Углеродистых и легированных сталей

Группа сталей	Марка	В состоянии поставки	После термической обраб.	Для быстрорежущих резцов
Вид обраб.	HB, МПа	Вид обраб.	σВ, МПа
Углеродистая обыкновенного качества(С≤0,6)	Ст.0 Ст.1 Ст.2	Г Г Г	340-420 420-520 500-620 600-720		340-420 420-520 500-620 600-720	1,0	1,0
Ст.4 Ст.5 Ст.6	Г Г Г	1,75
Углеродистая качественная (С≤0,6)	0,8	Г Г Г	2170 (1870) 2140 (1970) 2140 (2070) 2550 (2170) 2550 (2290)	Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н Н		1,0	1,0
	Г Г Г Г Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО) Г (ГО)	1,0	1,75
Автоматная	А12 А20 А30 А40Г	Г(Х) Г(Х) Г(Х) Г	1600 (2170) 1680 (2170) 1850 (2230)			1,2	1,75
Никелевая	40Х 45Н 50Н					1,0	1,75

Модуль упругости Е для углеродистых сталей составляет 200000-220000 МПа, для легированных 210000-220000 МПа.

Механические свойства, не указанные в таблице, можно определить ; для легированных сталей .

II. Значение коэффициентов и показателей степени

В выражениях для сил резания

Касательная сила резания	Радиальная сила резания	Осевая сила резания
Обточка твердосплавными резцами
	1,0	0,75	- 0,1		0,9	0,6	- 0,15		1,0	0,35	-0,2
Обточка быстрорежущими резцами
	1,0	0,75			0,9	0,75			1,2	0,65
Отрезка твердосплавными резцами
	0,72	0,8			0,7	0,7
Отрезка быстрорежущими резцами
	1,0	1,0			0,7	0,85

III. Поправочные коэффициенты на силы резания

Для измененных условий работы

1. Главный угол в плане	φ, град
Для твердосплавных резцов
KφPz KφPy KφPx	1,08 1,3 0,78	1,0 1,0 1,0	0,94 0,77 1,11	0,92 0,62 1,13	0,89 0,5 1,17
Для быстрорежущих резцов
KφPz KφPy KφPx	1,08 1,63 0,7	1,0 1,0 1,0	0,98 0,71 1,27	1,03 0,54 1,51	1,08 0,44 1,82
2. Передний угол	Для твердосплавных резцов
KγPz KγPy KγPx	0,83 0,55 0,44	0,9 0,7 0,7	0,95 0,85 0,85	1,0 1,0 1,0	1,1 1,4 1,4	1,2 1,8 1,8
2. Передний угол	γ, град						- 10
Для быстрорежущих резцов в зависимости от σВ обрабатываемого материала
KγPz ≤ 800 > 800	1,0 0,94	1,06 1,0	1,15 1,1
KγPy ≤ 800 > 800	1,0 1,8	1,25 1,0	1,77 1,42
KγPx ≤ 800 > 800	1,0 1,78	1,28 1,0	1,9 1,48
3. Угол наклона режущей кромки	λ,град	-5
KλPz KλPy KλPx	1,0 0,75 1,07	1,0 1,0 1,0	1,0 1,25 0,85	1,0 1,5 0,75	1,0 1,7 0,65
4. Радиус при вершине резца	r,мм	0,5	0,1	2,0	3,0	4,0	5,0
Krz Kry Krx	0,87 0,66 -	0,93 0,82 -	1,0 1,0 1,0	1,04 1,14 -	- - -	1,10 1,33 -
5.Механические свойства и группа обрабатываемого материала	Материал резца	Формула	Значение np для
Твердый сплав		0,35	1,35	1,0
Быстрорежущая сталь		При σВ ≤ 800 0,35 При σВ > 800 0,75	2,0	1,5
ЦМ332	0,75	-	-

IV. Значения коэффициентов и показателей степени в формулах

Для скорости резания

Вид обработки	Условия обработки				m
Материал резца	S, мм/об
Обточка	Твердый сплав	≤0,03 ≤0,75 >0,75		0,15	0,2 0,35 0,45	0,2
Быстрорежущая сталь	≤0,25 >0,25	87,5	0,25	0,33 0,66	0,125
Минералокерамика ЦМ332	t≤2 ≤0,3t>2		0,19 0,08	0,37 0,02	Для углеродистой стали: 0,4 Для легированной стали: 0,3
S=0,3+0,7, при t≤7		0,08	0,08
Отрезка	Твердый сплав				0,8	0,2
Быстрореж. сталь		23,7		0,66	0,25

V. Поправочные коэффициенты для скорости резания