ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТО-2
7.1 При ТО-2 выполнить все работы ТО-1, а также дополнительно произвести замену фильтрующих элементов, смазочные работы в соответствии с Таблицей смазки. 7.2 Металлоконструкция и ходовые части.
7.2.1 Раму машины осмотреть. Трещины в сварных швах не допускаются. 7.2.2 Ослабшие крепления агрегатов, механизмов и сборочных единиц подтянуть, недостающие восстановить. Изменение способов крепления, транспортных запоров на машине категорически запрещается. 7.2.3 Ходовые части осмотреть и проверить состояние буксовых вырезов. 7.2.4 Проверить наличие и состояние крепежных деталей редукторов. Шум, 7.2.5 Проверить регулировку рессорного подвешивания (рисунок 25). Рисунок 25 - Регулировка рессорного подвешивания Равномерный износ наличников зависит от правильной регулировки рессорного подвешивания. Регулировку следует производить затягиванием или отпусканием гаек рессорных болтов. При этом разность размеров Hi и Н2 должна быть не более 5 мм. Разность размеров Н между рессорами с одной стороны машины не более 15 мм, а разность Н между рессорами одной колесной пары не более 5 мм.
7.2.6 Проверить суммарные зазоры между наличниками буксовых направляющих и буксами (рисунок 26), которые должны быть: - в продольном направлении
Рисунок 26 - Букса 7.3 В тормозной рычажной передаче отрегулировать выход штока тормозного цилиндра, который должен быть в пределах от 40 до 70 мм при суммарном зазоре между колодками и колесом от 12 до 16 мм. 7.4 Кран грузоподъемный.
7.4.1 Осмотреть видимые части крана грузоподъемного. Трещины, скручивания и деформации не допускаются. 7.4.2 Осмотреть тормоза колодочные (рисунок 27). Трещины в деталях, об Проверить износ колодок тормозов. Толщина обкладки колодки должна быть не менее 3 мм (рисунок 27). Рисунок 23 - Тормоз колодочный. 7.5 Электрооборудование. 7.5.1 Проверить работу электрооборудования, освещения, устройства световой и аварийной сигнализации путем контрольного включения. 7.5.2 Проверить надежность заземления и прочность электрических цепей. 7.5.3 Проверить состояние штепсельных разъемов и реле. 7.5.4 Осмотреть провода. Надрывы и разрушения изоляции, вызванные попаданием горюче-смазочных материалов, обрывы больше 10% жил не допускаются. Изоляцию восстановить. Провода с недопустимыми дефектами заменить. Шунты заземления с оборванными жилами заменить, с плохой пайкой перепаять. 7.5.5 Аккумуляторную батарею очистить от грязи, протереть и осмотреть. - сквозные трещины в стенках и перегородках моноблока; - отсутствие герметичности; - короткое замыкание электродов. Произвести контроль плотности электролита. При необходимости произвести корректировку электролита. Плотность электролита аккумуляторной батареи должна быть в пределах от 1,25 до 1,27 г/см3 при температуре 15°С. После корректировки произвести зарядку аккумуляторной батареи. Ящик аккумуляторной батареи очистить от грязи и ржавчины. Смазать неконтактные поверхности клемм техническим вазелином. 7.5.6 Каркасы, корпусы, кожухи осмотреть. Проверить заземление каркасов, кожухов и корпусов электроустановок, при необходимости заземлить. Места заземления зачистить до металлического блеска и смазать тонким слоем технического вазелина. Сечение заземляющих проводов должно быть в пределах от 2,5 до 5 мм2. 7.5.7 Стол управления и пульт приборов. Стол управления и пульт приборов очистить от грязи и осмотреть. Трещины в сварных швах заварить, детали с трещинами заменить, деформированные детали выправить. Расколотые или прогнившие деревянные детали заменить. Все приборы должны быть установлены без перекосов и надежно закреплены. 7.5.8 Электроизмерительные приборы. Проверить клейма на всех электроизмерительные приборах и дату поверки в метрологической службе или в заводских лабораториях. Дефектные приборы отремонтировать. 7.5.9 Кондиционер транспортный. Кондиционер очистить от пыли и загрязнений и продуть сжатым воздухом. Очистить от пыли внутренние поверхности щита управления и датчика-реле температуры. Произвести проверку состояния вентиляторов, электродвигателей, компрессора и охладителя, а также состояние их креплений на кронштейнах и стенках кондиционера. При выходе из строя компрессора или утечки хладона в холодильной системе, кондиционер ремонтировать. Проверить работу приборов автоматики и электроаппаратуры кондиционера на четкость срабатывания. Кондиционер должен запускаться в работу и работать в автоматическом режиме безотказно. 7.5.10 Монтаж электрооборудования должен соответствовать требованиям ОСТ 24.046.15-84 и Правил устройства электроустановок. 7.6 Пневмооборудование. 7.6.1 Проверить работу тормозной системы в соответствии с требованиями 7.6.2 Проверить крепление тормозных цилиндров, воздушных резервуаров, 7.6.3 Компрессор очистить от грязи, промыть и осмотреть. 7.6.4 Проверить, и при необходимости, отрегулировать предохранительную 7.6.5 В соответствии с требованиями Инструкции по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава в объеме ТР-1 для поездных тепловозов выполнить следующие работы:
