 М новый, август
Пресс гидравлический ПА 415 М5, ноябрь
Молот ковочный пневматический М 413 О12, октябрь

 

Токарные и фрезерные станки используются в две смены, остальное оборудование в одну смену

2. Структуры ремонтных циклов и длительности межремонтных и межосмотровых периодов

 

Станочное оборудование Порядок чередования ремонтных воздействий Наработка, ч
межремонтная межосмотровая
Нормальной точности К-О11223143546275869
Работающие с абразивом
Молоты, прессы К-О12134156278291031112

 

3. Месячный фонд времени работы оборудования: в две смены 330 ч, в одну смену 165 ч.

Месячный фонд времени рабочего 156 ч.

4. Нормативы трудоемкости ремонтных работ

Вид ремонтного воздействия Нормативы трудоемкости ремонтных работ на одну ремонтную единицу, ч
Осмотр 1,0
Осмотр перед средним и капитальным ремонтами 1,2
Малый ремонт 7,0
Средний ремонт 26,0
Капитальный ремонт 40,0

Частные задачи

1. Составить план-график ремонта и обслуживания станочного оборудования ремонтно-технического предприятия на предстоящий год.

2. Определить трудоемкость ремонта и обслуживания станочного оборудования предприятия.

3. Рассчитать потребное количество рабочих для ремонта и обслуживания станочного оборудования по месяцам и в среднем на год.

Задача № 26

Требуется: Выбрать рациональный способ восстановления детали, разработать технологию восстановления (ремонта) детали с выбором режима и материалов.

Исходные данные: Эскиз детали с указанием дефекта. Материал Сталь 60 твердость 45... 50 НRC.

 

 


Частные задачи

1. Выбрать возможные способы устранения дефекта.

2. Определить рациональный способ устранения дефекта (использовать справочные данные).

3. Подобрать режимы для рационального способа восстановления (пользоваться справочными данными).

3. Подобрать материалы для рационального способа восстановления.

 

Задача № 27

 

Требуется:Произвести расчеты по организации работ в ЦРМ хозяйства на предстоящий год.

Исходные данные:

1. Парк машин, подлежащих обслуживанию в ЦРМ: гусеничные тракторы Т-4А – 40 шт.; колесные тракторы МТЗ-82 – 36 шт.

2. Плановый годовой объем работ на один трактор: для Т-4А В = 2000 у.э.га; для МТЗ-82 В = 1500 у.э.га.

3. Средний межремонтный ресурс между КР (межремонтная наработка): для трактора гусеничного Т-4А = 2510 у.э.га при среднем квадратическом отклонении ресурса σ = 600 у.э.га, для колесного МТЗ-82 = 1800 у.э.га при среднем квадратическом отклонении ресурса σ = 500 у.э.га (распределение ресурса тракторов нормальное).

4. Трудоемкость работ по обслуживанию и ремонту машин

Машина Трудоемкость работ
текущий ремонт, чел.- ч/1000 у.э.га ТО-3, чел.- ч
Т-4А
МТ-82

5. Трудоемкость дополнительных работ:

изготовление и восстановление деталей - 10 % от трудоемкости ТР тракторов;

ремонт и обслуживание автотранспорта ЦРМ - 7 % от трудоемкости ТР тракторов;

ремонт технологического оборудования ЦРМ - 8 % от трудоемкости ТР тракторов;

изготовление и ремонт инструмента и приспособлений – 2 % от трудоемкости ТР тракторов.

6.Продолжительность смены – 8 ч, количество рабочих дней в году 252.

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов Т-4А и МТЗ-82 вероятностным методом.

2. Определить количество капитальных ремонтов.

3. Определить количество текущих ремонтов.

4. Определить количество ТО-3.

5. Определить годовую трудоемкость по видам работ и суммарную трудоемкость работ ЦРМ.

6. Определить среднюю годовую потребность в рабочих (без уточнения специальностей).

Построить график загрузки ЦРМ.

 

Задача № 28

 

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Корпус привода Æ ; корпус ведущего вала Æ .

Частные задачи

1. Определить допустимый без ремонта зазор (натяг).

2. Определить допустимый без ремонта размер изношенной поверхности заданной детали.

3. Определить предельный размер изношенной поверхности заданной детали.

 

Задача № 29

 

Требуется: Произвести расчеты основных параметров участка по восстановлению шкива остановочного тормоза трактора ДТ-75.

Исходные данные: Парк тракторов в зоне обслуживания – 12000 шт.; плановая годовая наработка трактора В = 4500 у.э.га; средний ресурс между КР = 6000 у.э.га; среднее квадратическое отклонение ресурса σ = 2000 у.э.га (распределение ресурса между КР нормальное); коэффициент восстановления шкива остановочного тормоза трактора – 1,0; режим работы участка односменный.

 

Наименование операций Норма времени tпз/tшт, мин
1. Моечная 5,0/1,0
2. Дефектовочная 5,0/2,0
3. Наплавочная 28,0/52,0
4. Токарная 5,0/10,0
5. Упрочняющая 10,0/10,0
6. Контрольная 5,0/2,0

 

Частные задачи

1. Определить коэффициент охвата капитальным ремонтом тракторов вероятностным методом.

2. Определить годовую программу восстановления шкивов остановочного тормоза трактора.

3. Определить годовой номинальный фонд времени при работе участка в одну смену (выходных дней – 104, праздничных - 10).

4. Определить такт производства.

5. Определить потребное количество оборудования для наплавочной операции.

6. Определить размер партии по сумме tпз и соответственно tшт всех операций при коэффициенте допустимых потерь на подготовительно-заключительные операции .

7. Определить длительность технологического цикла партии деталей при параллельно-последовательном сочетании операций.

8. Определить сдельную часть месячной зарплаты, если часовая тарифная ставка равна 15 руб./ч.

 

Задача № 30

 

Требуется: Определить допустимый без ремонта размер изношенной детали, предельный размер поверхности детали, с которым деталь поступает на восстановление.

Исходные данные: Вал редуктора Æ ; шестерня Æ

2015-12-06 4193 Обсуждений (0)
ПРИМЕРЫ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: ПРИМЕРЫ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Почему в черте города у деревьев заболеваемость больше, а продолжительность жизни меньше?
Почему молоко имеет высокую усвояемость?
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение...
Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (4193)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.011 сек.)