Многофункциональные устройства

Вышеперечисленные устройства ясно показывают, что процесс улучшения качества бетонных поверхностей имеет много вариантов и может осуществляться с использованием различного оборудования. Устройства для улучшения качества бетонных поверхностей могут использоваться по отдельности или поочередно.

Фирма SFH уже долгое время занимается вопросом объединения различных вариантов улучшения качества бетонных поверхностей в единую концепцию механической обработки, а также поиском наиболее экономичного решения по подбору оборудования для «новичков». Результатом этой работы является «Multisurfer» - конфигурация оборудования, соединяющая в себе невысокую стоимость и возможность использования разнообразных вариантов улучшения качества бетонных поверхностей. Основой новой конфигурации оборудования «Multisurfer» является устройство для сухой фрезеровки бетонных поверхностей. Благодаря модульному типу конструкции без существенных затрат могут быть установлены устройства для калибровки, придания зернистого вида. Также без больших затрат фрезерный рабочий орган основного устройства может быть заменен на вращающийся диск фирмы Italmont. Запатентованный инструмент с длительным сроком эксплуатации, а также незначительное потребление энергии, примерно 20 кВт, обеспечивают низкие эксплуатационные расходы в течение длительного промежутка времени. При низких первоначальных капиталовложениях в размере около 115 тысяч Евро оборудование способно выполнять такие операции, как фрезерование, придание зернистого вида.

Пропитывание

Для защиты высококачественных изделий во время хранения, транспортировки и осуществлении кладки, а также при дальнейшей эксплуатации, в качестве завершающего этапа любого процесса улучшения качества бетонной поверхности осуществляется как минимум однократное пропитывание поверхности. После нанесения пропитывающего слоя сохраняются воздухопроницаемость и устойчивость окраски бетонной поверхности. Современные пропитывающие составы изготовлены на основе воды, и не содержат растворителей.Возможная стоимость распылительной установки: от 5000 Евро. Возможные расходы на материал: примерно 0,50 Евро/м2. Срок службы пропитывающего слоя составляет 1-2 года. В любое время на поверхность может быть нанесен новый слой пропитывающего состава.

Общее заключение по оборудованию для улучшения качества бетонных поверхностей

Все устройства для улучшения качества бетонных поверхностей имеют индивидуальную компоновку. Перед приобретением оборудования Вы должны осуществить качественное планирование производства и тщательно изучить все технические вопросы, а также провести исследование потенциального рынка сбыта продукции. Стоимость оснастки и интенсивность ее износа зависят от используемого сырья, качества заготовок, качества самих инструментов, настроек и конфигурации устройства, а также подготовки обслуживающего персонала. Основным направлением усовершенствования устройств для улучшения качества бетонных поверхностей является создание небольших многофункциональных устройств и комбинирование различных видов обработки поверхности.

Улучшение качества поверхности стеновых блоков - один из видов улучшения качества бетонных поверхностей.

Благодаря повышенной конкурентоспособности таких изделий, как стандартный кирпич или Ytong, а также материалов повышенной пористости производители стеновых блоков тоже вынуждены повышать качество своей продукции. Предприятия, занимающиеся обработкой строительных материалов, требуют, чтобы производители строительных материалов выпускали продукцию с такими качествами, как способность к высокоскоростной обработки в сочетании с высоким качеством продукции и отличными теплоизоляционными свойствами. Фирма SFH уже много лет занимается решением этих вопросов. Результатом этой работы является разработка фрезы «Plano» для бетонных блоков, а также разработка устройства для блоков, которая осуществлялась совместно с фирмой Шлоссель-Пфайфер. Используя обе эти разработки, Вы сможете производить конкурентоспособный продукт - «стандартный стеновой блок из бетона с улучшенными теплоизоляционными свойствами».

Устройство может быть интегрировано в производственный цикл на сухой стадии в виде байпаса или напрямую. Время продолжительности операции может быть сокращено до 18 секунд. Запатентованный режущий инструмент обладает удивительной производительностью. Срок службы инструмента может доходить до 500.000 тактов (при шлифовке).

Технические возможности:

Запатентованный режущий инструмент с возможностью быстрой замены фрезерных головок гарантирует низкие финансовые затраты, зависящие от высоты фрезеруемого изделия. Благодаря улучшенной режущей способности фрезерного рабочего органа в соединении с увеличенной скоростью транспортировки, составляющей около 4,5 м/мин., фрезеруемый материал больше не дробится. При использованиии этого достижения уменьшается количество пыли в области фрезерующего устройства.

Возникающие при фрезеровке крупинки материала, размер которых составляет 1 - 3 мм, удаляются без использования дорогостоящей отсасывающей установки с помощью улавливающей ванны с ленточным транспортером. Благодаря этому для удаления остаточной пыли могут применяться небольшие, экономичные отсасывающие установки, не нуждающиеся в регулярном техническом обслуживании.В зависимости от комплектации расходы на приобретение устройства составят примерно 300 - 500 тысяч Евро. Срок службы инструмента при наличии 3 фрезерных насадок, при ширине транспортирующей ленты 1,2 м, а также при исходной плотности бетона 0,45- 0,8 (шлифовка/разрезание) и обработке фрезой на глубину до 3 мм составляет 250.000 - 500.000 актов на каждые 8 блоков.