- осмотреть воздушные резервуары, проверить состояние сварных швов, - осмотреть и отремонтировать тормозные цилиндры, рукава, воздухопровод, его арматуру и другое тормозное оборудование; - осмотреть и проверить работу клапана холостого хода, обратного клапана, предохранительного клапана. 7.7 Гидропередача и система ее питания. Проверить чистоту масла в гидросистеме. Чистота масла должна быть не грубее 11 класса по ГОСТ 17216. При несоответствии масла требуемому классу чистоты произвести его очистку, бак гидросистемы промыть. 7.8 Силовая установка. 7.8.1 Выполнить следующие работы по дизелю: 7.8.1.1 Произвести осмотр системы охлаждения дизеля и системы охлаждения масла. Убедиться в отсутствии утечек охлаждающей жидкости или масла в трубопроводах. 7.8.1.2 Убедиться в работоспособности термостатов и герметичности их 7.8.1.3 Проверить крепления водяного и масляного радиаторов, при необходимости подтянуть болтовые соединения. Течи радиаторов не допускаются. 7.8.1.4 Проверить надежность электрических присоединений датчиков. При 7.8.1.5 Проверить и, при необходимости, отрегулировать натяжение клиноременной передачи датчика тахометра. Прогиб нормально натянутых ремней должен быть в пределах от 8 до 12 мм при приложении усилия 50 Н (5 кг) к середине верхней ветви. 7.8.1.6 Произвести осмотр системы управления дизеля. Рычажная передача должна обеспечивать надежное управление дизелем, заедание в опорах валов, в шарнирных соединениях не допускается. Деформированные детали выправить. Болтовые соединения подтянуть. Рукоятка управления топливной подачей должна легко, без заеданий поворачиваться от руки. Не допускается касание деталей рычажной передачи и деталей дизеля с рамой и другими деталями. 7.9 Трансмиссия. 7.9.1 Элементы трансмиссии осмотреть и проверить: - крепление рычагов, тяг механизма переключения режимов; - отсутствие течи смазки в узлах трансмиссии.
7.9.2 Проверить работу трансмиссии на холостом ходу, при этом нагрев выключение передач, затрудненное включение передач, течи масла не допускаются. 7.9.3 Карданные валы.
7.9.3.1 Проверить крепление крышек игольчатых подшипников, ослабшее 7.9.3.2 Проверить крепление фланцев карданных валов (рисунок 8, 9), при 7.9.3.3 Проверить соосность соединения карданной вилки со шлицевым концом вала, стрелки на скользящей вилке и трубе карданного вала должны быть совмещены. Изгиб или следы скручивания карданного вала не допускаются. 7.10 Гидрооборудование. 7.10.1 При техническом обслуживании необходимо: - проверить крепление бака и фильтров, установленных на баке; - проверить состояние рукавов высокого давления. Надрывы, вздутости и - проверить гидравлическую систему в работе на холостом режиме работы, - произвести регулировку предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, реле и другой аппаратуры в соответствии с требованиями гидравлической схемы машины. 7.10.2 Осмотреть насосы, гидроцилиндры и гидрораспределители. После проведения технического обслуживания и ремонта проверить все элементы рабочих органов на функционирование. При приведении элементов рабочих органов в транспортное положение стопоры должны надежно фиксировать эти элементы в поднятом положении. 7.11 После проведения ТО-2 и устранения обнаруженных дефектов проверить работу дизеля, приборов управления, рабочих органов и систем. 7.12 Сделать отметку в Журнале учета работы машины, периодических технических обслуживании и ремонтов о проведенном техническом обслуживании. ПРИЛОЖЕНИЕ А Таблица смазки Периодичность, наименование и количество смазки для узлов машины указаны в таблице А. 1. Таблица А. 1
Продолжение таблицы А. 1
Продолжение таблицы А.1
Продолжение таблицы А. 1
Продолжение таблицы А. 1
Продолжение таблицы А. 1
Заправочные емкости
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Нормы браковки канатов Произвести наружный осмотр канатов. Не допускаются следующие дефекты: - обрыв хотя бы одной пряди; - недопустимое количество обрывов проволок на наиболее дефектном участке каната. Длины контрольных участков и количество обрывов проволок, при наличии которых канат бракуется, приведены в таблице Б.1. Таблица Б. 1
- недопустимые обрывы проволок, при наличии поверхностного износа или коррозии проволок. Количество обрывов проволок, при наличии которых канат бракуется, приведено в таблице Б.2. Таблица Б.2
- уменьшение диаметра каната в результате поверхностного износа или коррозии более чем на 7% по сравнению с номинальным диаметром, даже при отсутствии видимых обрывов проволок; - местное уменьшение диаметра каната более чем на 3% по сравнению с номинальным диаметром в результате повреждения сердечника (внутреннего износа, обмятия, разрыва и т.п.); - уменьшение первоначального диаметра наружных проволок в результате - выдавливание сердечника, местное увеличение или уменьшение диаметра - дугового разряда; - нарушение заделки каната. ПРИЛОЖЕНИЕ В
Популярное: Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1219)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |