ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИННОЙ ПЛОТНОСТИ ЗЕРЕН ЩЕБНЯ (ГРАВИЯ)
Лабораторная работа № 3 ТЕМА: «ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА. КРУПНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ»
Крупными называются заполнители, размеры зерен которых превышают 5 мм. Допускается относить к крупному заполнителю фракцию 3 мм. Отметим, что экономически выгоднее применять более крупный заполнитель, т.к. он дешевле мелкого и уменьшается расход цемента. Но верхний предел крупности заполнителей ограничивается условиями применения бетона. Он не должен превышать 3/4 расстояния между стержнями арматуры в железобетонной конструкции, 1/3 толщины защитного слоя, 1/4 наименьшего размера сечения элементов, формуемых в вертикальном положении, или 1/2 в горизонтальном, т.е. для одной и той же конструкции крупность заполнителя может быть различной в зависимости от технологии бетонировании. Виды крупного заполнителя. По насыпной плотности рн крупные заполнители подразделяются на тяжелые (не ниже 1000 кг/м3) и легкие (до 1000 кг/м3), по структуре – на плотные (пористость менее 10 %) и пористые (пористость не менее 10 %). На основе тяжелых заполнителей получают в основном плотные тяжелые бетоны, на легких – легкие. Исключение составляет крупнопористый легкий бетон, который можно получить на основе как легких, так и тяжелых заполнителей. Для получения специальных особо тяжелых бетонов, используемых для защиты от ионизирующего гамма-излучения, применяют соответствующие особо тяжелые заполнители из барита BaS04 и железных руд, чугунную дробь, металлолом. Существует также щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень. По форме зерен различают гравий, щебень обычный и кубовидный. Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Гравий – неорганический сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм окатанной, округлой формы. Щебень обычный– материал, получаемый дроблением плотных горных пород, состоящий из зерен угловатой остроугольной формы. Щебень кубовидный – материал с околотой поверхностью зерен, приближающихся к форме призмы или многогранника, толщина и ширина которых меньше длины не более чем в 2 раза. Кубовидный щебень из плотных горных пород получают на специальных дробильно-сортировочных установках. Щебень из плотных горных пород получают дроблением различных горных пород (кварцита, мрамора, диорита, диабаза, гранита, плотных карбонатных пород (известняка, доломита) или крупных фракций гравия и валунов) в дробилках с последующим рассевом на требуемые фракции. Зерна щебня остроугольной формы, поверхность их шероховата, в связи с чем щебень хорошо сцепляется с цементно-песчаным раствором. Гравий природный из горных пород – сыпучий строительный материал, получаемый рассевом природных песчано-гравийных смесей, относящихся к обломочным осадочным горным породам. Наряду с горным (овражным) гравий может быть речным и морским. Горный гравий имеет шероховатые поверхности и содержит обычно примеси песка, глины, пыли и органических веществ. Речной и морской гравий чище горного, но зерна его имеют гладкую поверхность, что ухудшает сцепление с цементно-песчаным раствором. В случае чрезмерной засоренности пылевидными или глинистыми примесями гравий промывают водой. Смеси зерен щебня различных размеров подвергают рассеву на отдельные фракции. Отсеянные частицы размером менее 3 мм используют в качестве мелкого заполнителя. Требования к свойствам плотного крупного заполнителя предъявляются ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия», а сами свойства – по ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний» Физико-механические испытания проводят с использованием пробы – определенного количества материала, отобранного от партии горной породы, щебня (гравия). Пробы отбирают с целью проведения приемочного контроля на предприятии (карьере)-изготовителе, входного контроля на предприятии-потребителе, а также для определения свойств горных пород и получаемых из них щебня и гравия при геологической разведке. Пробы различают на точечную (берется единовременно из установленных нормативными документами мест партии материала), объединенную (состоит из точечных проб и характеризует партию материала в целом), лабораторную (приготовленная из объединенной пробы и предназначенная для всех лабораторных испытаний) и аналитическую (приготовленная из лабораторной пробы и предназначенная для одного или нескольких видов испытаний). Ниже в описании методов определения свойств материала подразумевается аналитическая проба. ПРОВЕДЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ Общие положения 1. Пробы взвешивают с погрешностью до 0,1 % массы. 2. Пробы, образцы и навески в воздушно-сухом состоянии (состоянии естественной влажности) высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух последовательных взвешиваний будет не более 0,1 % массы навески. Каждое последующее взвешивание проводят после высушивания в течение не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин. 3. Линейные размеры образцов горной породы измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм. 4 Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не даны другие указания относительно точности вычисления. 5. Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (20±5) °С. Перед началом испытания горная порода, щебень (гравий) и вода должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении. 6. Воду для проведения испытаний применяют по ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия». 7. Применяемые для испытаний средства измерений и испытательное оборудование, в том числе импортного производства, должны быть поверены, откалиброваны и аттестованы, а нестандартные средства контроля должны пройти метрологическую аттестацию. 8. При определении показателей качества смеси фракций испытывают отдельно каждую фракцию и определяют средневзвешенное значение определяемого показателя в соответствии с содержанием фракции в смеси по формуле , (3.1а) где х1, ..., хп – значения определяемого показателя; а1, ..., ап – содержание данной фракции, %. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИННОЙ ПЛОТНОСТИ ЗЕРЕН ЩЕБНЯ (ГРАВИЯ)
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1689)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |